Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 065 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

Geoma BG Ltd. is a micro enterprise which carries out production activities on the territory of the town of Asenovgrad. The company specializes in the production of tools for drilling, cutting and grinding of rocks, rock samples and metal billets. The main principle of the work is the creation of a metal-metal powder-metallurgical workpiece, by means of hard-to-iron sinking and subsequent hot pressing. In order to improve the quality and improve the production process, the manager wishes to invest in new high-tech and safe equipment, namely:
1. cutting apparatus - 2 pieces;
2. press for a point load - 1 piece;
3. consolidation apparatus - 1 piece;
4. drying cabinet - 1 piece;
5. Threshing machine for screening analysis - 1 piece;
6. muffle furnaces option 1- 1 piece;
7. muffle furnaces option 2 - 1 piece;
8. compressor - 1 piece;
9. press 25 tons - 1 piece;
10. band saw machine - 1 piece.
After performance of the project activities, productivity will increase and an opportunity to export to European markets will be created. The efficiency of production costs will also increase, as will the quality of finished products.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на фирма "Геома БГ" ООД: Дейността за подобряване на производствения капацитет на фирма "Геома БГ" ООД ще се реализира с помощта на предвидените в бюджета 11 броя ДМА. В рамките на тази дейност ще бъде поръчано, доставено, изпитано и пуснато в експлоатация оборудването: 1. срязващ апарат - 2 броя; 2. преса за точково натоварване - 1 брой; 3. консолидационен апарат - 1 брой; 4. сушилен шкаф - 1 брой; 5. тресачна машина за пресевен анализ - 1 брой; 6. муфелни пещи вариант 1- 1 брой; 7. муфелни пещи вариант 2 - 1 брой; 8. компресор - 1 брой; 9. преса 25 тона - 1 брой; 10. лентоотрезна машина - 1 брой. Понастоящем дружеството разполага с оборудване, което е вече амортизирано и недостатъчно за изпълнение на поръчките.С цел да повиши производствената ефективност и конкурентоспособността си както на местните,така и на международните пазари, дружеството се нуждае от съвременно и иновативно оборудване, което да придаде добавена стойност и да подобри качеството на произвежданата продукция. В тази връзка е намерението на кандидата да закупи предвиденото тук оборудване, състоящо се от 11 броя активи.След интегриране на изброеното по-горе технологично оборудване, производственият капацитет на предприятието ще нарастне значително, което от своя страна ще доведе до поемане на повече поръчки и разрастване на фирмата.Това ще осигури конкурентоспособно и устойчиво развитие на "Геома БГ" ООД в условията на засилваща се конкуренция на европейско ниво. "Геома БГ" ООД произвежда инструменти за пробиване, рязане и шлайфане на скали, скални проби и метални заготовки. Основният принцип на работа е създаване на прахово-металургично изделие с метален корпус, чрез пропиване с твърди припои и последващо горещо допресоване. Производственият цикъл е следния: Първата фаза се състои от оформяне на графитна пресформа за изделието, включва се струговане на графит, рязане и оформяне на пластични графитови сърца и други заготовки, необходими за съответното изделие. Втората фаза започва с лепене на графитовите сърца и пръстени или оформане на пластичните глинени, глинено-графинти или композитни сърца. Качеството на изделието се влияе пряко от свойствата на изходните материали – графитов прах, глина или шамотен прах.Трета фаза – след облепване на пресформата с необходимите сърца и приспособления, се преминава към засипването ѝ с волфрамова шихта, мед на прах, кобалт на прах и синтетичен диамантен прах. За всеки продукт съществува специфична рецептура. Зареждането на пресформите е съпроводено от периодично пресоване на насипните компоненти, като силата на пресоване е в зависимост от диаметъра, площта и предназначението на конкретния продукт.Четвърта фаза – след окончателното пресоване на изделието на студено, следва поставяне на металния корпус и зареждане на припоя за спояване. Припоят се приготвя, чрез рязане и разтегляне, и се насипва в пресформата. За да се предотврати изгарянето на синтетичния диамант и да се улесни припояването, се добавя високотемпературен флюс с интервал 700° - 1100°С. Пета фаза – подготвеният детайл се поставя в електро-съпротивителна пещ при температура 800° ÷ 1000° и се изпича за определеното време. След това цикълът продължава с горещото пресоване на изделието с цел достигане необходимата якост и износоустойчивост. В зависимост от вида, диаметъра и предназначението на изделието се регулира и силата на пресоване.Шеста фаза – следва механичната обработка на изделията. За тази цел се отстранява пресформата с помощта на ръчни и електрически инструменти. Качественото почистване е необходимо за правилната му последваща обработка. Седма фаза – стругарските и фрезови операции са финални и се извършват по зададени чертежи, съответстващи на стандарти или по чертежи на клиенти. Осма фаза – номериране, боядисване и паспортизиране на изделието. ..........................продължава 0.00 137 304.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет на фирма "Геома БГ" ООД: ................. продължение Дейност 1 За увеличаване ефективността и качеството на произведените продукти, са необходими следните машини:За първа фаза – срязващ апарат – автоматичен комплект, необходими са два броя за срязване и контрол на графито-глинестите и пластичните сърца и пръстени.За втората фаза е небоходим косолидационен апарат автоматичен, за уплътняване на пръстени и сърца.За трета фаза – за студеното пресоване е нужна преса за точково натоварване комплект. За подготовката на шихтата е необходим сушилен шкаф и за зърнометричния състав на шихтата – тресачна машина за пресевен анализ, с комплект сита. За пета фаза са необходими професионални муфелни пещи до 1100°С – една с обем 10 литра и една с обем 30 литра. За горещото допресоване – електрохидравлична преса с ход не по-малък от 250мм. и възможност за променливо натоварване до 25 тона. За шеста, седма и осма фаза – компресор за боядисване и задвижване на пневматични инструменти за рязане и пробиване, подходящи за работа в запрашена среда. За разкрояване и подготовка на металните корпуси – отрезна лентова машина. Горепосоченото оборудване ще доведат до оптимизиране на производството и ще е решение за тестване и анализ на детайлите. Предимствата на внедряването им в производството на фирмата ще доведе до: - Съкращаване на времето за пускане на продукта на пазара; - По-добро качество на продукта; - Спестяване чрез редуциране на излишъците; - Спестяване чрез пълна интеграция на инженерните работни потоци. Със закупуването на горепосоченото оборудване ще се осигури производствена ефективност и ефикасност на работа в технологичния процес, ще се повиши конкурентоспособността на предприятието, както на местно, така и на международно ниво. С направената инвестиция ще се придаде добавена стойност, както и ще се гарантира високото качество на продукцията. Основната дейност на предприятието ще се извършва,посредством производство на различни видове детайли създадени, чрез механична обработка на метали, заложени в проектното предложение. 0.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).