This project proposal was initiated by a small enterprise from Rousse, which produces plastic products (polymers). Injection molding technology is used by injection molding. There is a material investment in assets that will expand the production capacity of the enterprise and improve production processes. It will overcome the bottlenecks in production, save basic resources and improve the quality of finished products. The project envisages increasing production for the domestic and foreign market and sustainable development of the company. The project envisages increasing production for the domestic and foreign market and sustainable development of the company. The project proposal falls under the thematic area "Mechatronics and Clean Technologies" of ISIS because it includes investments in automated and software-assisted management systems with application in production. The investment will provide improved production capacity of the entire enterprise and achieve rhythmical process. This will provide a higher added value for an enterprise that expects a growth in net sales revenue, an increase in export earnings, and an increase in productivity. When implementing the project, horizontal policies for equality and non-discrimination will be respected and environmental sustainability will be achieved.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет : ЕКОПЛАСТИКС ООД е специализирана в производство на изделия от пластмаси чрез процес на инжекционно формоване и екструдиране. Компанията развива дейността си в производствена база за формоване на пластмасови изделия в с. Николово, община Русе. Фирмените продукти намират широко приложение в мебелната, химическата и др. индустрии. Един от най-динамично развиващите се продукти на компанията е опаковка за химически продукти с т.нар. "вграден етикет". Вместо да бъдат облепяни с етикети или гравирани с лазер, множество пластмасови изделия (включително опаковки) сега се декорират и идентифицират с методите на вграденото етикетиране (in-mould labeling — IML) или вградената декорация (in-mould decoration — IMD) в една стъпка по време на формоването. Всеки готов продукт е съставен от няколко компонента - например, за да се получи готова кофа за съхранение на боя е необходимо да се произведат четири различни детайла с различни размери - кофа( с етикет/декорация), капак, ринг и дръжка.
През последната година в ЕКОПЛАСТИКС са закупени и въведени в експлоатация роботизирани комплекси, които до голяма степен автоматизират операцията на поставяне на етикета, който се вгражда в крайното изделие. Роботите работят съвместно с шприц-автомати, като поставят етикета в автомата по време на формоването. Проблем е, че капацитетът на роботите надхвърля многократно капацитета на наличните шприц-автомати, които стапят, формоват и леят компонентите на продуктите. За да успяват да изпълняват поръчките от клиентите, се налага 24-часов режим на работа. Допълнителен проблем е времето, което отнема настройването на шприц-автоматите за производство на различните компоненти. Контролерите, с които те разполагат, нямат възможност за запаметяване на програми за повтарящи се серии изделия, което налага тяхното повторно програмиране. Ритмичността на производствения процес е силно нарушена и при аварийни ремонти, които все по-често са факт. Всичко това налага инвестиция в нови шприц-автомати. В рамките на дейността, кандидатът предвижда закупуване и инсталиране на три типа шприц-автомати за производство на пластмасови изделия. Подборът на оборудването е направен с оглед на състоянието на съществуващото и необходимостта от автоматизация и оптимизация в операции, които кандидатът определя като "тесни места" в процеса. Планираните за закупуване шприц-автомати са както следва:
БП 2.1 - шприц-автомат със серводвигателна система и компютърно контролно управление - първи вид - 2 бр. Произвежда компоненти с тегло до около 300 гр., диаметър на шнека 40 мм.
БП 2.2 - шприц-автомат със серводвигателна система и компютърно контролно управление - втори вид - 2 бр. Произвежда компоненти с тегло до около 900 гр., диаметър на шнека 55 мм.
БП 2.3 - шприц-автомат със серводвигателна система и компютърно контролно управление - трети вид - 1 бр. Произвежда компоненти с тегло до около 1800 гр.,диаметър на шнека 70 мм.
Броят и видът на шприц-автоматите е подбран с оглед на капацитета им за производство на броя, вида и теглата на компонентите, които се влагат в крайните продукти. Очакваният производствен капацитет на петте нови шприц-автомата е съобразен с производствения капацитет на наличните роботизирани комплекси. Целта е внедрените в рамките на проекта шприц-автомати да постигат адекватен на роботите капацитет, който ще рефлектира в повишен производствен капацитет на цялото предприятие. Очаква се производителността на компанията да нарасне от 1100 кг/ден на 1400 кг/ден.
Модернизацията на старата и силно амортизирана техника ще подобри производствените процеси на формоване като автоматизира изпълнението на голяма част от ключовите операции. Допълнителен положителен ефект от реализацията на дейността е повишаване на енергийната ефективност на промишлената система, защото новите шприц-автомати са по-малко енергоемки от старите. Очаква се и снижаване на технологичния брак при формоването да намалее от 5% на 2%, което ще осигури спестяване на основни суровини.
360 000.00
360 000.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
