Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 246 TREES
Български

Programme: Maritime and Fisheries Programme

Planning region: All

Description

The current project proposal is aimed at purchasing and commissioning of tangible and intangible long-term assets for furniture production: 1) Software for design and production of furniture - 1; 2) Software for optimization of cutting - 1; 3) Robot for selection and submission of production materials with package cutting buzz sow - 1; 4) Edging machine - 1 and 5) Drilling center-1. Automation of producing processes, 50% reduction of the time for implementation of client orders will be achieved with the new assets as well as simultaneous production of multiple orders instead of the current consecutive production. In addition high resource efficiency will be achieved as the investment will enable the use of waste pieces of planes and edges to be used for the preparation of subsequent orders instead of being disposed as industrial waste as at the moment. The new tangible and intangible long-term assets are high-tech, automated and extremely precise, which will inevitably lead to increase in the production capacity with more than 16%, increase in the average generated export revenues as a result of the current investment with more than 28% due to the availability for acceptance of new orders from foreign clients as well as increase in the production costs efficiency with more than 14% due to efficiency improvement. Additionally the project is implemented in the field of "New technologies in creative and recreational industries" from the Innovation Strategy for Smart Specialization.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на специализирани ДНА И ДМА за производство на мебели: 1) Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.; 2) Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; 3) Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; 4) Кантираща машина - 1 бр. и 5) Пробивен център-1 бр.): Производственият процес на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД ще бъде подобрен чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели-1бр. на стойност 75 690.62 лв. без ДДС; Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя-1бр. на стойност 29 180.98 лв. без ДДС; Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр- 1бр. на стойност 488 960 лв.без ДДС; Кантираща машина-1бр. на стойност 430 300 лв.без ДДС и Пробивен център-1бр. на стойност 469 400 лв. без ДДС. Специализираният софтуер за проектиране и производство на мебели ще подобри производствения процес тъй като ще автоматизира процеса по дизайн, проектиране и конструиране на мебели, чрез автоматизиране на ръчното избиране от конструктора на цветове на плочи и кантове, обков и т.н. и ръчното създаване на програми за разкрояване, кантиране и пробиване на всеки детайл. Ще извършва автоматична CNC генерация на програми за фрезоване и пробиване; автоматично оразмеряване на детайлите в конструкциите, автоматично генериране на разрези и информационни изгледи за архитекти и дизайнери и др. като ще има директна връзка с машините, обект на настоящия проект. Ефектът от това ще бъде намаляване на времето, необходимо за извършване на интериорен дизайн и конструиране на мебели, минимизиране на вероятността за допускане на грешки, повишаване на качеството на проектиране и по този начин на крайните продукти. Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя ще бъде свързан със софтуер за проектиране и производство на мебели и с машините, обект на настоящия проект. Модулите за ефективно използване на материали и за ефективно използване на кантове на този софтуер ще позволят използването на вече отрязани части от плоскости и кантове, които в момента се отстраняват като отпадък да бъдат усвоени в други поръчки, като роботът за селектиране и подаване на производствени материали, ще отговаря за тяхното прибиране и включване в следващи поръчки. По този начин ще се постигне съкращаване на разходите за закупуване на нови материали и цялостно съкращаване на производствените разходи. Ефективното използване на материали и кантове ще доведе и до намаляване на поддържаните запаси на материали. Цялата подготовка на материалите за изпълнение на процесите в момента се осъществява от оператори, които набавят подходящите плоскости, след което ги подават към наличната машина за разкрой, докато с настоящия проект тези дейности ще могат да бъдат извършвани напълно автоматично от робота за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр, което ще оптимизира времето за изпълнение на поръчките от 35 дни на 15 дни и заедно с въвеждането на новите производствени мощности ще повиши производствения капацитет на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД. Кантиращата машина и пробивният център допълнително ще повишат производствения капацитет на наличната техника, който е запълнен при последователно изпълнение на поръчки. С повишаването на капацитета на предхождащия етап в производството ще е необходимо осигуряването на допълнителен капацитет в тези процеси. Кантиращата машина и пробивният център са високотехнологични и автоматизирани и ще позволят с по-голяма прецизност да се извършват процесите по кантиране и пробиване на отвори. Пробивният център ще разполага и с четец и декодер, така че да може да разчитат QR кода, който ще бъде поставян от пакеторазкройващия циркуляр, което ще позволи изпълнението на няколко поръчки едновременно. Цялата настояща инвестиция ще позволи производството на серии с разнообразни цветове и размери, като по този начин ще може да се реализира значително по-голям спектър от поръчки и да се разшири броят на клиентите на компанията. Поради повишената автоматизация и електронното изчисляване и подаване на чертежи и параметри по чертежите към машините ще се елиминира възможността от допускане на грешки, което е неминуемо в момента. В резултат на инвестицията производственият капацитет на компанията ще нарасне с 18%. 1 493 531.60 1 232 796.80
Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез закупуване на: Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели 1 бр.; Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; Кантираща машина - 1 бр. и Пробивен център-1 бр.): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация специализирани ДНА И ДМА за производство на мебели: 1) Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.; 2) Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; 3) Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; 4) Кантираща машина - 1 бр. и 5) Пробивен център-1 бр.).Новите ДНА и ДМА, които ще бъдат въведени в производствения процес на „ЕРГОДИЗАЙН“ ООД ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, тъй като ще го автоматизират и следят прецизността и ефективното използване на основния входящ ресурс в производството - плочи от дървесни частици /ПДЧ/, както и на спомагателния ресурс-пластмасовите кантове. ПДЧ се отличават се с висока износоустойчивост и влагоустойчивост. Основните суровини, които се използват за производство на ПДЧ са смлени дървесни частици, пресовани и слепени със специален вид смола. "ЕРГОДИЗАЙН" ООД не произвежда плочи от дървесни частици, а купува готови такива с богато разнообразие от цветове и фурнири, тъй като те са основната суровина за производството на мебелите на компанията. Към настоящия момент тези плочи се влагат в производството, те се разкрояват, а изрезките (отпадния материал) се отделя за депониране. За 2014 г. компанията е депонирала 50 тона отпадни продукти от разкрояване, докато след въвеждане в експлоатация на активите, предмет на проекта, технологичният отпадък от разкрояване ще намалее на 45,5 тона/год. С реализирането на настоящия проект ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес ще бъде гарантирана от специализирания софруер за проектира на производство на мебели, който ще бъде интегриран с специализирания софтуер за оптимизация на разкроя и ще подава към него точни чертежи и патаметри на заданията, изготвени при оптимално използване на ресурсите - ПДЧ и кантове. От там софтуера за оптимизация на разкроя, ще бъде свързан с робота за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр; кантиращата машина и пробивния център, като ще позволи всяка плоча да бъде разкроена по най-оптималния начин, при максимално усвояване на плочата и минимално генериран отпадък. Модулът му за ефективно използване на материалите ще използва остатъчните парчета от разкроя на материали, които в момента се отделят като производствен отпадък за изпълнение на следващи поръчки. Робота за селектиране и подаване на производствени материали ще се гризи по прибиране на остатъчните парчета материал и включването им в пвоизводството на следващи поръчки. Модулът за ефективно използване на кантове използва остатъчните кантове от кантирането на предходни поръчки, което позволява използването им в следващи поръчки. Отново благодарение на софтуера и пакеторазкройващия циркуляр, които ще са поставили етикет с QR код, съдържащ размери на поръчката, на вече готовия разкроен детайл, пробиването на отвори за монтаж от пробивния център ще се случва без допускането на грешки и пробиване на грешни отвори, като по този начин брака ще бъде сведен до 0%. В момента при кантиране от всяка страна на детайла се генерира 5 см отпадък, докато след инсталиране на двата софтуера и въвеждането в екслоатация на новата кантираща машина от всяка страна на кантирания детайл ще се генерира 2 см отпадък от канта или ако преди инвестицията месечно има технологичен отпадък от 3000 метра пластмасови кантове, то след реализиране на инвестицията технологичният отпадък при кантиране месечно ще се равнява на 1800 метра/месечно. По този начин ще бъде контролиран и прецизно изпълнен производствения процес в звената където в момента се генерира производствен отпадък. Цялата конфигурация от ДНА И ДМА за производство на мебели по настоящия проект гарантират оптимална употреба на входящите ресурси в производството на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД и изработване на няколко поръчки едновременно. 0.00 260 734.80

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).