Venera Classic Ltd. is a growing and ambitious company working in the field of producing knitwear - baby, children and teenwear, pajamas and more. It develops its main activity in a production building – a Sewing workshop located in the village of Kalekovets. Thanks to the high quality of production and customer needs’satisfaction, the company has seen a significant increase in sales, which in turn raises the need for increased production capacity and technological upgrading. Through the implementation of the project the following needs will be met:
1. Need to increase production capacity and improve production processes;
2. Need to improve resource efficiency and enterprise efficiency.
To meet these needs, a activities is envisaged: Activity to improve production processes and implement new technologies to improve resource efficiency and efficiency in the production process.
As a result of the implementation of this activity, the beneficiary will achieve the following results:
1. Improved production process and increased production capacity;
2. Improved resource efficiency and efficiency in the manufacturing process: Introduced resource-efficient technologies and 7% reduction of the fabric used in manufacturing.
The project objectives will be achieved:
- Raised Competitiveness of "Venera Classic" Ltd. by increasing the production capacity and strengthening the export potential of the enterprise (a common goal of the project).
- Improved production processes and new technologies introduced to improve resource efficiency and efficiency in the production process (specific targets),
Satisfaction will be achieved in the target groups: the beneficiary, people working in the beneficiary enterprise and clients: current and future.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производствените процеси и внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес : Дейността включва доставка, инсталиране и въвеждане в експлоатация на професионално технологично оборудване - Кроялна система, състояща се от: Робот за кроене, Настилачна количка за еднопосочно и стъпаловидно настилане и Настилачна маса с въздушна възглавница-7 модула.
Производствения процес във фирмата включва следните процеси: моделиране(дизайн); кроене и настил; рязане на разкроените заготовки; ситопечат върху текстил; ииене; качествен контрол, гладене и опаковане.
Инвестицията в закупуване на Кроялна система ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин:
А) ще се подобри производственият процес рязане на разкроени заготовки и ще се постигне увеличен производствен капацитет за рязане на заготовки. При наличното до момента оборудване максималната скорост на рязане е 35м/мин. Предвидената за закупуване Кроялна система има в пъти по висока максимална скорост на рязане.
Б) По-качествено рязане на разкроените заготовки. Предвидената за закупуване Кроялна система ще реже с точност ± 0,01мм., което ще осигури перфектно качество на среза.
Чрез новото технологично оборудване - Кроялна система ще се надгради производствения капацитет и ще се оптимизират основни производствени операции. Реализацията на тази дейност ще допринесе за подобряване качеството на произведената продукция.
С изпълнението на проекта кандидатът ще може да отговори адекватно на динамичната икономическа и конкурентна пазарна среда, като разшири пазарните си позиции с нови клиенти и ще повиши обема на реализираната продукция; Ще се намали разходна част за суровини и материали - по-малки количества плат; Увеличена ефективност (добавена стойност на заетите в производствения процес лица).
С дейността ще бъде внедрена и нова технология позволяваща рязане с точност ± 0,01мм, чрез предвидената за закупуване по проекта Кроялна система, състояща се от: Робот за кроене, Настилачна количка за еднопосочно и стъпаловидно настилане и Настилачна маса с въздушна възглавница-7 модула за рязане на платове и ще се оптимизира производствения процес рязане на заготовки по посока намаляване разхода на плат. Ще се постигне:
1.1. Намаляване разхода на използван в производството плат.
До момента рязането на подготвените заготовки е извършвано с гатер ножици и банциг, които имат 10 пъти по-малка точност в сравнение с актива предвиден за закупуване по проекта. Поради ниската точност на среза до момента при разполагането на кройките в полето на плата по необходимост е оставян задатък (допълнителна ивица около кройката), което води до по-голям разход на плат при производството. "Венера Класик" ООД разполага с CAD система за моделиране, чрез която може да постигне плътно разполагане на кройките в полето на плата, но не може да използва тази нейна функционалност, поради ниската точност на рязане (следващ производствен етап). Описаното води по-голям разход на плат в производствения процес. Със закупената по проекта Кроялна система процесът рязане на заготовки ще се извършва с точност на рязане: ± 0,01мм. Посочената точност ще позволи прецизно рязане по максимално плътно разположени кройки в полето на плата (без задатък), при което ще се намали разхода на плат- върху едно и също количество плат ще могат да бъдат нанесени и съответно изрязани повече кройки.
С придобиването и въвеждането в експлоатация на Кроялната система се постига максимална ефективност на ресурсите за производство – ограничават се отпадъците от производството, ограничен до минимум риска от дефектни операции и получаване на брак. С внедряването на новото технологично оборудване се постига и ефикасност на производствения процес и осигуряване на безопасна и здравословна работна среда. Кроялната система висок клас технологично оборудване, енергийно ефективна, излъчва по-малко топлина, по-безшумна и се намаляват времето за изработка на единица продукция. Всичко това води до намаляване себестойността на единица произведена продукция.
116 989.21
116 989.20
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
