Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 103 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

The project is aimed at renewal and improvement of technology and production processes through investments in resource efficient, more productive and more energy-efficient facilities through the implementation of energy efficiency measures in order to achieve sustainable growth and competitiveness of the company. To achieve this goal the company has commissioned to be carried out energy efficiency audits. The auditor, company effectively Ltd has exhibited the results in a report, which marked the weaknesses that cause energy losses and leading to low productivity. Certain are 4 steps that will lead to improving the energy efficiency of the industrial system VICTORY 2000 and will directly contribute to the planned energy savings with 93.80% of the entity resulting from the implementation of the project.
To improve energy efficiency and following the procedures for selection of contractors, according to ZUSESIF and PMS№160, the company will invest in the planned project activities 6:
-Make Energy audit form;
Acquisition of new production equipment - Automatic machine for filling, capping and labeling of glass bottles - 1. (MEASURE 1 Energy Audit)
Acquisition of new manufacturing equipment machine for filling and shaping of flavors of membrane foil-1pc. (MEASURE 2 Energy audit)
Acquisition of a new production line equipment- silkscreen printing with UV-dryer 1pc. (Measure 3 Energy Audit)
Acquisition of new production equipment- punching machine - 1pc. (Measure 4 of the Energy Audit)
And consulting services for introduction to ISO 50001.
Machines provided are technical parameters in accordance with prescribed audit actions. The activities will be implemented in strict compliance with the requirements for publicity. Like this way the company will strengthen its competitiveness by reducing the energy intensity of production and increase its capacity.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Извършване на енергиен одит по образец ("обследване за енергийна ефективност") от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ: Проекта се основава на препоръки от извършен енергиен одит по образец („обследване за енергийна ефективност”), изготвен за целите на процедурата за подбор на проекти (Приложение Б). Дейността по изготвяне на енергиен одит е извършена преди подаване на настоящето проектно предложение, след обявяване на процедурата и преди крайния срок за подаване на енергийни одити в АУЕР. За целта Виктори 2000 ЕООД използва услугите на фирма Ефектива ЕООД­ вписана с идентификационен номер 0069/30.10.2013 в публичния регистър по чл. 60, чл. 1 от ЗЕЕ. Избора на енергиен одитор беше извършен чрез процедура по чл.7 т.2 от ПМС 118 (избор без провеждане на процедура) по събиране на три оферти от различни лица, вписани в публичния регистър по чл. 60, чл. 1 от ЗЕЕ. Предварително бяха подготвени покани за предоставяне на оферти включващи описание на услугата, начини на плащане и всички други необходими реквизити спрямо ръководството за изпълнение на ДБФП. Беше определен краен срок за събирането на предложения до 01.07.2016г. като след това беше извършено класиране спрямо зададения в поканата критерии­ "Най­ - ниска цена". С определения изпълнител­ Ефектива ЕООД бе сключен договор за извършване на услуги с дата 08.07.2016г. В рамките на предоставената услуга, енергийния одитор: • подготви и представи доклад, съдържащ мерки за повишаване на енергийната ефективност, анализ на енергийното потребление и обосновка на предложените мерки в съответствие с изискванията на процедура BG16RFOP002­3.001 „Енергийна ефективност за малките и средни предприятия“ и в съответствие с действащите наредби. • Детайлно енергийно обследване ­ в производствен и енергиен аспект на инсталациите и машините. • Анализ на варианти за постигане на оптимална енергийна ефективност при закупуване на енергийно и инфраструктурно оборудване. • Анализ на варианти за постигане на оптимална енергийна ефективност при закупуване на ново производствено оборудване/дълготрайни материални активи (ДМА) с повишена производителност и намалена специфична енергоконсумация. • Изготвяне на технико­-икономически доклад, съгласно резултатите от енергийния одит по определена форма на доклада, утвърдена от АУЕР. При анализа на наличното в производствената база на дружеството технологично оборудване бе установено, че към днешна дата компанията не разполага с налично енергоефективно оборудване за обезпечаване на част от производствените операции и съпътстващите дейности. Поради това е препоръчано придобиване на ново производствено оборудване: Мярка 1 - Автоматична машина за пълнене, затваряне и етикиране на стъклени шишенца - 1 бр. Мярка 2- Машина за пълнене и формоване на ароматизатори от мембранно фолио-1бр. Мярка 3 - Ситопечатна линия с UV изсушител-1бр. Мярка 4 - Щанцоваща машина - 1бр. Чрез изпълнението им Виктори 2000 ЕООД ще придобие енергийно ефективно и високопроизводително оборудване за производство на ароматизатори. Препоръчаните мерки/пакет мерки имат значителен енергоспестяващ потенциал (ESR­ фактор на енергийни спестявания) ­93,93%. Чрез внедряване на оборудване с еквивалентни или по добри технически параметри от заложените в одита минимални характеристики, дружеството ще постигне и: ­ Планирани енергийни спестявания за предприятието (ПЕС):93,80 % ­ Вътрешна норма на възвръщаемост (IRR): 18,03% ­ Срок на откупуване на инвестициите: 5,34г. Ефектива ЕООД изготви и предаде обследването в рамките на изискуемите по договор срокове и беше подписан приемо­-предавателен протокол. Виктори 2000 ЕООД подаде за оценка изготвения одит в АУЕР на 10.08.2016г. .След корекции на одита,дейността приключи с получаване на одобрение и положително становище за съответствие на енергиен одит от АУЕР с № BG16RFOP - 822/30.09.2016 г. 19 600.00 19 600.00
Придобиване на ново производствено оборудване - Автоматична машина за пълнене, затваряне и етикиране на стъклени шишенца - 1 бр. (МЯРКА 1 от Енергиен одит): Дейността представлява изпълнение на Мярка 1 по препоръка от извършения енергиен одит.В рамките на производствено направление "Течни ароматизатори" - ВИКТОРИ 2000 ЕООД изработва благоуханни продукти за бита от ароматни течности които пълни в шишета (флакони)с височина от 40мм.до 350мм,поставя капачка и/или дозатор, и етикира. Към днешна дата, течните ароматизатори се изработват от съществуваща машина за пълнене, затваряне и етикиране на шишенца за ароматизатори и парфюми.Тъй като е единствена, мощностите и са ангажирани и с подготовката на пълни с ароматни течности шишета, влизащи в състава на крайни продукти от другите 3 производствени направления (без "Сухи ароматизатори") като заготовки или пълнители. В резултат на постоянната си експлоатация, съществуващата машина е амортизирана, често аварира, а производствения процес е полуавтоматизиран. Тя се обслужва от четири оператора,като разходите по поддръжка на машината са общо 8800 лв./год., разходите за резервни части са 12500 лева/год,а брака поради отклонения в дозирнето на аромати е ≈4,5%. Машината разходва 17 957 kWh/год. ел.енергия с която пълни с аром. течност,затваря с капачка и етикира общо 2 505 600 бр./год. шишета които влага в различни крайни продукти. За 2015г. са произведени 283 441 бр. продукти от направление "Течни ароматизатори" а останалата част са използвани като заготовки или пълнители за ароматизатори от други продуктови групи. Тези показатели показват слабости в енергийната ефективност, експлоатационните разходи и производителността на машината, за преодоляване на които компанията е изготвила енергиен одит. Спрямо залегналите в т.3.1.(Мярка 1) от одита препоръки, ВИКТОРИ 2000 ЕООД ще придобие ново производствено оборудване - Автоматична машина за пълнене, затваряне и етикиране на стъклени шишенца - 1 бр. имаща описаните в т.1.5 от енергиния одит минимални технически и/или функционални характеристики. Внедряването на съоръжението ще позволи на ВИКТОРИ 2000 ЕООД изцяло автоматично да пълни, затваря и етикира шишета с ароматна течност. Машината ще е от висок енергиен клас, с обща инсталирана мощност 1,2 kWh и възможност за производство на 200бр./мин. (25 056 000бр./год) пълни, запечатани и етикирани шишенца с различни аромати. С новата свръх производителна машина компанията ще може да изработва 10 пъти повече производи с 2056 kWh/год. което прави с 177 062 kWh/год. по малко разходвана енергия.Енергийните спестявания за единица продукция ще са в размер на 0,0007бр.,а фактора на ен.спестявания-ESR е 98,6% . Същевременно машината ще се обслужва от един оператор,няма да има нужда от поддръжка и ремонт в първата година от експлоатацията, а брака ще намалее с ≈90%, като достигне незначителни размери Тези фактори ще доведат до значителни неенергийни спестявания,което ще се отрази като спад на себестойността на продуктите с ≈ 12% от направление "Течни ароматизатори". Значително нарастналата производителност в процеса по пълнене,затваряне и етикиране на шишета с аромати ще позволи на компанията да удвои обема на произвежданите и реализирани крайни продукти от направление "Течни ароматизатори",като се предвижда нарастване на капацитета в направлението с ≈ 283 500бр./год,като общия му размер ще достигне ≈ 567 000бр./год или ръст с ≈ 100%. Същевременно останалата свободна производствена мощност на новозакупеното оборудване ще бъде ангажирана с изработване на шишета с ароматна течност за заготовки и/ или пълнители на продукти от другите производствени направления. 556 200.00 556 200.00
Придобиване на ново производствено оборудване - Машина за пълнене и формоване на ароматизатори от мембранно фолио - 1 бр. (МЯРКА 2 от Енергиен одит): Дейността представлява изпълнение на Мярка 2 от енергиен одит. Като част от производствената верига на компанията се изработват мембранни ароматизатори, представляващи вдлъбната в определена 3D форма прозрачна пластмасова основа(джоб за течност),която се пълни с ароматна течност и се запечатва с мембранно фолио така че да се образува пълна с течност капсула.Тези ароматизатори се реализират както като самостоятелни продукти,така и като заготовки и/или пълнители за аератори тип "Играчка". От началото на 2016г. мембранните ароматизатори започнаха да набират масова популярност в САЩ и страните от Централна и Западна Европа.През тази година,компанията е получила запитвания за крайни изделия от направление "Играчки" за количества надхвърлящи 3 пъти капацитета на фирмата. Липсата на капацитет за тези изделия е следствие на факта,че ВИКТОРИ 2000 ЕООД използва съществуваща самоделна машина за производство на мембранни ароматизатори. Тя извършва последователни операции по нагряване на основата- формоване с матричен тампон на джоб за течност в изискуемата форма- пълнене с ароматна течност-запечатване с мембранно фолио на капсулата чрез нагряване-следват операции по пакетаж. Процеса е енергоемък,продължителен и изисква постоянни ръчни настройки на машината.Поради слабости в проектирането, машината често аварира,което изисква ремонтни дейности, а това води до високи експлоатационни разходи и ниска производителност. По конструтивни причини,машината не оползотворява 100% от използваемата повърхнина на влаганото мембранно фолио,кото води до ≈12,09%брак.С това оборудване компанията е изработила 313 200бр. мембранни ароматизатори за 2015г.(226 369бр. крайни продукти и 86 831 пълнителя за изделия тип"Играчка") при 13 781kWh/год. разход на ел.енергия. Инсталираната електрическа мощност е 8,8 kW, а максималната и производителност е около 200 бр./час.Тя се обслужва от четири оператора,като експлоатационните разходи са 12 150лв./год. За преодоляване слабостите в енергийната ефективност и производителността на машината, компанията е изготвила ен.одит. Спрямо залегналите в т.3.2.(Мярка 2) от одита препоръки,ВИКТОРИ 2000 ЕООД ще придобие ново производствено оборудване- Машина за пълнене и формоване на ароматизатори от мембранно фолио - 1 бр. имаща описаните в т.1.5 от енергийния одит минимални технически и/или функционални характеристики. Тя представлява професионално решение, използващо актуалните технологични методи за изработване на мембранни ароматизатори посредством използване на сгъстен въздух за издуване на основата в дълбочина спрямо необходимата форма.(така оформя джоба за течността).Едновременно с това пълни джоба и запечатва капсулата с мембранно фолио.Така се намалява енергоемкостта на процеса.Спрямо препоръките в Мярка 2 от ен.одит новата машина ще има обща инсталирана мощност от 1,5kWh и възможност за производство на 2000бр./час (3 132 000бр./год.) мембранни ароматизатора. Така компанията ще може да изработва 10 пъти повече изделия с общо 2349kWh/год. което прави с 137 808 kWh/год. по малко разходвана енергия.Енергийните спестявания за единица продукция ще са в размер на 0,0043kWh/бр.,а фактора на ен.спестявания (ESR) - 98,30% . Същевременно машината ще се обслужва от един оператор,няма да има нужда от поддръжка и ремонт в първата година от експлоатацията, а брака ще намалее с ≈80%,като достигне незначителни размери. Тези фактори ще доведат до значителни неенергийни спестявания,което ще се отрази като спад на себестойността на продуктите с ≈13-14% от направление "Модифицирани ароматизатори". Нарастналата производителност ще позволи на фирмата да увеличи обема с допълнителни ≈273 630бр./год. на произвежданите крайни продукти-мембранни ароматизатори,като капацитета ще достигне ≈500 000бр./год или ≈ 120,88%. Останалата част от свободния производствен капацитет на новозакупеното оборудване ще бъде ангажиран с изработване на мембранни ароматизатори, които ще се реализират като комплект-пълнители за ароматизатори тип "Играчка". 522 900.00 522 900.00
Придобиване на ново производствено оборудване - Ситопечатна линия с UV изсушител - 1 бр. (МЯРКА 3 от Енергиен одит): За производството на "Сухи ароматизатори" ВИКТОРИ 2000 ЕООД изпълнява поредица от технологични процеси за окомплектоване на крайния продукт. Процесът стартира с отпечатване на дизайнерски изображения и продуктови означения върху листи от филтърна хартия - 350/270мм. -сушене на листите в отделно помещение;-изсъхналите листи се изрязват в сложни дизайнерски форми с щанца, като така се изработват заготовките на основното тяло на сухите ароматизатори;-операции за прикрепяне на ластик за закачане;-напояване с пулверизиращ дозатор на заготовката с ароматизираща течност;-пакетаж. За отпечатването се използва налична стара полупрофесионална ситопечатна машина.Тя не разполага със специализирана система за своевременно сушене на отпечатани листи.Това води до допълнителна операция по сушене на мастилата. Тъй като ВИКТОРИ 2000 не разполага със специално климатизирано за целта помещение,тази операция се извършва в производственото хале на компанията. Липсата на поддържана климатична среда създаваща условия за равномерно сушене на мастилата, води до появата на отклонения в структурата на напечатаните листи от филтърна хартия. Те се деформират и в последствие бракуват. С наличната ситопечатна линия,дружеството може да печата върху 95 256кв.м.филтърна хартия на годишна база и потребява електроенергия в размер на 16 128kWh/ год.при разходвани 0,169kWh на кв.м. Процеса на отпечатване и сушене се обезпечава от трима души персонал и води до ≈ 8,2% брак поради необходимостта от допълнително сушене на отпечатаните листи.Поради непрекъснатия режим на работа на машината, ситопечатните глави на линията се износват бързо,което налага регулярната им подмяна.Това е свързвано с наличието на високи разходи по поддръжка на машината в размер на 4560 лв./год., а в годишен план средствата за резервни части са в размер на 9160 лева. Тези показатели показват слабости в енергийната ефективност, експлоатационните разходи и производителността на машината. Спрямо заложените в т.3.3.(Мярка 3) от одита препоръки,ВИКТОРИ 2000 ЕООД ще придобие ново производствено оборудване Ситопечатна линия с UV изсушител - 1 бр. имаща поне описаните в т.1.5 от енергиния одит минимални технически и/или функционални характеристики. Внедряването на новата линия с UV изсушител ще реши напълно проблемите в прецеса на подготовка на заготовки за основно тяло на сухи ароматизатори. Спрямо препоръчаните в ен.одит (Мярка 3) техн. и функционални параметри, Линията ще е обурудвана с UV (ултравиолетова) система за сушене на мастилата.Наличието и ще доведе до отпадане на необходимостта от извършване на допълнителната операция по сушене на хартията.В следствие на това брака при сушенето ще се минимизира,като загуби от суровини ще се реализират само при производствени настройки и експериментални пускове на линията. Спрямо калкулациите от одита, с нея може да се печата и суши по 685 843кв.м.филтърна хартия на годишна база.Така компанията ще може да печата 7,3 пъти повече филтърна хартия с общ разход на енергия от 14 717kWh/год .Енергийните спестявания за единица продукция ще са в размер на 0,148kWh/м2.,а фактора на ен.спестявания (ESR) - 87,33% .Машината ще се обслужва от един оператор,няма да има нужда от поддръжка и ремонт в първата година от експлоатацията, а брака ще намалее с ≈80%,като достигне незначителни размери. Тези фактори ще доведат до значителни неенергийни спестявания,което ще се отрази като общ спад с ≈3 % на себестойността на всички продукти от направление "Сухи ароматизатори".Виктори 2000 ЕООД ще разнообрази продуктовата си гама сухи ароматизатори,като добави по един нов артикул към всяка- ЕКОАРОМАТИЗАТОР с основно тяло от рециклирана филтърна хартия.Спрямо техн. спецификации рециклираната филтърна хартия има плътност в диапазона 80-110g/m2. Съществуващата към момента печатна линия не може да работи с филтърна хартия с плътност под 120g/m2,внедряването на предвидената в настоящата дейност машина ще позволи използването на рециклирани суровини в производството. 411 200.00 411 200.00
Придобиване на ново производствено оборудване - Щанцоваща машина - 1 бр.(МЯРКА 4 от Енергиен одит): Дейността представлява изпълнение на Мярка 4 по препоръка от енергиен одит.За производството на "Сухи ароматизатори" ВИКТОРИ 2000 ЕООД изпълнява поредица от технологични процеси за окомплектоване на крайния продукт. Спрямо технологичната верига след процеса по отпечатване на филтърна хартия,изсъхналите листи се изрязват чрез щанцоване в сложни дизайнерски форми (напр.бутилка,кръг,правоягълник,капка,борче и т.н.) , като така се изработват заготовките на основното тяло на сухите ароматизатори.Щанцоването представлява механична обработка, при която с помощта на инструмент с вградени остри стоманени ножове, огънати по сложна неправилна форма, и преса, осигуряваща силен натиск, се изрязват листови изделия с желаната сложна форма. Към днешна дата оформянето на евроотвори за закачане на стилаж в блистерни опаковкина и изрязването на основното тяло на сухия ароматизатор от листа с напечатана филтърна хартия, се осъществява посредством използването на една щанцоваща машина-пусната в експлоатация през 2004г. Тя използва инсталираната електрическа мощност 7,5 kW и може реализира по 20 удара/минута. Тъй като максималната и работна площ/размер на обработвания лист е 700мм/500мм, а стандартните листи филтърна хартия които излизат от ситопечат са с размер 350/270мм, за постигане на оптимална ефективност на изрязването се залагат едновремнно по 2 листа,който се щанцоват едновремнно. По този начин компанията изрязва общо 876 960м2/год. листови изделия (от тях 95 256кв.м. е принтираната филтърна хартия, а остатъка са блистерни опаковки) за което разходва 15 660kWh/ год. ел.енергия.В следствие на постоянната експлоатация,дебитите на маслата в хидравличните части на машината са намалели,в резултат на което намалява силата затваряне и нарушава прецизността на изрязване и се получава отместване на шанцата от изискуемата позиция. Това налага извършване на извънредни и текущи ремонти, а негодната продукция се бракува,като обема на брака достига до ≈4,1%. Наличната машина се обслужва от двама души (един залага работните листи, а другия работи с контролния панел). Разходите по поддръжка на машината са общо 3800 лв./год., а в годишен план разходите за резервни части са в размер на 5350 лева. Тези показатели показват слабости в енергийната ефективност,експлоатационните разходи и производителността на машината. За преодоляване им, компанията е изготвила ен.одит. Спрямо залегналите в т.3.4.(Мярка 4) от одита препоръки,ВИКТОРИ 2000 ЕООД ще придобие ново производствено оборудване Щанцоваща машина - 1 бр. имаща поне описаните в т.1.5 от енергиния одит минимални технически и/или функционални характеристики.Внедряването и в производстения процес ще позволи на компанията да замени съществуващата енергоемка машина с по-производително, икономически ефективно и енергоспестяващо оборудване за щанцоване на листови изделия. Предвидената Щанцоваща машина - 1 бр. ще има 1400/1000мм. работна площ/размер на обработвания лист и производителност от 25 удара/мин при инсталирана мощност от 5,5 kW.Тези показатели гарантират обработката на 4 384 800м2/год. (4 пъти повече) листови изделия при обща консумация на ел. енергия в размер на 11 484kWh/ год .Енергийните спестявания за единица продукция ще са в размер на 0,015kWh/м2.,а фактора на ен.спестявания (ESR) - 85,33% . Същевременно машината ще се обслужва от един оператор,няма да има нужда от поддръжка и ремонт в първата година от експлоатацията, а брака ще намалее с ≈80% и ще бъде ограничен в периода на провеждане на експериментални пускове и настройки. Тези фактори ще доведат до значителни неенергийни спестявания,което ще се отрази като общ спад с ≈2% на себестойността на всички крайни продукти включващи щанцовани листови детайли в състава си. Същевременно,увеличената производителност при щанцоване, ще позволи на компанията да обезпечи с мощности за изрязване на листови детайли, планираното за 2017г. значително разширяване на производствения капацитет в резултат на изпълнението на текущия ДБФП с №BG16RFOP002-2.001-1096-C01. 160 000.00 160 000.00
Консултантски услуги за въвеждане на БДС EN ISO 50001 (Energy Management Systems)/EN ISO 50001 (Като част от дейността ще бъдат извършени следните услуги: Въвеждане на ISO 50001 и сертифицирането му): Компанията предвижда след доставката,монтажа и пускането в експлоатация на закупеното по проекта енергоефективно оборудване да въведе и сертифицира енергийната си система съгласно изискванията на стандарта БДС EN ISO 50001 (Energy Management Systems)/EN ISO 50001. Дейността е пряко свързана както с подобряване на качеството, организационните и бизнес процесите в дружеството, така и с оптимизация на резултатите по отношение на енергийната ефективност и околната среда. Към момента липсва ясно разписан модел за наблюдение и действие, както по отношение на енергийната система на предприятието, така и във връзка с процесите свързани с околната среда,от гледна точка на оптималното потребление на енергия,горива и отделянето на емиисии. За целта и след провеждане на процедура за избор на изпълнител на услуги ще бъде/ат избрана/и организация/и, която/ито да анализира/т процесите в предприятието и да разработи/ят наръчник/ ръководство ,процедури,методи и всички документи на системата за управление на качеството по ISO 50001. Стандарта ще определя изискванията за създаване, внедряване, поддържане и подобряване на система за управление на енергията. Той ще дефинира и изискванията относно измерване, документиране и докладване на данните за потребление, както и относно проектирането на оптимални работни режими на производственото оборудване и ще оптимизира процесите за повишаване на енергийната ефективност. Ще бъдат посочени какви дейности е необходимо да бъдат извършени, за да се повиши енергийната ефективност в предприятието. На базата на тези указания ръководството на ВИКТОРИ 2000 ЕООД ще може да изготви детайлна стратегия (политика) за иницииране и управление на необходимите мероприятия за намаляване на потреблението на енергия, ефективно управление на процесите и оптимизация на работата в дългосрочен план. Изпълнението на залегналите в стандарта мерки е условие за сертифициране на компанията по ISO 50001. Самият сертификационен одит ще бъде извършен след провеждане на процедура за избор на изпълнител за услуги,с която ще бъде избран орган по сертификация. Въвеждането на ISO и сертифицирането му ще бъдат извършени от орган по сертификация, "акредитиран съгласно ISO/IEC/17021 или последващи версии. Дейността приключва след успешното провеждане на сертификационен одит и издаване на 1бр. сертификат за съответствие спрямо ISO 50001. 27 850.00 27 500.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).