Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 728 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

The main need of TANEVPLAST LTD is to increase competitiveness. With the current project proposal, the main goal of the company is to restore its economic potential from the period before the COVID pandemic and create conditions for the growth and development of the company.

It will be achieved through the implementation of an activity for the acquisition of new technologies with an emphasis on the digitization of production processes with a view to expanding the production capacity, through the purchase of CNC Injection machine type 1 (1 pc) and CNC Injection machine type 2 (1 pc).

The implementation of the project will lead to digitization of production processes and expansion of the company's production capacity.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет: Като част от дейността е предвидено доставката, монтажа и въвеждане в експлоатация на Шприц машина с ЦПУ тип 1 (1 бр.) и Шприц машина с ЦПУ тип 2 (1 бр.). Придобиването на инвестицията е насочено към постигане на пазарно предимство, персонализиране на продуктите, оригиналност, гъвкавост и ефикасност на производствените процеси. Чрез закупуването на новото оборудването ще се постигне цифровизация на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет на фирмата. Основната дейност на ТАНЕВПЛАСТ ООД е производство на пластмасови детайли. В производствения процес се използват различни машини и оборудване, като основно място заемат шприц машините. Към момента част от машинния парк включва оборудване от последно поколение използващо информационно-комуникационни технологии (машини с ЦПУ), което позволява автоматизиране и по-голям контрол върху целия производствен процес, но има и недостатъчно ефективно оборудване с нисък производствен капацитет, което влияе негативно върху ефективността на производствения процес. Основния производствен процес включва шприцване на пластмасовите детайли - пластмасата се разтапя в шприц машина, след което се шприцва в матрица, където охлаждайки се се оформя в детайл. Липсата на свободен производствен ресурс в този етап от дейността не позволява цялостното разширяване на производствения капацитет на фирмата. Фирмата изпитва най-силен недостиг на производствен капацитет за производството на пластмасови детайли с общо тегло до 350 гр. (и нужно затварящо усилие на машината 3000kN) и до 70гр. (и нужно затварящо усилие на машината 1600kN). За производството на всеки от този тип пластмасови детайли, в момента фирмата разполага с по една машина при работата, с която се налага честа смяна на матрици от работник. При необходимост от смяна на матрица или изваждане на готовите изделия за безопасност на работника машината се спира. Това прави процеса бавен и неефективен и води до цялостно забавяне на производствения процес. Предвидените за закупуване по проекта Шприц машина с ЦПУ тип 1 (1 бр.) и Шприц машина с ЦПУ тип 2 (1 бр.) ще се включат към основния технологичен парк на фирмата и ще допринесат за цифровизация на процеса и повишаване на производствения капацитет на фирмата. За да се отговори в максимална степен на технологичните потребности на фирмата е предвидено шприц машините закупени по проекта да бъдат с различни технически характеристики по отношение на силата на затваряне (затварящото усилие). Всяка от шприц машините ще включва и робот за вземане на детайли от работната зона, който ще автоматизира процеса по изваждане на готовите изделия от машината без да е необходимо спирането й. По този начин на всяка шприц машина ще могат да се произвеждат изделия с различни габарити и продуктови характеристики без загуба на технологично време в смяна на матрици или изваждане на готови изделия. Фирмата и към момента поддържа машинен парк с разнообразни по технически характеристики машини, което позволява голяма гъвкавост при производството и възможност да се отговори на нуждите на по-широк кръг от клиенти. Закупуването на оборудване от последно поколение ще позволи извършването на основните дейности по производство да се изпълняват драстично по-бързо, по-точно и с по-голяма гъвкавост. Новите машини ще са с цифрово-програмно управление, което ще позволи да се завиши контрола върху производствения процес, чрез осигуряване на повече информация в реално време за протичането на процеса, по-голям контрол върху дейността и съответно ще допринесе за повишаване ефективността на целия производствен процес. Новозакупеното по проекта оборудване с цифрово-програмно управление (ЦПУ) ще използва информационни и комуникационни технологии, като съчетава механика, автоматика и електроника по начин, който позволява автоматично и оптимално изпълнение на производствени операции и ще допринесе за цифровизация на целия производствен процес в предприятието. 890 500.00 890 000.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).