Dimexlift Group Plc. is a leader in the production of lifting and transport warehouse equipment in Bulgaria. The range of manufactured products includes forklifts, electric trucks, electric platforms, specialized trucks and pallet trucks. To maintain its position among competitors and achieve successful development, Dimexlift strives for continuous improvements in production and modernization of the production structure. The technological process is complex and goes through several stages, which require a wide range of precision processing machines and equipment, as well as their constant renewal. The project is aimed at technological modernization of the company and expansion of its activities, through investments in modern production equipment. With the help of the project, the company plans to purchase 1 pc. CNC Lathe, 1 pc. Gas-plasma cutting machine and 4 pcs. Welding apparatus. The machines are digitally controlled (CNC), with high productivity and precision.
The commissioning of the new equipment will shorten the terms of execution of the details and will increase productivity and quality, and production volume will increase. The digital control of the lathe is based on a high-speed processor and has an optical communication interface for high-speed data transfer. This allows the digitization of the production process from creating a project of the specific part, optimal and efficient production, quantitative and qualitative remote control, and analysis of the output through digital communication. The digital control of the cutting machine and the welding apparatus offers vast possibilities for settings and increases the workpieces' quality. The digital machines planned for purchase under the project significantly improve the company's capabilities for more active use of digital technologies and transition to a digital production process.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.: Дейността е насочена към закупуването на ново оборудване за производство на метални детайли и елементи, влагани в продукцията на компанията. Предвиденото за закупуване производствено оборудване е: 1 бр. CNC Струг, 1 бр. Машина за газово - плазмено рязане и 4 бр. Заваръчни апарати. :
1. CNC Стругът (1 бр.) е последно поколение металообработваща машина, съчетаваща в себе си разнообразни стругови операции. Машината предлага различни режими на работа от силово струговане с голяма стружка до финно струговане за постигане на голяма гладкост. Револверният супорт е с множество позиции за инструменти, като времето за смяна е изключително малко, която бързина го прави много подходящ за серийна работа. Възможността за изработка на сложни по форма и трудност детайли спестява обработката на няколко машини, с което се спестява технологично време и се повишава капацитета на производството като цяло. Стругът предлага широки мрежови функции, които позволяват машината да се интегрира в цялостна дигитална производствена система, чрез комуникация с наличните CNC машини и Windows базирани PC системи.
2. Машината за газово-плазмено рязане (1 бр.) е модерна, цифрово управлявана система за рязане на равнинни метални детайли по произволен контур. Машината осигурява прецизно, бързо и ефективно рязане на необходимите за производството на кари детайли и заготовки. До момента рязането и предварителната подготовка на детайлите се възлага на външни фирми. Новата машина ще позволи да се елиминират външните услуги, ще спести време и разходи, както и ще повиши качеството, ефективността и капацитета за производство на електрокари и мотокари. Цифровият контролер управлява едновременно работните оси, както и цикъла на работа на машината като цяло. Има мрежови и комуникационни функции и портове за цифрова връзка, които осигуряват цифрово управление на процеса от проектиране на детайла, през изпълнение и анализ на качеството.
3. Инверторни заваръчни апарати (4 бр.) с различни показатели. Голямото разнообразие от заготовки за заваряване и необходимостта от увеличаване на производителността и качеството на заваръчните работи, налага закупуването на 3 различни вида заваръчни апарати, които изцяло покриват нуждите на производството. Тези заварачни апарати, позволяват прецизно, безпръсково заваряване на конструкции и детайли. Дават възможност за настройка по тип метал, дебелина и форма на заваряване. Консумират по-малко електроенергия и разполагат с богат набор от допълнителни настройки за работа. Спестяват време за заваряване на метални конструкции за производството на шасита и цели мотокари. Управлението е изцяло дигитално и дава много допълнителни възможности: мрежова връзка за отдалечено обслужване, диагностика, информационна система, архивиране и възстановяване на данни. Потребителският интерфейс може да се управлява дистанционно. Новите заваръчни апарати ще позволят да се повиши производителността на заварчиците с 5% до 10% а от там и повишаване на обема на крайната продукция.
Всички машини са с цифрово - програмно управление (CNC), с висока производителност и прецизност. Въвеждането в експлоатация на новото оборудване ще съкрати сроковете за изпълнение на детайлите, ще повиши производителността и качеството, и ще се увеличи обема на производството с около 20%. Планираните за закупуване по проекта цифрови машини, значително подобряват възможностите на предприятието за по-активно използване на цифровите технологии и преминаване към дигитален производствен процес.
698 000.00
696 860.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
