The project proposal envisages commissioning of 1 pc. Machine for production of concrete elements for concrete elements for manholes and sewer. The project aims growth of the production capacity of the company; increase of company's performance; increase of the production efficiency; expansion of "Geoton concrete products" Ltd market positions and promotion of its export activity. The project proposal includes activity for improvement of the production process and activity for commissioning of a new technology for improvement of the resources and production efficiency. The need for the envisaged project activities is determined by the currently defined major problems: outdated and slow method of production through outdated and amortized machines; high cost of products; impaired quality of production; overruns of raw materials and materials; real risk of falling behind competitors in the industry branch. The project execution will lead to manufacturing processes' improvement; the efficiency of the production costs will be increased; product quality will be improved and cost of products will decrease; the resources efficiency of the company will grow; alternative materials will be implemented as feedstock for the production in unprecedented way. These positive trends will support the company's development and willstimulate sales on domestic and foreign markets.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация - 1 бр.): Въвеждането в експлоатация на машината по проекта ще осигури подобряване на производствените процеси в ГЕОТОН БЕТОНОВИ ИЗДЕЛИЯ ООД в няколко направления.
Производственият процес ще се модернизира. Ръчният труд, използван във важни операции, имащи отношение към производителността и качеството, ще бъде заменен с механизирано изпълнение. Пълненето на калъпите например ще се извършва от самата машина, което ще позволи влагането в изделията на земновлажен бетон - той се уплътнява значително по-добре и по-бързо от мокрия бетон като по време на пълненето се вибрира. Механично ще протича и етапа на пресоването, който допълнително ще подобри уплътняването на продуктите преди тяхното деформоване. По този начин ще се повишат якостта, гладкостта и добрият търговски вид на крайната продукция, което ще я направи по-конкурентна и привлекателна за клиентите. Операцията по деформоване на бетоновите елементи също ще се изпълнява механично, след което те ще се изнасят посредством мотокар за съхнене.Този процес на производство със земновлажен бетон и пресоване и с участието само на 1 оператор на управленския пулт на машината се е доказал от много години в Западна Европа. Той е значително по-ефективен по отношение на производителност и високо качество на произвежданите продукти. Скоростта на производство ще се повиши с над 4 пъти. Докато в момента за 8 часов работен ден количеството произведени продукти е между 12 и 16 броя, то с новото оборудване ще се постигне 4 пъти по-голяма производителност и тази цифра ще нарастне до 60 бр./8 часа. Вследствие капацитетът за производство на бетонови елементи за канализация на предприятието ще нарастне с над 400%.
Въвеждането в експлоатация на Машината за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация значително ще усъвъшенства и характеристиките на продуктите като якост, плътност и външен вид. Гореописаният производствен метод е със значително повишени характеристики, като по-високо честотната вибрация, и за допълнително пресоване на изделията. С негова помощ фирмата ще успее да внесе подобрения на формата и да гарантира по-точните размери на изделията. Ще се увеличи добавената им стойност, ще се разшири предлагането като се добавят нови размери при гривните за шахти.
Внедряването на машината по проекта ще подобри като цяло начина, по който се осъществяват отделни етапи от производствения процес, без да води до съществена промяна в набора от производствени дейности и комплексно ще повиши качеството на готовата продукция и скоростта на изпълнение на поръчките.
Стъпките за реализация на дейността са:
1. Избор на изпълнител/и (от 1-ви до 3-ти проектен месец вкл.)
2. Сключване на договор/и с избрания изпълнител/и (4-ти проектен месец)
3. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателни протокол/и (от 4-ти до 12-ти проектен месец вкл.)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация; подписване на финален/ни приемо-предавателен протокол/и (12-ти проектен месец).
387 260.00
387 260.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация - 1 бр.).: Като част от дейността за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес в ГЕОТОН БЕТОНОВИ ИЗДЕЛИЯ ООД ще бъде закупена и пусната в експлоатация Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация.
Ще бъдат механизирани основни технологични операции и ще намалее завимостта от човешкия фактор в производството на бетоновите елементи. Това ще позволи намаляване на продължителността на производствения цикъл с над 400% и ще съкрати разхода на материали, което пряко води до намаляване на производствените разходи и увеличава добавената стойност в крайния продукт.
При настоящия остарял метод на производство елементите за канализация /гривни и конуси/ се произвеждат в метални калъпи на вибромаса от така наречения "мокър" бетон. В този случай съдържанието на вода в суровината е значително, като целта е да се постигнат по-добри показатели при формоването и да се придаде якост на цимента. С новото оборудване бетоновите елементи ще се произвеждат в матрици със значително по-високочестотни вибрации за формоване и уплътняване на бетона и ще се пресоват за допълнителна компактност на суровината. Усъвършенстването и механизирането на технологията ще позволи намаляване на количествата вода и цимент, влагани досега в бетона с цел компенсация на слабите места на производствения метод. Това ще осигури възможност за работа с така наречения "земновлажен" бетон, без риск за качеството на изделието. Реално сегашното потребление на вода и цимент при производството на конуси и гривни с мокър бетон е следното: за 1м3 бетон се влагат 450 кг. цимент и 195 литра вода. От един кубик бетон се произвеждат 6 бр. изделия /конуси или гривни/, т.е за 1 изделие се изразходват 75 кг. цимент и 32,5 литра вода. Машината по проекта прави възможно изделията да се произвеждат със земновлажен бетон, при който разхода на вода и цимент е значително съкратен. В 1м3 се влагат 345 кг. цимент и 45 литра вода, т.е за 1 изделие използваната вода ще бъде 7,5 литра, а цимента - 57,5 кг. В процентно отношение с новото оборудване ще се спестяват около 76,92 % на единица изделие вода и 23,33% цимент, като в същото време ще се произвеждат значително по-качествени изделия.
Машината за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация е реално безотпадна технология. От една страна материала се оползотворява на 100% и не се генерират отпадъци. От друга страна, ще бъдат избегнати недостатъците по изделията и готовите продукти с дефекти ще съставят не повече от 2-3%. Поради високата скорост на работа на машината, връщането на дефектните елементи обратно в производството за оползотворяване ще става безпроблемно. Крайният резултат е безотпадно производство.
Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация е ново и модерно оборудване, съобразено със световните тенденции за енергоикономичност. В сравнение с досега използваните машини, на възраст повече от 15 години, оборудването по проекта ще генерира по-нисък разход на електроенергия, като очакванията са за 10% спестяване.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
