Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 64 333 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

Mikoni Ltd. specializes in the production of standard road signs - standard road signs, safety signs, tourist signs, and others. Additionally, the company produces various metal structures: anti-parking brackets, structural elements and details, safety railings and fences, interior and exterior details, etc. The company has a need to reduce waste from its production activity and more specifically to reduce metal waste obtained during the processing of various metal sheets in the cutting and forming processes. The company will introduce circular models to reduce production waste, replace plastic as a raw material, while optimizing and increasing the capacity and efficiency of work in the individual stages of production. For this purpose, the company plans to purchase modern high-efficiency equipment, which will allow a significant reduction of production waste and will allow to increase the productivity and efficiency of the enterprise as a whole.
The improvement of resource efficiency will be achieved through: technological line for waste processing 1 pc.
The planned investments will optimize and increase the capacity and efficiency of work in the individual stages of production. The new equipment is highly resource efficient, with greater productivity, higher integration of product processing and greater precision. As a result, the company will reduce its production waste, expand its production capacity and offer better quality and more resource-efficient products to the market.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията (част 1) : Основната дейност на Микони ООД е производството на пътна сигнализация - стандартни пътни знаци, знаци за безопасност, и други,. Допълнително, фирмата произвежда различни метални конструкции: анти-паркинг скоби, предпазни парапети и огради, интериорни и екстериорни детайли и др. Пътните знаци се състоят от: - основа на знака с изображение; - Крепежни елементи – планка, която се закрепя на гърба на основата на знака и скоба за закрепяне на знака към тръбата, които се закупуват от външен доставчик и са произведени от екструдиран алуминий - Тръба/Тръбна стойка, към която се прикрепя знака, с тапа в горната част, осигуряваща защита от проникване на вода вътре в тръбата. Тапата е произведена от пластмаса и се закупува от външни доставчици. Нуждите на фирмата към настоящият момент са свързани с необходимостта от намаляване на отпадъка от производство на пътни знаци, който отпадък се депонира към специализирани фирми. Основите на пътните знаци се изработват чрез изрязването на заготовки от метални листове и тъй като те са едрогабаритни детайли с различна форма, при нареждането им в листа остават големи неизползваеми парчета от материала, т.е. генерира се скрап. При рязането на тръбите и тръбните стойки, на които се закрепват пътните знаци и табели, остават парчета като отпадък, които към момента се депонират като метални отпадъци. За да отговори на тези нужди, фирмата планира да закупи технологична линия за обработка на този отпадък, чрез която ще е в състояние да намали отпадъците от производство, да вложи част от отпадъците като суровина за други продукти, включително такива, които до сега са били закупувани от доставчици и са използвани от Микони ООД. Технологичната линия интегрира 4 бр. работни точки, разположени в определена технологична последователност, всяка една от които покрива определени производствени стъпки, през които продуктите преминават. Линията е с точно подбрани и съответстващи си технологични характеристики, чиято специализирана окомплектовка към отделните й работни точки са пряко зависими едни от други, осигурявайки един цялостен завършен производствен процес. 1. Работна точка 1 - Механична преса Механичната преса нарязва метални заготовки за планки и скоби за пътни знаци и табели, както и за формоването на метални тапи за тръби. Тя ще нарязва отпадъците от листов материал на точни размери - заготовки за различни по размер планки, скоби и тапи за тръби в малки размери. Освен скоби, на пресата ще се правят и новите тапи от метал, които към момента са пластмасови. Пресата ще формова заготовките за тапите от плосък материал, до придобиване на необходимата форма. Целта на линията е, чрез работна точка 1 Механична преса, тези тапи да се правят вече от метал, отпадък от другото производство. Пресата ще се използва също и за някои от тръбните продукти , които ще се произвеждат от скрап - анти-паркинг скоби, търбно-решетъчни продукти и др. и др., като на нея ще се премачква единия край на тръбата, с което се гарантира здравия им монтаж. Пресата ще допринесе за въвеждането на следните кръгови модели: 1. Намаляване образуването на отпадъци - подготовка за повторно използване на отпадъците от производствената дейност и последващото им влагане като суровина в производствени процеси, и намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт металните тапи ще бъдат произвеждани от технологичен отпадък. 2. Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба и елиминиране или ограничаване използването на опаковки от пластмаса - намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в продукти - досега произвежданите от пластмаса тапи ще се заменят с метални такива. Ще се елиминира и използването на опаковки, тъй като досега пластмасовите тапи са пакетирани в найлонови пакети. За новия продукт (метални тапи) няма да бъдат необходими опаковки, тъй като те се съхраняват се в насипно състояние и се добавят към крайния продукт без пакетаж. 1 100 000.00 0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията (част 2): 2. Работна точка 2- Абкант със CNC управление Абкантът е високотехнологично оборудване за огъване на различни материали. Неговата основна роля е да огъва вече нарязаните заготовки за планки с точни размери, така че да съвпадат точно с болтовите връзки при монтажа. Посредством система за измерване и контрол на ъгъла на огъване в реално време се постига ефекта първа огъвка – правилна огъвка, като повтаряемостта и точността на зададените ъгли са много високи. в допълнение, абканта ще се използва и за огъване на скобите, когато капацитета на пресата е запълнен. .Абкантът ще огъва различни по размери планки от 200 мм до 3 м. По този начин, от заготовките от отпадъци, чрез абкант ще могат да се огъват планки в най-малките размери. Същевременно, покривайки и най-големия размер, се елиминира необходимостта от няколко последователни операции, при които се генерира брак от неточно огъване. В резултат на точното огъване и отпадане на необходимостта да се повтори огъвката, както и високата точност на зададените параметри, се намалява образуването на отпадъци и бракувана продукция. Абкантът извършва технологичното конфигуриране на пресованите заготовки при производството на закрепващите планки и скоби за пътните знаци. В момента за производството им се използват екструдирани алуминиеви профили, които се закупуват и се нарязват. С абканта, ще се елиминира употребата на суровина (екструдирани алуминиеви профили), която се произвежда чрез високо-термичен процес при разход на голямо количество енергия. Вместо това, новите продукти ще бъдат произведени от наличния технологичен отпадък. Така работната точка абкант, допринася за следните кръгови модели: 1. кръгов модел 1 - Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за: - подготовка за повторна използване и/или рециклиране и/или други дейности за преработка на отпадъците от производствената дейност - за производството на планките и скобите, при които се заменя екструдирания алуминиев профил с заготовка от наличния технологичен отпадък. - намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, - в резултат на влагането на отпадъците в нови продукти, както и поради точността на огъване, която ще намали новосъздадения брак. 3. Работна точка 3 - Автоматична лентоотрезна машина Автоматичната лентоотрезна машина е с хидравлично вертикално менгеме за рязане в пакет и автоматично подаване на тръби. Тя ще се използва за нарязването на останалите парчета от тръби на точни размери и със правилен срез, като по този начин машината ще прави точни заготовки за производството на крайното изделие. Чрез лентоотрезната машина ще се обработват остатъчните парчета тръби като се фиксират/отрязват на точен размер, като впоследствие с огъващата машина ще се огъват, за постигане на необходимата форма за влагането им в продукти, като анти-паркинг скоби, парапети, градински и паркови елементи – пейки, кошчета и др. Това е възможно тъй като лентоотрезната машина постига прецизен и точен разрез, по предварително зададени параметри и гарантира изрязването на заготовки с точен размер , което не може да стане ръчно с шлайф. Работната точка леноотрезна машина, допринася за следните кръгови модели: 1. кръгов модел 1 - Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за: - подготовка за повторна използване на отпадъците от производствената дейност - за производството на заготовките за анти-паркинг скоби , парапети, градински елементи - намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, - в резултат на влагането на отпадъците в нови продукти, както и поради точността на отрязване. - намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци - поради високата точност на срязване и влагането на отпадъчни продукти вместо нови суровини. 0.00 0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията (част 3): 4. Работна точка 4- Тръбоогъваща машина. Автоматична тръбоогъваща машина със следене на градусите на огъване, с която подготвените вече тръбни заготовки да придобият формата на крайното изделие. С нея се захваща тръбата, предварително изрязана на точен размер на лентоотрезната машина и се огъва в определена форма по предварително зададени програми. С тръбоогъващата машина ще се произвежда от остатъчни парчета тръби анти-паркинг скоби и стълбчета, тръбни парапети, градински и паркови елементи. Тръбоогъващата машина допринася за следните кръгови модели: 1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за подготовка за повторнo използване на отпадъците от производствената дейност и намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността - остатъчни парчета от тръби, от които ще се правят следните продукти - анти-паркинг скоби, тръбно-решетъчни парапети . Това ще е възможно поради точното огъване, при което не се генерира отпадък и няма остатъчен материал. В резултат на въвеждането на технологичната линия ще се подкрепят кръговите модели на икономика, като се насърчи намаляване използването на пластмаса като суровина, ефективното използване на ресурси, рециклирането и повторно влагане на отпадъци и общо намаляването на отпадъците. Основните стъпки на производствения процес след проекта ще включват: Продукт 1: Тапи за тръби - изрязване от остатъчен материал от производството на други продукти на преса, след което формоване на преса. Продукт 2: Метални планки и скоби за пътни знаци и табели - изрязване от остатъчен материал от производството на други продукти на преса, след което огъване на абкант. Продукт 3: Анти-паркинг скоби, парапети, градински и паркови елементи - изрязване на тръби на точни размери на лентоотрезната машина от остатъчен материал от производството на други продукти, след което се огъват в подходящата за новия продукт форма от тръбоогъващата машина и накрая ще се премачкват в единия край на пресата. Влаганите суровини след проекта ще са: Продукт 1: Тапи за тръби - отпадък от метални листове Продукт 2: Метални планки и скоби за пътни знаци и табели - отпадък от метални листове Продукт 3: Анти-паркинг скоби, парапети, градински и паркови елементи - отпадък от метални тръби 0.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).