Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 107 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

The current project proposal is aimed in to increasing the energy efficiency and production capacity of “Revuel” OOD through the purchase and commissioning of a automatic machine for packaging production and injection molding machine for production of plastic products and certification of energy management system according to the ISO 50001 standard. The investment in new equipment and services will improve not only the energy efficiency and the production capacity of the company but also its resource efficiency alongside with reducing the carbon dioxide emissions. The new machine, which will replace the currently used machine for packaging production can use recycled materials, which will contribute to environmental protection. The expected results from the realization of the project include planned energy savings of 57.64%, energy saving ratio (ESR) of 81.5% and reduction of carbon dioxide emissions with 301 t /year.  This project proposal is implemented in the sector of the Bulgarian economy, which is characterized by high energy intensity, namely C20.42 (Production of perfumes and toilette products).
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Повишаване на енергийната ефективност и разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект чрез придобиване на ново производствено оборудване (дейността ще бъде извършена чрез подмяна на четири машини за производство на опаковки с нова автоматизирана машина за производство на опаковки - 1 брой (Мярка 1): В резултат изпълнението на дейността по проекта ще бъде закупена и внедрена нова автоматизирана машина за производство на опаковки – 1бр., която ще замени 4 съществуващи енергоемки, ресурсоемки и амортизирани машини. Оборудването ще допринесе за повишаване на енергийната ефективност чрез понижаване на енергийното потребление с 362 070 kWh/год. – от 377 891 kWh/год. на 15 821 kWh/год,. Спестените разходи за електроенергия се равняват на 65 739 лв./год. Очаква се понижаване на специфичното потребление на енергия от 0,07558 kWh/бр. на 0,00316 kWh/бр. Новата автоматизирана машина за производство на опаковки за козметични продукти ще е с инсталирана мощност 24,93 kW. За сравнение, старите бластавтомати, които ще бъдат заменени, са с инсталирана мощност 92,6 kW, което е почти 4 пъти повече. Новата машина се характеризира с висока производителност и степен на автоматизация като позволява визуализация на работния процес в реално време, както и визуализация на скоростта, произведеното количество, история на командите, съобщения за грешки и т.н. Чрез промяна на параметрите на работния процес могат да се променят и настройват функциите на линията. След внедряването й Ревюел ООД ще бъде в състояние да разшири капацитета си и да повиши произведената продукция с 3 676 836 бр./год. В момента за производството на телата на опаковките се използват четири бластавтомата. Два от тях работят 2115 часа на година като произвеждат 828 914 детайла. Средната производителност е 392 бр/час. Другите два бластавтомата работят 1519 часа, като произвеждат 494 250 детайла. Средната производителност е 325 бр/час. Средната производителност на новата машина възлиза на 70бр./мин или 4200 бр/час, което е почти 6 пъти повече от средната производителност на 4-те машини, взети заедно. Очакваното време на работа е 1190 часа/год., а очакваното годишно производство е 5 000 000бр./год. Това означава, че за 3 пъти по-малко време новата машина ще може да произвежда почти 4 пъти повече детайли, което несъмнено ще доведе до значително разширяване на капацитета за производство на козметични продукти. При нормализиране на производството с настоящото оборудване, е изчислено, че за производството на 5 000 000 бр. опаковки същите машини следва да работят общо 13 730 ч/год. За тази цел фирмата би следвало да наеме допълнителен персонал от общо 14 работника, което се приравнява на 180 219 лв. за заплати. Значително по-дългата работа на машината ще повиши съответно и разходите за ремонт и консумативи. Изпълнението на проекта и внедряването на новата машина ще доведе до редица спестявания, свързани с неенергийни разходи. Разходите за експлоатация и поддръжка след внедряването на мярката включват 2 работни заплати и около 3000 лв. годишно за консумативи. Общо се очаква тези разходи да бъдат 22 200 лв. (което е над 10 пъти по-малко отколкото при нормализираното производство със старите машини). За по-ниския разход за обслужване на машината ще допринесе и от възможността за отдалечено обслужване чрез интернет. В резултат от изпълнението на мярка 1 от енергийното обследване, закупуването и въвеждането в експлоатация на новата машина, факторът на енергийните спестявания (ESR) ще бъде 95,8%. Изпълнението на дейността и кореспондиращата й мярка от енергийния одит ще допринесе за постигане на планирани енергийни спестявания (ПЕС) от 57,64 %, в резултат от изпълнение на проекта и всички предвидени в енергийното обследване мерки. Реализираните спестявания на емисии СО2, в резултат от изпълнение на дейността, ще бъдат 296 тона/год. Новата машина ще използва при работата си рециклирани суровини, с което ще се намали замърсяването на околната среда и ще се повиши корпоративната социална отговорност на кандидата. Стъпки за реализация на дейността: 1. Подготовка за избор на изпълнители: от 1 до 3 месец; 2. Избор на изпълнители: от 4 до 6 месец; 3. Сключване на договори с избраните изпълнители: през 7-ми месец; 4. Доставка и въвеждане в експлоатация на машината: от 8 до 15 месец; 1 258 185.00 1 258 185.00
Повишаване на енергийната ефективност и разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект чрез придобиване на ново производствено оборудване (дейността ще бъде извършена чрез подмяна на шприц машина и въвеждане в експлоатация на нова високоефективна шприц машина за производство на пластмасови детайли - 1 брой) (Мярка 2): Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуването и въвеждането в експлоатация на нова енергоефективна шприц машина – 1 бр. Тя ще замести използваната към момента нискоефективна и ресурсоемка шприц машина. Машината е закупена втора употреба преди години и се характеризира с нисък производствен капацитет и висока енергоемкост. Чрез наличната машина компанията произвежда капачки или уплътнители за опаковките на козметичните продукти, в зависимост от шприц формата. Консумацията на електроенергия на съществуващата машина е 14 065 kWh/год. при производството на 1 931 200 детайла. Новата машина ще разшири капацитета на кандидата за производство на детайли до 10 000 000бр./год като разходът на енергия за производството на тези бройки със старата машина би бил е 73 707 kWh/год. (нормализиран разход на енергия). Разходът на електроенергия за производство на 10 млн. детайла на година с новата машина ще бъде 67 639 kWh/год., което е с 6,068 kWh/год. (около 8%) по-малко, в сравнение със старата машина. За изминалата година с наличната шприц машина са произведени общо 1 931 200 детайла. При засечена средна производителност от 593 бр./час, е изчислено, че годишно машината е работила 3 256 часа. Предвидената за закупуване машина се характеризира със средна производителност 2 880 детайла на час (приблизително 5 пъти повече от досега използваната машина), като шприц формата е за производството на 4 детайла едновременно (с един удар). В следствие въвеждането в употреба на избраното оборудване Ревюел ООД ще може да увеличи произведената продукция от 1 931 200 бр./год. на 10 000 000бр./год., което представлява увеличаване на капацитета за производство на козметични продукти с над 5 пъти. Разходите за експлоатация и поддръжка към момента се формират на базата на 3256 часа работа на наличния шприц автомат и включват четири годишни заплати (37 837 лв./год.), както и консумативи и ремонти - 6011 лв. Общият изчислен разход за експлоатация и поддръжка възлиза на 43 848 лв./год. При нормализиране на производството е изчислено, че за производството на 10 000 000 бр. чела и капачки машината следва да работи общо 16 858 ч. За тази цел фирмата би следвало да наеме допълнителен персонал от общо 21 работника и въвеждане на 3-сменен режим на работа. Това означава, че за производството на тези бройки годишно ще се изплащат 195 925 лв. за заплати. Значително по-дългата работа на машината ще повиши съответно и разходите за ремонт и консумативи. Пропорционално на работните часове са увеличени и разходите за ремонт и консумативи, като се очаква те да бъдат в размер на 31 126 лв./год. Общият разход за експлоатация и поддръжка на съществуващите машини за постигане на повишеното производство ще бъде 227 051 лв./год. Разходите за експлоатация и поддръжка след внедряването на мярката включват 3 работни заплати и около 3000 лв. годишно за консумативи. Общо се очаква тези разходи да бъдат 31 800 лв., което представлява спестявания в размер на 195 251 лв./год. В резултат от изпълнението на мярка 2 от енергийното обследване, закупуването и въвеждането в експлоатация на новата машина, факторът на енергийните спестявания (ESR) ще бъде 8,23%. Изпълнението на дейността и кореспондиращата й мярка от енергийния одит ще допринесе за постигане на планирани енергийни спестявания (ПЕС) от 57,64 %, в резултат от изпълнение на проекта и всички предвидени в енергийното обследване мерки. Реализираните спестявания на емисии СО2, в резултат от изпълнение на дейността, ще бъдат 5 тона/год. Дейността се изпълнява в сектор на българската икономика, който се характеризира с висока енергийна интензивност. Стъпки за реализация на дейността: 1. Подготовка за избор на изпълнители: от 1 до 3 месец; 2. Избор на изпълнители: от 4 до 6 месец; 3. Сключване на договори с избраните изпълнители: през 7-ми месец; 4. Доставка и въвеждане в експлоатация на машината: от 8 до 12 месец; 181 550.00 181 550.00
Консултантски услуги за въвеждане на ISO 50001 (като част от дейността ще бъдат извършени следните услуги: въвеждане на ISO 50001 и сертифицирането му): Като част от дейността кандидатът планира въвеждането и сертифицирането на система за енергиен мениджмънт по стандарт ISO 50001. Стандартът се отнася най-вече за енергийно управление на енергоинтензивни производствени процеси, а секторът, в който оперира Ревюел ООД се характеризира с висока енергийна интензивност. Внедряването на този стандарт има за цел да позволи на кандидата да въведе системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната характеристика, което включва енергийна ефективност, използване и потребление. Очаква се въвеждането на този стандарт да доведе до намаляване на емисиите от парникови газове, разходите за енергия и други въздействия, свързани с околната среда чрез систематично управление на енергията. Стандартът залага изискването за внедряване на енергиен мониторингов план и анализ на енергийната ефективност. Чрез внедряването на ISO 50001 ще бъдат определени изискванията за система за управление на енергията за разработване и въвеждане на енергийна политика, определяне на цели и планове на действие, които да взимат под внимание законовите изисквания и информация, свързани с използването на значително количество енергия. Тази система за енергийно управление ще позволи на кандидата да постигне своите ангажименти (заложени в политиката на дружеството), да предприеме действия, необходими за подобряване на енергийната му ефективност и да покаже съответствието на системата с изискванията на този международен стандарт. В рамките на въвеждането на системата ще бъде извършен анализ на състоянието, който ще се реализира съвместно между кандидата и външна специализирана фирма. Целта е да се диагностицират процесите, да се определи настоящото състояние на организацията и степента на съответствие с изискванията на стандарта. В резултат на анализа ще се определят всички необходими за прилагане към системата документи. Системата за управление /СУ/ ще бъде структурирана и документирана по начин, осигуряващ съответствие между приложимия стандарт и сложността на процесите. След въвеждане на системата, представители на външната фирма ще проведат вътрешен одит за оценка на съответствието на внедрената система и при необходимост ще бъдат направени корекции в документираните изисквания. След въвеждането на системата ще се премине към акредитирана сертификация по стандарт ISO 50001, която ще се проведе от сертифицирана фирма и включва следните етапи: - одит за адекватност – ще има за цел да установи доколко използваната документация съответства на изискванията на стандарт ISO 50001, като на този етап ще се определи точния обхват и граници на системата за управление; - одит за съответствие – ще има за цел да провери доколко процесите в организацията отговарят на описаното в документацията и дали дейностите се извършват в съответствие със стандартите. Дейността се изпълнява в сектор на българската икономика, който се характеризира с висока енергийна интензивност. Стъпки за реализация на дейността: 1. Избор на изпълнители от 1 до 2 месец; 2. Въвеждане на система за управление на околната среда, съгласно стандарт БДС EN ISO 50001 – от 3 до 8 месец вкл.; 3. Сертификация по стандарт БДС EN ISO 50001 – от 9 до 12 месец вкл.; 12 000.00 11 800.00
Консултанстки услуги за изготвяне енергиен одит: Осъзнавайки необходимостта от въвеждане на енергоспестяващи и енергоефективни технологии в дейността на дружеството, ръководството на „Ревюел” ООД проведе процедура с избор между 3 оферти, съдържащи техническо и ценово предложение по критерий "най-ниска цена" като в резултат от това бе избрана фирма, вписана в публичния регистър по чл.60, ал.1 от Закона за енергийната ефективност, която бе избрана за изпълнител на енергийно обследване и изготвяне на доклад. След извършеното обследване на дейността на дружеството, екипът одитори изготви пакет от мерки за подобряване на енергийната ефективност, които препоръча на „Ревюел“ ООД и които мерки са залегнали в настоящия инвестиционен проект. Енергийният одит е изготвен по образец (Приложение Б „Образец на енергиен одит“), съгласно условията за кандидатстване по настоящата процедура като всяка от предвидените мерки, включени в енергийния одит, е с потвърден ефект на енергийни спестявания над 5% за съответната мярка. Доклада от енергийното обследване е изпратен за разглеждане от АУЕР и е одобрен със становище за съответствие на енергийния одит с вписано одобрение на енергийния одит № BG16RFOP-96/01.08.2016 г. Дейността се изпълнява в сектор на българската икономика, който се характеризира с висока енергийна интензивност, а именно сектор С20.42 (Производство на парфюми и тоалетни продукти). 5 600.00 5 600.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).