DG Consult Ltd. was established in 2010, its core business is in sector 62.02 information technology consultancy. The field of development of the company is in the field of development, installation and commissioning of software on individual request of customers. At this stage of its development, the company uses industrial programmers with the help of which the software is implemented in the electronic circuit boards. After programming the platen, testing is required to determine its correct operation.
Programming using industrial programmers then testing the implemented board is a slow and laborious process. With the implementation of this project proposal, DG Consult Ltd. aims to purchase an automated PCB programming and testing line. The process of implementing the developed software will be automated by the asset planned to be purchased, as well as the testing process for its proper functioning.
This automation of the process will lead to a significant improvement in the production capacity of the company, as well as higher precision and better quality of the final product. This, in turn, will lead to an improvement in the company's competitiveness, allowing for a larger volume of orders to be executed for shorter deadlines and better results.
The objectives to be achieved with the implementation of the project are exactly in line with the objective objective of the procedure, namely "Improving the production capacity of small and medium-sized enterprises in order to increase their competitiveness and increase their export potential".
Automation of processes is a direction that is covered in the thematic area of ISIS mechatronics and clean technologies.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производтвения капацитет на ДиДжи Консулт ЕООД : ДиДжи консулт ЕООД развива дейност в областта на информационните технологии, и по-конкретно е насочена в областта на разработване на софтуерни решения за своите клиенти по индивидуално задание. След разработването на софтуера той се имплементира на електронни платки. На този етап от своето развитие, дружеството ползва индустриални програматори с помощта, на които се имплементира софтуера в електронните платки. След програмирането на платата се изисква тестването ѝ, за да се установи коректното ѝ функциониране. Програмирането посредством индустриален програматори тестването след това на имплементираната платка е бавен и трудоемък процес. С изпълнението на настоящото проектно предложение ДиДжи Консулт ЕООД има за цел да закупи автоматизирана поточна линия за програмиране и тестване на печатни платки.
Моторизираната поточна линия за програмиране и тестване на печатни платки има за цел да увеличи скоростта, прецизността и като цяло производителността при имплементирането на софтуера в електронните платки. На входа на поточната линия се подават последователно множество панели с печатни платки, които са с наситени електронни компоненти. Транспортиращ робот използва актуатор, чрез който взима панел и го подава на отделните станции. Първата станция от поточната линия е станция за програмиране. Чрез триосно позициониране конектор за програмиране автоматично се свързва към контактни площадки за програмиране, разположени на всяка една от платките на панела. Броят платки на панел може да варира, затова конектора за програмиране се премества колкото пъти е необходимо за да програмира всяка една от платките. След приключване на програмирането Транспортиращ робот взима панела и го премества на следващата станция – Станция за функционално тестване на програмирани платки .Станция за функционално тестване изпитва работата на всяка една от платките. Осъществява връзка с входно-изходни портове чрез контактни площадки. Генерира сигнали за входните портове и очаква определена реакция на изходните портове – нива на напрежение и последователност на сигналите. Ако очакваният резултат не е получен, платката има някакъв дефект – транспортният робот отделя панела с платки от поточната линия. Ако платките преминат успешно теста транспортиращият робот премества панела в станция за температурно тестване на програмирани платки. На тази платка панелът с електронни платки се загрява до определена температура за определено време и след това се изчаква да се охлади. След охлаждане транспортиращият робот премества панела в станция за функционално тестване на платки преминали процеса по температурно тестване. Осъществява се връзка с входно-изходни портове чрез контактни площадки. Генерират се сигнали за входните портове и се проверява определена реакцията на изходните портове – нива на напрежение и последователност на сигналите. Ако очакваният резултат не е получен, платката има някакъв дефект – транспортният робот отделя панела с платки от поточната линия. Ако платките преминат успешно теста транспортиращият робот премества панела в края на поточната линия.
Посредством планирания за закупуване актив ще се автоматизира процеса на имплементиране на разработените софтуери, а също така и последващия процеса на тестване за коректното им функциониране. Това ще доведе до повишаване на производителността за единица време, което от своя стана ще бъде предпоставка за поемане на по-голям обем поръчки, които ще се изпълняват за по-кратки срокове и като цяло крайният резултат ще бъде повишаване на производствения капацитет на компанията. Това ще спомогне и за подобряване на конкуреннтоспособността на фирмата, създаване на възможности за разширяване пазарните позиции на международни пазари и подобряване на приходите.
712 000.00
709 980.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
