| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията част 1: Основната дейност на „ЗММ Стомана" АД е разработване и производство на дървообработващи машини. Предприятието е със затворен цикъл, включващ проектиране и дизайн на нови продукти, производство на всички елементи на машините и сглобяване. За изработката на всички части на машините се налага да се работи със заготовки от различен тип. Компанията произвежда отливки от различни метали ,но дейността й не включва производство на стомана и чугун като суровина.
За да подобри конкурентоспособността си, предприятието предвижда да изпълни по настоящия проект няколко основни мерки с цел понижаване на производствените отпадъци и да ограничат използваните суровини, при която употреба се генерират отпадъци. Същевременно, целта е да са намалят въглеродните емисии и да се въведат модели на кръговата икономика.
Поради непрецизните инструменти на част от по-старото оборудване, се генерират значително количество отпадъци от метал, и по-специално алуминий и чугун, които се изхвърлят по съответния ред, тъй като не могат да бъдат влагани в други продукти, поради неправилна форма или много малки размери. За да се намали този отпадък и да започне производството на качествени отливки, ЗММ Стомана АД планира да закупи съоръжение е насочена към събиране, транспортиране и повторно използване и рециклиране и други дейности за преработка на използвани формовъчни смеси и последващото им влагане като суровина в производствените процеси на леярен цех
Съоръжението ще допринесе за въвеждането на следните модели:
1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за:
1.1. намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт:
Леенето на метали за продукти (не за суровина) е процес с висока точност на размерите на произвежданите детайли и отлична повтаряемост. По този начин се осигурява максимално оползотворяване на изходната суровина, високо качество на отливките, и съответно ниски количества отпаден продукт . Поради прецизността на леенето, процента на бракувани елементи е по-нисък. При него се постига по-висококачествено покритие с по-малко порьозност и дефекти, което автоматично намалява и процента на фира, а оттам се намалява и количеството генерирани отпадъци на единица продукция.
Към момента, голяма част от отпадъците от другите машини се предават за преработка на външна фирма. С новият комплекс, ще бъде възможно тези отпадъци независимо от своята форма или големина,- да бъдат успешно преработени и от тях да се получи нова суровина, която да се използва за други малогабаритни продукти или да се направят заготовки за нови продукти от тях. Така , количеството отпадък на единица продукция ще намалее, защото реално този отпадък вместо да бъде предаван на външна фирма под формата на скрап, ще бъде преработен и вложен в нов продукт, минимизирайки по този начин количество генериран отпадък и създавайки кръгов модел за пълна оползотворяемост на отпадъците, които отново се влагат в производство и затварят напълно цикъла суровина-отпадък-краен продукт. По този начин, ще се намали общото количество отпадъци от продукти, защото те вместо да бъдат предавани за скрап, ще бъдат преработени и отново вложени в производството.
При самият процес на леене, се отделят късове от леякови системи и пръски, които до момента бяха третирани като отпадъци. С новото съоръжение, тези късове и пръски ще могат да се претопяват и да се използват за изработката на заготовки и отливки. Осигурява се един непрекъснат цикъл, тъй като при всяко леене, отделените късове и пръски ще бъдат събирани и повторно претопени и вложени в нови отливки, осигурявайки 100% безотпадност на този етап. В допълнение, с новото съоръжение формовъчната смес няма да се разпилява по трасето, а ще се надробява на ситни късове и ще отива за обогатяване и оттам ще бъде използвана отново за нова формовъчна смес. По този начин, се получава спестяване на суровините, което пък от своя страна води до намаляване на отпадъците от производството.
|
1 455 922.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията част 2: Продължение от част 1
В момента, около 30% от използваните заготовки са отливки. С новото съоръжение, ще има 30% намаление на влагани суровини, в резултат на което ще се намали брака и отпадъците с 4,5%. Поради прецизността на леене, ще се повиши качеството на отливките. Крайният продукт, който ще се получи от съоръжението са отливки - заготовки от алуминий и алуминиеви сплави за по-нататъшна обработка, които отливки и заготовки се влагат в произвежданите от ЗММ дървообработващи машини. Те се използват за направата на алуминиеви флаш маси, предпазители за фрези и капаци и др. Като допълнителен ефект ще бъде и намалените разходи за поддръжка на съоръжението, тъй като то работи с тръба, без въртяща се част, без смазки , без резервни части.
1.2. намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт;
Тъй като част от отпадъка ще бъде реално претопен и преработен в суровина, тази суровина ще се използва за изработката на крайни изделия. Предимството на повторното влагане на отлетия алуминий като суровина е, че може да се направи многократно, без да се нарушава качеството на метала. Използването на рециклиран алуминий като суровина, ще доведе до номинално намаление на закупуваната суровина за производството, тъй като остатъка ще бъде осигурен от отлетите от отпадъци заготовки, които ще се вложат повторно в производство. По този начин се спестява количество влагана суровина и се намалява общото количество отпадък.
Инвестицията допринася за покриването на следните кръгови модели:
2. Подобряване на енергийната ефективност на продуктите - производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им.
Основният продукт на фирмата е производство на дървообработващи машини. Поради прецизността на леенето се постига по-висококачествено покритие с по-малко порьозност и дефекти, което осигурява високото качество на отливките и заготовките, които се влагат в машините ги прави по-енергийно-ефективни. С прецизното леене се постига по-гладка повърхност и по-малки загуби от триене - премахват се неравности и несъвършенства от повърхността на елемента, правейки я по-гладка и по-прецизна. Това намалява загубите от триене между отделните елементи на машините, като резултатът е по-ефективна и икономична работа на машината. Качествените отливки, осигуряват точно съпоставяне и плавно движение на частите на дървообработващите машини. Това намалява излишното триене и увеличава ефективността на двигателя. Отлетите заготовки нямат излишен материал, което ги прави по-леки и намалява масата, което, от своя страна, допринася за намаляване на консумацията на енергия от страна на машините.
Гладката и прецизно излята повърхност улеснява правилната циркулация и разпределение на маслото и други опасни вещества в редуктора. Това подобрява мазането на частите и намалява загубите от триене. Така ще се постигне положителен ефект върху енергийната ефективност на машините, което води до по-добрата им производителност и намаляване на консумацията на енергия от произвежданите продукти в сравнение с досегашните нива. По този начин, леенето на заготовки и отливки за дръвообработващите машини се вписва в кръговия модел за подобряване на енергийната ефективност на крайния продукт.
3. Кръгов модел: "повишаване използването на суровини за многократна употреба
ЗММ Стомана може да отлива отново, вече използвани алуминиеви изделия, които могат да бъдат преработени и използвани за производство на нови алуминиеви изделия, като по този начин наистина създаде кръгов модел на рециклируемост на отпадъците. |
0.00
|
0.00
|
