"BULPOR" EOOD is a regional leading manufacturer of products made of expanded polystyrene (EPS) foam composed of welded polystyrene granules.
Now the block aging warehouse/EPS/ is a closed room where the expanded blocks are aged for a minimum of 5 days to normalize the internal stresses of the production and reduce the humidity to levels that allow them to be cut with a glow wire. In the warehouse, the blocks are arranged by date of manufacture directly on the asphalt pavement in columns of 26 positions. An important condition is that the blocks that enter the warehouse first are the first to leave it. To ensure this, removal is done column by column, and until the entire column is empty, no new blocks can be inserted into that slot, resulting in low production and varying quality. The compaction of storage areas is no more than 60%, with all processes being manual, and transportation by forklift.
Through the current project, "BULPOR" EOOD plans to expand its production capacity by acquiring a fully automated facility for maturing expanded polystyrene blocks, which will represent:
1. Four transport corridors
2. Each corridor has a capacity of 104 blocks
3. Each corridor consists of:
- entry point – pairs of blocks placed in it are automatically grouped by four. The drive is carried out with a linear axis with controllable positions, and the grip is with a pneumatic gripper with adjustable effort.
-26 pieces of conveyor belts that ensure the movement of each four blocks as close as possible to the pick-up point. The drive is carried out with a motor reduction group with electronic control. The tape is the plate one with anti-friction coatings
- departure point – with automatic unloading of transport corridors. The drive is carried out with a linear axis with controllable positions, and the grip is with a pneumatic gripper with adjustable effort
4. Fully automated control by means of a PLC system
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез придобиване на Автоматизирано съоръжение за отлежаване на блокове от експандиран полистирол: Настоящата дейност, ще бъде изпълнена чрез придобиване на Автоматизирано съоръжение за отлежаване на блокове от експандиран полистирол.
1.Предвидения актив ще допринесе по следния начин за цифровизацията на произведствения процес:
1.1 До сега поставянето и прибирането на блоковете се извършваше изцяло с помощта на мотокари и ръчно , след придобиването на заявения актив по проекта този процес ще бъде автоматизиран, чрез съоръжение с четири броя транспортни коридори всеки от който се състои от:
- входна точка – в нея поставените двойки блокове автоматично се групират по четири. Задвижването се осъществява с линейна ос с контролируеми позиции , а захващане е с пневматичен грипер с регулируемо усилие.
-1 брой транспортна количка, която осигурява придвижването на всяка четворка блокове възможно най-близко до точката на вземане. Задвижването се осъществява с мотор редукторна група с електронно управление.
- изходна точка – с автоматично разтоварване на транспортните коридори. Задвижването се осъществява с линейна ос с контролируеми позиции , а захващането е с пневматичен грипер с регулируемо усилие.
1.2 Автоматизирано съоръжение за отлежаване на блокове от експандиран полистирол притежава PLC система за управление на производствения процес.
2.Предвидения актив ще допринесе по следния начин за разширяване на производствения капацитет:
2.1 Съществуващо положение: Склада за отлежаване на блокове представлява закрито помещение, в което експандираните блокове отлежават минимум 5 дена за да се нормализират вътрешните напрежения от производството и спадне влажността до нива, които позволяват рязането им с нажежена жичка. В склада блоковете са подредени по съответното обемно тегло, както и по датата на производството им направо на асфалтовата настилка в колони от по 26 позиции. Важно условие е блоковете, които първи влязат в склада, първи да го напуснат. За да се гарантира това, изнасянето става колона по колона, а докато не се изпразни цялата колона, не може да се вкарват нови блокове на това място, от което следва и нерентабилното използване на складовата площ. Уплътнението и използването на складовите площи е не по-вече от 60%.
Вкарването и изкарването на блоковете става с мотокари по два поставени на палет. В склада с цел пестене на място се поставят по четири блока един върху друг на земята.
До този момент в един коридор са поставяни средностатистически – 26 позиции по 4 блока с възможност за използване на около 60% от площта или това прави 62 блока.
2.2 Актива по проекта е със:
- Четири броя транспортни коридори
- Всеки коридор е с капацитет 104 блока
- Всеки коридор се състои от:
- входна точка – в нея поставените двойки блокове автоматично се групират по четири.
-1 брой транспортна количка, която осигурява предвижването на всяка четворка блокове възможно най-близко до точката на вземане, а свободното място винаги да е откъм входната точка. Така ще се даде възможност за максимално използване на складовата площ – до 100% от площта на съответния коридор
- изходна точка – с автоматично разтоварване на транспортните коридори. Това е мястото, откъдето блоковете трябва отново да се разделят по двойки и да се вземат с мотокар или палетна количка и да се поставят на резачката.
Ако до сега беше необходимо изнасянето на готовите блоковете да става колона по колона и винаги да има празни колони до следващо зареждане на блокове следователно капацитета на помещението да се използва на 60%, то след оптимизиране на производственото помещение, чрез съоръжението по проекта, което в момента на разтоварване от изходната точка на блокове веднага автоматично зарежда следващите блокове за сушене и така вече няма празни колони , ще се съхраняват до 40% по-вече блокове или – 104 блока , което би довело автоматично до увеличаване на производствения капацитет на фирмата.
680 000.00
680 000.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
