Company "VALKOV - TECHNOSVET" Ltd. was established in 1995, specialized in the manufacture of lighting fixtures and lighting installations. Main products are fluorescent and light-emitting diodes (LED) lighting. The share of revenues for 2014. customers outside the country amounted to 85% and countries in which the company exports its products are Poland, Italy, Hungary, Romania, Netherlands. The marketing strategy of the company is aimed at increasing production volumes especially in LED lamps, which are increasingly in demand in the market. Now it has several of its models and development of this type of lighting, but currently produce at high cost and low capacity. The company management determines these two factors as a major constraint to increased trading volumes and revenues of the company. This project is related to the resolution of this restriction and expected to be completed the following activities as a measure to increase the competitiveness of the company:
1 / Action to improve production processes.
2 / Action for the implementation of new technologies to improve resource efficiency and effectiveness in the production process.
Through the implementation of the above activities , this project proposal aims to increase production capacity and enhance the export potential of " VALKOV - TECHNOSVET " LTD .
The expected economic impact of the implementation of project activities is:
Increased productivity of the company to 16,5913 %;
Increased revenues from exports and 26,5161 %
Increasing the effectiveness of the company and with 16,1810 percent.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси ще бъде изпълнена чрез закупуване на 4 броя ДМА:
Вертикален обработващ център;
CNC Струг;
Екструдерна линия за производство на профил от поликарбонат;
Шприц машина.
: Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация 4 броя ДМА, с които дружеството ще е в състояние да произведе качествени дифузори и профилни капачки, с което да затвори производствения цикъл на осветителни тела. Към момента „ВЪЛКОВ – ТЕХНОСВЕТ” ЕООД внася на висока цена от Азия тези продукти, което оказва неблагоприятен ефект върху себестойността на осветителите. Налагащите се на пазара LED (светодиодни) осветители са твърде разнообразни по конфигурация и размери и често се случва така, че да не можем да осигурим подходящ дифузор на време, за да изпълним поръчка.
Производственият процес на дифузори и профилни капачки включва следните етапи:
1. Конструиране и изработка на инструменталната екипировка (дюзи, шприцформи, приспособления и други). „ВЪЛКОВ – ТЕХНОСВЕТ” ЕООД разполага с 3 конвенционални фрези и 2 пробивни машини, с които би могло да се произведат инструменти за екструдиране и шприцоване на пластмасови детайли, но на практика те нямат търсената прецизност и капацитет. Машините са на повече от 30 години и имат изключително ниска производителност, а при динамичното развитие на осветителната техника не могат да осигурят навременно производство на необходимата инструментална екипировка. С внедряването на обработващия център и CNC(ЦПУ – цифрово програмно управление) струг, ще осигурим бързо и качествено производство на инструменти, използвани за направа на детайли за задължително комплектоване на осветителни тела, с което ще увеличим и производствения им капацитет.
2. Есктрудиране на профили светотехнически материали от полистирол, полиметилметакрилат, полипропилен, поликарбонат и други. За производството на LED осветители с линейни платки и оптични рефлекторни решетки е необходимо задължително да се ползват екструдирани дифузори (разсейватели) върху LED платките (респ. върху светодиодите), които същевременно предпазват човешкото око от вредните лъчения на LED. Към момента предприятието нe разполага с машина за есктрудиране на профили(дифузори) и с настоящия проект предвижда закупуване на Екструдерна линия за производство на профил от поликарбонат.
3. Екструдираните профили се разкрояват по размер, за да се получи точният дифузор за съответния осветител. Дружеството разполага с оборудване за извършване на тази операция.
4. Шприцоване на крайни елементи за затваряне на профилите. Екструдираните дифузори се комплектоват с по два броя странични затварящи капачки. Те са изработени от поликарбонатна пластмаса чрез леене под налягане(шприцоване). Настоящият проект включва закупуването на шприц машина, тъй като дружеството не разполага с такава.
Всички машини водят до пряко увеличаване на производствения капацитет на осветителни тела и до подобряване на производствените процеси чрез намаляване продължителността на операциите и прекъсванията на процесите, намаляване на себестойността, по-добър контрол и намаляване зависимостта от външни доставчици.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнители (от 1-ви до 3-ти месец вкл.)
2. Сключване на договори (3-ти месец)
3. Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на 4 броя ДМА (от 4-ти до 15-ти месец вкл.).
По време на изпълнението на дейността, „ВЪЛКОВ – ТЕХНОСВЕТ” ЕООД ще информира по подходящ начин обществеността за съфинансирането, предоставено от Европейския съюз по Оперативна програма „Иновации и конкурентоспособност” 2014-2020.
Дейността ще бъде осъществена в съответствие с принципите на хоризонталните политики на ЕС за равнопоставеност и недопускане на дискриминация и за устойчиво развитие. Изборът на изпълнители по проекта ще се извършват съобразно Постановление № 118 на МС от 20.05.2014 г., в което принципът за равнопоставеност е основно заложен. Съгласно постановлението ще бъдат създадени условия за недопускане на дискриминация.
557 308.15
342 395.81
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес ще бъде изпълнена чрез закупуване на 2 броя ДМА:
Вертикален обработващ център;
CNC Струг
: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес ще бъде изпълнена чрез закупуване на 2 броя ДМА:
Вертикален обработващ център;
CNC Струг.
„ВЪЛКОВ – ТЕХНОСВЕТ” ЕООД разполага с машини за производството на инструменти за екструдиране и шприцоване - конвенционални фрези и пробивни машини, произведени преди повече от 30 години, а някои и преди 50 години. Те имат изключително ниска производителност и при динамичното развитие на осветителната техника в момента не могат да осигурят навременно производство на необходимата за целите на развитие на компанията инструментална екипировка. С внедряването на вертикален обработващ център и CNC Струг ще осигурим бързо и качествено производство на необходимите ни инструменти, с които да произведем детайли за задължително комплектоване на осветителни тела. С двете нови машини ще заменим старите конвенционални, морално и физически остарели 3 броя инструментални фрези и 2 броя пробивни машини. Мощността на предвидения за закупуване по настоящия проект вертикален обработващ център е от порядъка на 10 KW, докато общата мощност на петте машини, които ще бъдат заменени е 20 KW при поне двойно по-ниска производителност. Освен спестяването на електроенергия - минимум 4-5 пъти на единица на единица продукция, значително ще се повиши и качеството на изработваните инструменти и приспособления поради високата степен на прецизност и автоматизация на машината, вследствие на което очакваме бракът на инструменти да намалее с 10 %. Това автоматично води след себе си и редуциране количествата метални отпадъци, както и намаляване използването на суровината за направата на инструментите - метал.
Мощността на предвидения за закупуване по настоящия проект CNC Струг е от порядъка на 16 KW – по технически данни. Старата машина има над 20 пъти по ниска производителност (20 мин за новата към 8 часа за старата) при същата разходвана енергия. Пресметнато на единица продукция имаме над 20 пъти намаляване на изразходваната ел. енергия. Освен спестяването на електроенергия, значително ще се повиши и качеството на изработваните детайли за инструменти и приспособления, поради високата степен на прецизност и автоматизация на машината, вследствие на което очакваме бракът на детайли за инструменти да намалее с 10 %. Това автоматично води след себе си и редуциране количествата метални отпадъци, както и намаляване използването на суровината за направата на детайлите - метал.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнители (от 1-ви до 3-ти месец вкл.)
2. Сключване на договори ( 3-ти месец)
3. Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на следните ДМА:
Вертикален обработващ център;
CNC Струг.
(от 4-ти до 15-ти месец вкл.).
По време на изпълнението на дейността, „ВЪЛКОВ – ТЕХНОСВЕТ” ЕООД ще информира по подходящ начин обществеността за съфинансирането, предоставено от Европейския съюз по Оперативна програма „Иновации и конкурентоспособност” 2014-2020 и за резултатите от него чрез:
Публикуване на информация на уеб страницата си;
Поставяне на постоянна табела с подходящи размери след приключване на проекта.
Мерките за визуализация ще бъда изпълнени със собствени средства.
Дейността ще бъде осъществена в съответствие с принципите на хоризонталните политики на ЕС за равнопоставеност и недопускане на дискриминация и за устойчиво развитие. Изборът на изпълнители по проекта ще се извършват съобразно Постановление № 118 на МС от 20.05.2014 г., в което принципа за равнопоставеност е основно заложен. Съгласно постановлението ще бъдат създадени условия за недопускане на дискриминация. Дейността ще бъде осъществена в съответствие с принципите на хоризонталните политики на ЕС за устойчиво развитие, тъй като допринася за опазване на околната среда, чрез повишаване на ресурсната ефективност.
0.00
46 832.29
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
