The main activity of R and S Constructions Ltd. is production of metal products, incl. metal constructions, staircases, railings, profiles, facade elements, parking elements, bus stops and other products - according to individual task from the client. For its operational activities, the company uses outdated and low-tech equipment. To compensate for the low production capabilities, the company uses a large share of external services. This is inefficient in terms of logistics and unprofitable due to the reduction of financial benefits for the company. In recent years, products of R and C Constructions Ltd. have found a good market on the territory of EU countries, e.g. Germany (production of various facade elements, non-standard profiles and metal structures). In order to maintain its market advantages, the company needs to increase its production capacity and increase the efficiency of individual operations. The current project provides for an investment in the applicant's business premises - a production base located in the industrial zone of the city of Ruse - in new production equipment, as follows: 1 electro-hydraulic abcant with digital program control and 1 shot blasting line profiles and sheet material. The machines perform basic milling operations, part of the technological algorithm for the production of each of the products.
With the implementation of the new machines in production, the company's capacity for the production of metal products will be expanded - by 50% on an annual basis. Regarding the individual production activities, the capacity expansion will be more substantial: between 100 and 200% depending on the processed product and the necessary technological operations.
The project will be implemented within 12 months in the city of Ruse under the conditions of the "regional investment aid" regime according to Art. 13 and Art. 14 of Regulation (EU) No. 651/2014 of the EC.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти - 1 част: Основни продукти в портфолиото на кандидата са метални изделия– по индивидуално задание от клиента, в т.ч. метални конструкции с различно предназначение, стълбища, парапети, профили, фасадни елементи, бус – спирки и други. За изпълнение на основните дейности по металообработка дружеството използва собствен машинен парк и външни услуги. В рамките на настоящата дейност се предвижда да се закупи ново високотехнологично оборудване за нуждите на производствената база на кандидата, както следва: Електро-хидравличен абкант и Линия за дробометна обрботка на профили и листов материал. Оборудването е необходимо за да увеличи капацитета на Р и С Конструкции ЕООД за производството на метални изделия, тяхното качество и за повишаване ефективността на производствения процес.
Електро-хидравличен абкант
Към момента за огъване на листов материал се използва налична амортизирана преса, която е енергоемка и с ниска производителност. Не разполага с възможност за огъване на детайли с големи размери, всички операции се извършват бавно и с помощта на много ръчен труд. Това значително ограничава производствените възможности и вида на операциите по листоогъване. Много често машината се намира в технологичен престой за обслужване и ремонт, което забавя поръчките и прави производствения процес неефективен. За големи огъвки кандидата ползва външна услуга, тъй като не разполага с оборудване, което да изпълни операцията.
Предвижда се със средствата по проекта да бъде закупен нов високотехнологичен електро-хидравличен абкант, който ще разполага с контрол за огъване по 4 оси и цифрово програмно управление. С въвеждането в експлоатация на новият абкант ще се постигне:
1. Разширяване на производствения капацитет със 100% на база на наличния капацитет на операциите по огъване на листов материал. Очаква се с внедряването в експлоатация на новият абкант да се повиши ефективността на производствения процес – основно на база по-бързото и прецизно извършване на операциите по огъване. Времето, необходимо за обработката на единица детайл ще се съкрати на половина. Ще се елиминира външната услуга по огъване, което до момента допълнително оскъпяваше изделията.
Оборудването ще бъде снабдено с ЦПУ, което на база на наличния продуктов софтуер, вграден в машината, ще изпълнява всички предварително зададени команди и параметри от оператора. Новото оборудване е изключително прецизно и ще елиминира технологичния брак до нула. Към момента от неправилно изпълнени операции от оператор или неточни огъвки на наличната преса се генерира значително количество брак – материал, който не може повторно да се използва и подлежи на депониране. Това води до големи загуби, особено в условия на непрекъснато увеличаване цената на суровината.
Съкратеното време за изпълнение на операциите по листоогъване и елиминиране на външната услуга ще доведе до изпълнение на поетите поръчки в рамките на договорирания срок и поемане на нови поръчки, без увеличаване на работното време и числеността на персонала.
Цифровизация на производствения процес: Новият Електро-хидравличен абкант ще разполага с цифрово програмно управление (ЦПУ) и с продуктов софтуер, който ще разполага с възможност за симулация на огъвките по 4те оси и възможност за програмиране „стъпка по стъпка“, програмиране чрез изрисуване на огъвката директно на екрана на ЦПУ – от оператора, 2D визуализация на огъвката преди самата операция и други автоматични операции, които да увеличат ефективността на производствения процес.
230 000.00
229 500.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти - 2 част: Линия за дробометна обработка на профили и листов материал
Приблизително 80% от случаите на неуспешно боядисване са резултат или от неправилна обработка на повърхностите, или от неправилно нанасяне на боята. Независимо колко добра е една боя, тя няма да може да изпълнява функциите си върху недобре подготвена повърхност или ако е нанесена неправилно.
Основното предназначение на линията за дробометна обрботка на профили и листов материал е да снеме ръждата и окалината от детайлите преди тяхната обработка или преди последващото боядисване (в зависимост от технологичното задание). Високите изисквания на клиентите към нивото на предварителната подготовка, здравината и качеството на крайното изделие включват постигане на стандарт за окачествяване за подготовка на повърхности Sa 2 – 2,5. Този стандарт на чистота се постига чрез много дълбоко почистване чрез бластиране.
В момента за почистване на детайлите се използват ръчни машини – ъглошлайфи, които постигат по-нисък клас на стандарта, а със серия от последващи обработки се постига и стандарт Sa 2 – 2,5. Многократните операции по обработка на детайла правят процеса неефективен, а постигнатото качество – компромисно. Новата Линия за дробометна обработка на профили и листов материал ще позволява изделията да бъдат обработвани изключително бързо и прецизно като скоростта на преминаване на детайла по масата ще бъде 0,7 – 0,9 м/мин. С пуска на новото оборудване ще се РАЗШИРИ КАПАЦИТЕТА на операциите по обработка повърхностите на детайлите преди последващата им обработка с не по-малко от 200%.
Цифровизация: Линията ще бъде снабдена с цифрово – програмно управление. Посредством програмируемия контролер ще се задават директно на машината параметри на изделието, което ще се почиства (листов материал или профил със съответните габаритни размери и дебелини). След задаване на параметрите системата извършва автоматични настройки на всички участващи в процеса възли, т. е. променя разстоянието на четките, скоростта на ролковия конвейер, скоростта на изстрелване на дробинките, количеството абразив и т.н. Този процес автоматизира изцяло операцията по предварителна обработка на металните заготовки/изделя, като го прави изключително ефективен както по отношение на времето необходимо за работа на оборудване и персонал, така и по отношение на необходимите ресурси.
Цифрово програмното управление на двете машини ще разполага с възможност за оптимизиране на времето за обработка на заготовката, количеството енергия, необходимо за обработка на детайла, консумативите и материалите. Ще се създават бази данни с изпълнени задания/поръчки, които ще се използват и в бъдещата работа, като по този начин ще се намали времето за задаване на параметрите на програмите.
На база посоченото, придобитите инвестиции ще бъдат насочени към постигане на пазарно предимство на кандидата, гъвкавост и ефикасност на производствените процеси, извършвани в стопанския обект.
470 000.00
469 500.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
