| Придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на Мярка 1 „Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Стационарна инсталация за трошене и пресяване на инертни материали “, включена в обследването за енергийна ефективност: Дейност 1 ще реализира чрез закупуване на Стационарна инсталация за трошене и пресяване на инертни материали, препоръчана в извършен енергиен одит и и получено положително становище от АУЕР. Изготвянето на доклада се финансира със собствени средства от страна на кандидата.
„Девинци" ООД разполага с трошачно-пресевна инсталация, която е с производителност 95 т/час и високо потребление на енергия - 435,0 kW. Произвеждат се 5 вида фракции. Ниската производителност възпрепятства цялостния производствен процес в предприятието и ограничават производствените обеми, удължават производствения цикъл и технологичното време. С наличното технологично оборудване, предприятието не може да оползотворява надситовия материал, който е над 30% от входната суровина. Надситовият материал се извозва от площадката на претрошаване и се депонира.
По проекта предприятието ще инвестира в ново високотехнологично и енергоефективно съвременно оборудване - стационарна инсталация за трошене и пресяване на инертни материали с три пъти по-висока производителност - 300 т/час и с инсталирана мощност 460 kW.
Новата инсталация има система за управление на целия технологичен цикъл на производство на инертни материал и Система за мониторинг на енергопотреблението. Производството на трошено каменни фракции се осъществява чрез първично претрошаване от челюстна трошачка, пресяване на несортиран трошен камък /минералбетон/; вторично претрошаване от роторна трошачка и фракциониране на натрошения материал на 8 вида фракции: 0-4 мм, 4-8 мм; 4-12 мм, 16-22 мм; 4-22 мм; 16-32 мм и 2 вида минерален бетон: 0-40 мм и 0-63 мм за насип на основи; третично и последващо претрошаване от роторна трошачка и връщане за ново пресяване на надситовия материал, до изчерпване на материала.
Инсталацията е съставена от модули и включва челюстна трошачка, захранващ бункер, конвейери, транспортни ленти, двудеково сито, роторна трошачка, тридеково сито.
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка за избор на доставчик: от 1-ви до 2-ри месец;
Етап 2: Провеждане на процедура за избор на доставчик, в съответствие с ЗУСЕСИФ и ПМС 160/01.07.2016 г. и сключване на договор с класираните на първо място кандидати: от 3-ти до 4-ти месец;
Етап 3: Доставка на активите и въвеждането им в експлоатация: от 5-ти до 17-ти месец, включително;
Етап 4: Информираност и публичност по проекта - 1-ви - 18-ти месец.
Етап 5: Одит на проекта: 17-18 месец
|
2 150 000.00
|
2 150 000.00
|
| Придобиване на дълготрайни нематериални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност – Мярка 3: Изграждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствен обект на предприятието: В дружеството не е въведена система за мониторинг и контрол на енергопотреблението.
Към настоящия момент за консумацията на електроенергия в компанията се разчита на ръчни записи от главния електромер и справките, идващи от електроразпределителното дружество. Събирането и съхранението на информация е особено важно за процеса на идентифицирането на отклонения от нормалната експлоатация и промени в областта на енергийната ефективност. Важната информация се събира ръчно (за дизеловото гориво потребено от машините с ДВГ) и на редовни интервали.
Енергийният доклад препоръчва реализиране на мярка "Изграждане и въвеждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствен обект на предприятието" като компонент на технологичната линия за производство на фракции от инертни материали.
Софтуерната система е необходима за реализиране на препоръчаните мерки в енергийния одит с цел оптимизиране на производствения процес и редуциране на енергопотреблението до 6% за всяка от тях.
Активите, препоръчани да се закупят по проекта имат фабрично инсталирана автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението. Системата на всеки актив е свързана с компютъра на машината и постоянно дава информация за разход на гориво (моментен, среден), работни параметри на техниката, нива на охладителна и хидравлична течност, температури.
По проекта ще се изгради уеб базирана система, която ще събира и преобразува стойностите от потребление на ел. енергия и гориво от системите за мониторинг на закупените активи по проекта в един централен сървър. Системата ще дава възможност на предприятието да изследва въздействието и ефективността на разходите на всички енергоефективни мерки, които ще се изпълняват в бъдеще. Системата ще дава сигнали, когато установи ненужно потребление на енергия.
Дейността ще допринесе за оптимизиране на производствения процес на новата технологична система за производство на фракции чрез изграждане на интегрирана електронна система, която обединява всички данни от системите за енергопотребление на всеки актив и спомага за анализиране на енергийната консумация с цел идентифициране на слабите страни и извършване на промени в енергийното потребление във времето, както и изпълнение на енергоефективни мерки. В допълнение, енергийният мониторинг е важен за упражняване на контрол, установяване на пропуски и идентифициране на възможни подобрения.
Уеб базираната система представлява информационна система тип SCADА, която ще се инсталира в контролен център, който ще се подсигури от предприятието. Чрез системата ще се управляват комуникациите с инсталираните датчици и софтуери на новозакупените активи, четене на данни от разположените в тях контролери и датчици, визуализация на данните и подаване на команди обратно към активите за промяна на режимите на работа.
Изграждането и въвеждането на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствения обект ще доведе до редукция на консумираната енергия от новозакупеите активи до 6% (заложен процент икономии в техническата документация на уеб базирана система - 5-8%).
Очакваните енергийни спестявания ще са размер на 39 693,60 kWh/год.
|
6 900.00
|
0.00
|
| "Внедряване и сертифициране на ISO 50001:2011: Системи за енергийно управление": По проекта ще се реализират дейности за Внедряване и сертифициране на ISO 50001:2011: Системи за енергийно управление.
Основната цел на БДС EN ISO 50001 е да помогне на организациите да установят системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната ефективност. ISO 50001:2011 определя изискванията, приложими за използване на енергия и потребление, включително за измерване, документиране и отчитане, проектиране и практики за обществени поръчки за оборудване, системи, процеси и персонал, които допринасят за подобрение на енергийните характеристики.
По проекта ще се въведат системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната характеристика, което включва енергийна ефективност, използване и потребление на енергия. С въвеждането на стандарта ще се постигне намаляване на емисиите от парникови газове, разходите за енергия и други въздействия, свързани с околната среда чрез систематично управление на енергията.
Системата за енергийно управление ще позволи на "Девинци" ООД да постигне своите ангажименти (заложени в политиката), да предприеме действие, необходимо за подобряване на енергийната й ефективност и да покаже съответствието на с изискванията на този международен стандарт.
|
7 300.00
|
7 100.00
|
