The project proposal of ALUGEN EOOD envisages putting into operation 1 pc. Four-axis machining center for the production of windows and suspended facades. The investment intention complies with the requirements of the principle of "not imposing significant values" on the environment and that of the ecological transition of the country.
The purpose of the project proposal is to increase the efficiency of production processes, achieve higher productivity, reduce production costs and optimize the production chain.
The expected effect on the candidate enterprise is to restore the economic potential of a small enterprise from Plovdiv from the period before the COVID pandemic and create conditions for its growth and development through digitization of production processes in order to expand its activity.
The need for the activities provided for in the project is determined by the currently defined main problems: outdated and slow production method, through outdated and depreciated equipment; high cost of products; degraded quality of production; overspending of raw materials; real risk of falling behind competitors in the industry.
The project proposal is in accordance with the principles of equality between women and men and ensuring equal opportunities for all.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.: Компанията се занимава с производство на алуминиева , PVC дограма и окачени фасади. Дейността ще бъде извършена чрез придобиване на 1 бр. Четириосен обработващ център.
Въвеждането му в експлоатация ще преодолее настоящите основни проблеми и ограничения:
- операциите се извършват на полуавтоматични машини, силно е влиянието на човешкия фактор
- наличното оборудване в голямата си част е амортизирано, което е причина за технологични престои, грешки при изпълнение на операции
- различните технологични операции по обработката на профилите се извършват последователно, на различни машини, което прави процеса бавен и неефективен
- наличие на несъответстващи детайли, което увеличава разхода на суровина и оскъпява крайното изделие.
Инвестицията по проекта ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес. Обработващият център е машина със CNC управление (Computer Numerical Control), което представлява компютърен "контролер", който чете инструкции на G-код и управлява машинния инструмент – механично устройство, захранвано с електрически ток, с което се създават компоненти чрез селективно отнемане на материал. CNC прави цифрово интерполиране на командите и по този начин управлява режещия инструмент в работната област на машината. Работните параметри на CNC могат да бъдат променяни чрез зареждането на различни програми. CAM софтуерът,част от оборудването се използва като основен метод на автоматизиране на процеса на превръщането на един CAD модел в инструментален път и G-код за машинна обработка по-бързо и по-интелигентно. Конкретният CAD-CAM софтуерен пакет предлага и възможности за индексиране на 4-та ос. Голямо предимство е виртуалната машинна симулация, която предлага на оператора визуално изображение на това, което ще се случи в процеса на обработката, преди всъщност машината да бъде пусната в действие. По този начин се елиминират възможни грешки при работата на машината. Ще бъдат цифровизирани следните производствени операции:
-Фрезоване на отводнителни отвори на касите;
-Фрезоване и обработки на крилата;
-Разпробиване/фрезоване на отвори за панти посредством шаблони;
-Разпробиване/фрезоване на отвори за брави и ключалки посредством шаблони;
-Фрезоване на отвори за насрещници;
-Разпробиване на отвори за дръжки;
-Заготовка и щанцоване на хоризонтали за окачени фасади;
-Заготовка и фрезоване на колони за окачени фасади;
-Направата на всички необходими технически отвори.
Предвиденият за въвеждане в експлоатация Четириосен обработващ център ще допринесе за разширяване на производствения капацитет по следния начин:
Внедряването в производството на нов обработващ център ще автоматизира производството, което е гаранция за получаване на правилна геометрия и повърхности на алуминиевите профили. Голяма част от ръчно изпълняваните операции ще се извършват автоматично, със задаване на подходящата програма на машините, с което компанията ще постигне подобряване на производствените процеси и увеличаване на капацитета на цялото предприятие с около 25% - 30%. С въвеждането в експлоатация на обработващ център от ново поколение, времето за рязане и обработване на профили ще се намали над 2 пъти, благодарение на възможността за пестене на време чрез автоматична смяна на инструмент при преминаване от един процес към друг. Обработващият център е напълно автоматизиран, работи със софтуерни програми за разкрой на профилите, което ще намали значително количеството брак и ще повиши производителността. Операции, които са извършвани до момента на няколко машини едновременно ще бъдат спестени, което ще повиши скоростта на работа с 40%. С увеличаването автоматизацията на производствените процеси, значително се подобрява постоянството при обработката на материалите, а също така се повишава качеството. Автоматизирането на производството намалява грешките при работа и дава възможност CNC операторите да извършват допълнителни дейности.
407 000.00
407 000.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
