The company TERACOM Ltd was created in 1993 with scope of activity: manufacturing, engineering, servicing, leasing activity, marketing, etc. The main activity of the company is developing, production and trade with electronic products in the field of security and access control systems, communications, industrial electronics, remote controlling of processes and others. The relatively high share of innovative activities related to the development of new products help the company to redirect fast /for a period of two years/ and successfully 50% of its export production in the conditions of crisis. The need for innovative solutions in the field of access control systems helps the company to establish itself on the market for lift electronics, systems for hotels and offices, remote access control through the electronic networks /the Internet/. The company successfully executes orders for development and production of electronic components for doorlocks by the famous Bulgarian- German manufacturer Mauer Locking Systems Ltd–town of Varna. As a sub-contractor the company maintains a system for centralized control of the facilities of NURTS Bulgaria Plc. It fulfills production offers (O E M) for companies from the USA and Europe working within its own limited technical resources. TERACOM Ltd produces the following main groups of products:
1. Access control.
2. Monitoring and control.
3. Industrial electronics.
After the hardest years of crisis the company recovers fast and in 2014 reaches the limitations of its production capacity. The existing equipment has exhausted its opportunities for development and the company’s orientation towards the international markets has led to increase in the number of orders. In order to improve its technological processes and increase its production capacity, with the current project TERACOM Ltd plans the delivery of new highly-productive equipment which will guarantee sustainable development of the company for the next 5 years.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения процес /ще бъде изпълнена чрез закупуване на ново оборудване - 7 броя машини и CAD софтуер - 2 бр. - машините са изброени детайлно в други секции на проектното предложение поради недостиг на символи за описването им в настоящата секция/ : Дружеството „ТЕРАКОМ“ ООД е създадено през 1993 г. с предмет на дейност: производствена, инженерингова, сервизна, лизингова дейност, маркетинг и др. Основната дейност на фирмата е разработване, производство и търговия на електронни изделия в областта на системите за сигурност и контрол на достъпа, комуникациите, промишлената електроника, дистанционно управление на процеси и др. Относително високия дял на иновативните дейности, свързани с разработка на нови изделия, помагат на фирмата в условията на криза бързо /за период от две години/ и успешно да пренасочи над 50 % от производството си за износ. Нуждата от иновативни решения в областта на системите за контрол на достъпа помага на фирмата да се установи на пазара за асансьорна електроника, системите за хотели и офиси, дистанционното управление на достъпа през информационните мрежи /интернет/. Фирмата успешно изпълнява поръчки за разработка и производство на електронни компоненти за брави на известния българо-немски производител Mauer Locking Systems ООД гр. Варна. Като подизпълнител, фирмата реализира система за централизиран контрол до съоръжения на НУРТС България АД, разположени на територията на цялата страна. Изпълнява и производствени поръчки (OEM) на фирми от САЩ и Европа, според ограничените си технологични възможности.
„ТЕРАКОМ“ ООД произвежда следните основни групи изделия:
1. Контрол на достъпа.
2. Мониторинг и контрол.
3. Промишлена електроника.
След най-тежките години на кризата фирмата бързо се възстановява и през 2014 г. достига предела на производствения си капацитет. Наличното оборудване е изчерпало възможностите си за растеж, а преориентирането на фирмата към външните пазари води до увеличаване на поръчките. За да подобри технологичните процеси и повиши производствения си капацитет, "ТЕРАКОМ" ООД с настоящия проект планира доставката на ново високопроизводително оборудване, което ще гарантира устойчивото развитие на фирмата през следващите 5 години.
По своята същност предвиденото за доставка оборудване представлява цялостна технологична линия за производство на електроника. Включените в линията машини са високопроизводителни, техните технически спецификации и възможности са далеч над тези, които притежава настоящото оборудване. Високата степен на автоматизация на производствения процес ще намали ръчния труд и ще снижи относителния дял на разходите за труд в единица изделие, които са доста високи - от 25 до 30% от цената на произведения продукт. С въвеждането в експлоатация на Машината за автоматичен оптичен контрол на печатни платки чувствително ще се намали бракът, а оттам ще се повиши производителността и намалят разходите за суровини, материали и външни услуги. Това, от своя страна, ще подобри ефикасността и ефективността на производствените процеси и ще се отрази благоприятно върху себестойността на произвежданата продукция. Пещта за запояване на повърхностно монтирани (SMD) електронни компоненти е от ново поколение енергоспестяваща технология, успоредно с повишената производителност с новата пещ ще се намалят разходите за електроенергия, което също ще се отрази положително върху себестойността и ефективността на производствените процеси. С предвидения за доставка специализиран софтуер за проектиране на електроника фирмата ще подобри възможностите за бърза реакция при нови поръчки чрез съкращаване срока на проектиране и бързо проектиране на нови модификации от произвежданите от фирмата продукти.
Планираното за доставка ново оборудване ще се отрази комплексно върху производствените процеси във фирмата, като ще допринесе за подобряване на производителността на труда, ефективността и ефикасността на производствените процеси, което ще намали себестойността на произвежданата продукция. Това ще даде възможност на "ТЕРАКОМ" ООД да провежда гъвкава ценова политика както на вече утвърдените пазари, така и при завоюване на нови пазарни ниши, най-вече на международния пазар.
620 000.00
523 639.98
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес /ще бъде изпълнена чрез закупуване на ново оборудване - 7 броя машини и CAD софтуер - 2 бр. - машините са изброени детайлно в други секции на проектното предложение поради недостиг на символи за описването им в настоящата секция/ : Планираното за доставка оборудване е от ново поколение машини за електронната индустрия. Технологичните възможности на оборудването са значително по-високи от наличното във фирмата оборудване.
Автоматичната машина за монтаж на повърхностно монтирани (SMD) електронни компоненти е с възможност за минимален размер на компонентите 0.6х0.3х0.23 mm със скорост на монтаж 12000 компонента на час при възможности на наличните машини минимален размер на компонентите: 1.6х0.8х0.4 mm със скорост на монтаж 4000 компонента на час. Това гарантира двойно намаление на себестойността на монтажа при тройно увеличение на производителността.
Автоматичният принтер за спояваща паста осигурява автоматично нанасяне със скорост на нанасяне 5 sec. на платка, с висока точност на позициониране, докато към настоящия момент нанасянето на пастата се извършва ръчно със скорост на нанасяне 30 sec.на платка. Това ще доведе до намаляване на разходите за производство, възможност за рязка промяна на производителността на производствената верига "монтаж на компоненти върху печатни платки" според конюктурата на пазара, намаляване на разходите за контрол, повишаване на качеството на монтаж, което определя в голяма степен качеството на крайното изделие.
Пещта за запояване на повърхностно монтирани (SMD) електронни компоненти е с четири зони за температурен контрол, компютърен контрол и енергоспестяващ режим за празен ход, а съществуващата пещ е с три зони за температурен контрол и по-енергоемка. Новата пещ ще осигури повишаване на качеството на запояване поради по прецизния контрол на температурните зони, повишаване на производителността двойно, намаляване на консумираната енергия на единица изделие.
Машината за автоматичен оптичен контрол на печатни платки е със скорост на инспекция 20 sec. на платка, понастоящем инспекцията се извършва от монтажнички визуално, с помощта на лупи и микроскоп със скорост на инспекция 200 sec. на платка. Доставката на такава машина ще доведе до намаляването на разходите за труд, намаляване на субективните грешки, повишаване на производствения капацитет десетократно.
Прототипната машина за печатни платки осигурява срок за изработка на мострени печатни платки до два часа след проектирането, докато сега новите проекти на печатни платки /мостри/се произвеждат за минимален срок от 3 дни и оскъпяване над 75 %. Въвеждането в експлоатация на новата машина ще ускори процеса на дизайн, ще намали разходите за изработка на мострите, а през свободното от основната си дейност време машината ще бъде натоварена с механична обработка на съпътстващи компоненти към произвежданите изделия - кутии, панели, шаблони и др.
Фрезата ще бъде използвана за обработка на механичните детайли на изделията, за изработване на шаблони и приспособления в помощ на ръчния монтаж, както и за ремонтни цели. ще подмени ръчен труд при обработка на механичните детайли, като ще подобри качеството им.
В настоящия момент специалистите на фирмата ползват в процеса на проектиране безплатни любителски софтуерни приложения. С доставката на специализирания софтуер, съвместим с изискванията на производителите на печатни платки, притежаващ съвременните похвати за проектиране с оптимизиране и ускоряване на процеса на дизайн и 3D моделиране ще се повиши ефективността при проектиране на печатни платки, подобряване качеството и скъсяване на сроковете за реализация на нови изделия.
Изброените предимства на новата технология ще се отразят комплексно на икономическите показатели на "ТЕРАКОМ" ООД чрез увеличаване на производителността, подобряване на качеството и намаляване на брака, намаляване на разходите за външни услуги, основно за електроенергия, както и разходите за труд поради автоматизиране на част от процесите в технологичния цикъл.
0.00
30 000.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
