Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 065 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

This project is aimed at purchasing of machinery and equipment in furniture enterp"Djovani" rise "Djovani" LTD.
The need for implementation of the project is determined by the following identified needs of the beneficiary:
1. Insufficient production capacity and constraints to the development of series production
2. High production costs and inefficiencies in production processes
3. The need for improving the quality of the characteristics of existing products
Target groups
The project is aimed at encouraging small enterprise "Djovani"  Ltd. to increase its production capacity and introduce new technology to improve resource efficiency and effectiveness in the production process.
Goals:
The overall objective of this project is to increase the competitiveness and development of the potential for efficient production of "Djovani" Ltd. through investment in modern technologies.
The overall objective of the project proposal will be achieved through the implementation of specific objectives of the project, namely:
1. Technological upgrading of equipment in furniture enterprise "Djovani"Ltd.
2. Optimization of production costs and resource efficiency of production processes
3. Increasing production capacity
4. Adding new features to existing products
5. Improving the positions on the international market
Expected results
1. Purchase of 3 pcs. machinery
2. Improved resource efficiency and effectiveness of production costs
3. Improved technological capacity
4. Added new features to existing products
Activities:
1. Action to improve production processes
2. Activities to add new features or improve existing products and services
3. Activity of introduction of new technologies to improve resource efficiency and effectiveness in the production process
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейности за подобряване на производствените процеси (ще се изпълни чрез закупуване на Пакеторазкройващ циркуляр с автоматизирана система за организация и разпределение на плочите, Кантираща машина с Връщащо устройство, Пробивен център).: Пакеторазкройващ циркуляр с автоматизирана система за организация и разпределение на плочите Използваният към момента циркуляр мроално остарял и с недостатъчен капацитет да задоволи търсенето на пазара. Ръчната настройка отнема 3-4 часа и през това време машината не работи. Със закупуване на новата машина капацитетът при тази операция ще се повиши с минимум 50%, благодарение на софтуерът за оптимизация и автоматични настройки без загуба на време. Системата разпределя плоскости на желаното от оператора място. Потокът на материала се оптимизира във всички производствени размери, наличностите се управляват прозрачно и работещите машини се използват оптимално до пълния капацитет. Към момента този процес се не е автоматизиран, като двама оператори зареждат режещите машини ръчно като повдигат 80 килограмови плоскости. Ръчното зареждане води до редица проблеми в производствения процес – занижена безопасност на работниците и занижена прецизност при зареждането поради зависимост от човешкия фактор. Кантираща машина с връщащо устройство Връщащото устройство е оборудване към Кантиращата машина, чиято функция е да връща детайлите автоматично чрез верижен транспортьор. Към момента тази операция се извършва ръчно, като всяко ръчно местене на детайлите е предпоставка за чупене, драскане и други механични повреди по детайлите. Връщащото устройство ще елиминира дефектите при тази операция. Важна функция на машината, която ще доведе до подобряване на този процес е автоматично настройване една към друга дебелината на кантовете. Пробивен център Предвиденият по проекта център ще увеличи с 30% производствените капацитети поради по-голямата си бързина на обработка. Благодарение на софтуерът ще има възможност за 3D визуализация на изделието. Баркод четецът ще даде възможност преминалите през циркуляра изделия с поставен баркод да бъдат „разчетени” от центъра и програмата да се зареди автоматично. 1 188 271.00 519 242.73
Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще се изпълни чрез закупуване на Кантираща машина с Връщащо устройство).: Кантираща машина с връщащо устройство Използваните към момента 2 бр. кантиращи машини работят само с един вид лепила - т. нар. „hot melt” лепила. Това ограничава възможностите на продуктите да се реализират на част от външните пазари, тъй като някои от чуждестранните клиенти изискват детайлите да са кантирани с полиуретаново лепило, което е устойчиво на влага и топлина, Предвидената по проекта Кантираща машина работи с два вида лепила – „hot melt” и полиуретаново лепило, което ще доведе до подобряване характеристиките на кантираните детайли и възможност за нови чуждестранни клиенти. Важна функция на машината, която ще доведе до подобряване на този процес е автоматично настройване на една към друга дебелината на кантовете. 0.00 319 350.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще се изпълни чрез закупуване на Пакеторазкройващ циркуляр с автоматизирана система за организация и разпределение на плочите).: Пакеторазкройващ циркуляр с автоматизирана система за организация и разпределение на плочите Използваният към момента циркуляр води до неефективности в производствения процес, свързани със загуба на технологично време за програмиране, липса на оптимизация на разкроя, зависимост от човешкия фактор и технолигичен брак. Програмирането на машината се извършва ръчно от оператор, което първо е дълъг процес – около 3-4 часа, и второ вероятността за допускане на грешка при ръчна настройка е голяма. Поради това само при този процес бракът е около 2-3%. С предвидения по проекта пакеторазкройващ циркуляр разполага с софтуер за оптимизация на разкроя, който ще доведе до следните подобрения в ефективността и ефикасността на производствения процес: + Икономисване на материал благодарение на изменени алгоритми + Спестяване на време благодарение автоматичното създаване на план за разкрояване + Спестяване на време благодарение на факта че няма необходимост от ръчно въвеждане в машината + Предаване на данни от всички софтуерни пакети, ексел и т.н. + Подробни резултати за покупка на материал, въвеждане на оферти и т.н. + Текстови полета за данни на етикета + Дизайнер на формата и етикета + Редактор на разкроечния план за ръчни намеси + Шаблони за обработка на мостри от фурнир + Вградено управление на материала + Изчисление на времето и разходите за разкроечните операции + Оптимизация на материал и разходи + Задаване на приоритет + Сортиране на рязовете съгласно следващата обработка или за всяка партида Машината разполага и с режим за спестяване на енергия, който ще доведе до 20% по-нисък разход на енергия за обработка на единица детайл. Ръчното зареждане на режещите машини води до неефективен производствен процес. На ден се зареждат около 60 плоскости х 80 кг. Постоянното ръчно прехвърляне на плоскостите воде до надраскване и други повреди върху материала, което от своя страна води до около 3-4% брак само при този процес. След закупуване на системата за автоматично зареждане на плоскостите този брак на практика ще се сведе до минимум (под 1%), тъй като процесът ще стане напълно автоматизиран и ще се извършва чрез предварително програмиране на системата. Към момента ръчното зареждане отнема около 5 мин при средно 20 зареждания на смяна. Това води до 100 минути загуба на технологично време на смяна само при зареждането. Със закупуване на системата и автоматична настройка и зареждане това време ще се оползотвори в производство. Кантираща машина с връщащо устройство Връщащото устройство е оборудване към Кантиращата машина, чиято функция е да връща детайлите автоматично чрез верижен транспортьор от последната до първа операция на машината. Това устройство спестява местенето на детайлите от края до началото на машината посредством транспортни/палетни/ колички и други, като през това време машината не произвежда. Спомага за увеличаването ефективността на кантиращаща машина и производствения процес от 15 до 20%. 0.00 348 597.27

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).