FILIKS - M Ltd. was established in 1992 as a company for screen printing and manufacturing of die forms. Since 1994 the activities of the company grew to include to its portfolio development and manufacture of flexible foil keyboards and front panels for different types of electronic devices and later production and printing of stickers, labels, packaging and production of forms for packages.
The presence of specific machines and equipment makes it possible to carry out specific operations and highly complex production whose performance is characterized by high accuracy.
Technological developments and economic conditions in the market have to introduce new machinery and equipment with which to update and optimize production processes in order to increase productivity, reducing production costs, saving time, power. Energy and materials.
To expand its market position not only in Bulgarian, but mostly in the international market as a whole and to increase its competitiveness the company will implement this project, which includes investments in machinery and equipment which will achieve improved production processes and implementation new technologies for resource efficiency and effectiveness in the production process.
Full implementation of all activities will successfully implemented and financed projects, and to increase the production capacity, competitiveness and image of the company.
With new technological equipment the company will reach a new much higher technological and technical level, to enter a new niche market, increase labor productivity, will optimize the work process and the quality of the products. Will meet the growing demands of current and future customers and will create preconditions for a much larger export to the European markets, which is the main objective of this project proposal.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на ДМА съгласно описаните активи в бюджета).: За реализация на настоящата дейност се предвижда за купуване и пускане в експлоатация на следното специализирано оборудване, което ще допринесе за ефективно преодоляване на ограниченията ред дружеството и постигане на заложените в проектното предложение цели. Това са: Автоматична цилиндрична ситопечатна машина с 360° завъртане на цилиндъра; Лазерно гравираща и режеща машина с CO2 лазерен източник; Тунелна UV сушилня за мембранни клавиатури; Автоматичен ситопечатен принтер с едно рамо; Моторизиран ситопечатен принтер 1; Моторизиран ситопечатен принтер 2; Автоматична двустранна ситопечатна машина 1; Автоматична двустранна ситопечатна машина 2; сушилня за сита.
Ситопечатът не е просто каква да е техника на печат, а по-скоро е съвкупност от различни видове технологии. Именно това е и неговото преимуществото - възможността да се прилага в различни отрасли. Някои печатни платки в електрониката също се подготвят чрез ситопечатния способ. Ситопечатът дава възможност да се печата не само върху хартия, но и върху текстил, пластмаса, стъкло, керамика, метал, кожа и други материали, както и върху предмети с неправилна форма. Това е най-старата печатна технология, която в съвремието би могла да разреши проблеми, неразрешими за дигиталния и офсетовия печат. Основно ситопечатът се прилага в случаите, когато офсетът или тампон печата технологично не могат да бъдат използвани.
За извършването на прецизен печат са необходими съвременни автоматизирани машини извършващи множество операции с висока точност. Дружеството има за цел да разшири своите пазарни позиции и експортен потенциал, за което е необходимо оборудване с много по-високи технологични възможности от притежаваните към момента машини. Така капацитетните възможности ще станат двойно по-големи и фирмата ще има възможност да откликва на различни по вид и сложност поръчки, изискващи висока точност и прецизност на детайла.
Новото автоматизирано оборудване ще създаде възможност обслужването и управлението на производствените процеси да се осъществяват със силно намалено или без непосредственото участие на работника. Той ще се превърне в оператор извършващ косвени дейности, като настройване, контролиране и наблюдение на автоматичните механизми и машини. По този начин ще се повиши производителността на труда, тъй като един оператор ще може да обслужва няколко машини.
Поради ефективността и ефикасността на автоматичната ситопечатна машина и постигнатата оптимизация на операционните процеси, дружеството ще съумее да намали разходите и съответно цените на изработваните изделия, особено при печат в големи тиражи.
Съвременните интелигентни автоматизирани високоскоростни машини са основен фактор за повишаване производителността на труда при изработване на изделия от дребно и средно-серийно производство. Съвременните методи за управление на производството осигуряват съкращаване на цикъла проектиране-производство, увеличава се номенклатурата на произвежданите продукти. При тези условия и при правилна експлоатация, внедряването им осигурява висока ефективност на производството и ниска себестойност на продукцията.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Изготвяне и съгласуване с УО на график за провеждане на тръжни процедури за избор на изпълнители (1-ви месец);
2. Избор на изпълнител/и (от 1-ви до 3-ти месец);
3. Сключване на договор с изпълнител (от 3-ти до 4-ти месец);
4. Доставка на актива/ите и подписване на приемно-предавателен/ни протокол/и (от 4-ти до 8-ми месец);
5. Инсталиране, обучение, пускане в експлоатация подписване на финален/и приемно-предавателен/ни протокол/и (8-ми месец);
6. Мерки за публичност (8-ми месец).
1 068 000.00
747 529.65
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на ДМА съгласно описаните активи в бюджета).: Повишаването на производителността на труда е един от най-важните показатели за изразяване динамиката на икономическата ефективност. Успоредно с повишаването на производителността на труда се постига и по-добро разпределение на работната сила. По-рационалното използване на ресурсите и труда в крайна сметка позволява да се увеличи обемът на производството.
Всичко това ще бъде изпълнено при внедряване на новите мощности в Филикс-М ЕООД, каито са:
Автоматична цилиндрична ситопечатна машина с 360° завъртане на цилиндъра; Лазерно гравираща и режеща машина с CO2 лазерен източник; Тунелна UV сушилня за мембранни клавиатури; Автоматичен ситопечатен принтер с едно рамо; Моторизиран ситопечатен принтер 1; Моторизиран ситопечатен принтер 2; Автоматична двустранна ситопечатна машина 1; Автоматична двустранна ситопечатна машина 2; сушилня за сита.
Развитието на технологиите бързо намира място в машините, мастилата и продуктите, използвани в ситопечата. Новата напълно автоматизирана ситопечатна машина притежава нова технология за намастиляване, при която мастилото се разпределя с изключителна точност и равномерно по листа и така се елиминират съществуващите недостатъци и производствения брак. Техническите характеристики на машината позволяват печат върху всякакви материали и изделия. Възможността за получаване на мастилен слой с дебелина до 100µ е уникална и недостижима за останалите печатни способи.
От своя страна принтерите за печат на фолио и плоскости предлагат висока индустриална производителност. Те са разработени на изключително високо технологично ниво и бележат връх в последните достижения на дигиталния печат. Новозакупените принтери ще осигурят още едно предимство, а именно минимизация на разхода на мастило, тъй като са проектирани да консумират минимално количество от него, както и енергия за работата си.
UV конвейерните тунелни сушилни – се използват за сушене на мастила и лакове с ултравиолетово втвърдяване. Това е високо технологично оборудване.
Лазерът за висококачествено гравиране, промишлено маркиране и рязане е високотехнологична машина от която дружество има изключително голяма нужда в момента. Машината предлага максимална производителност при минимални експлоатационни разходи. Той е изключително рентабилен при обработката на разнообразни материали.
Автоматичните машини за двустранен печат са с висока производителност и с високи възможности, съобразени с изискванията на съвременния индустриален пазар, осигуряващи голяма гъвкавост и бързина при изпълнение на поръчките.
Целта на внедряването на новите технологии е подобряване на качеството на продуктите, ефективност и подобряване на производствените процеси, създаване на качествено нови продукти за международен обмен, това са резултатите от успешния технологичен трансфер.
Налице са постоянни усилия за оптимизиране на управлението и производството, за развитие на технологията и постоянно разширяване на продуктовата структура. Печалбата от основната дейност ще се реинвестира в пълен размер в развитие на основните фондове, в обновяването на машинния и инструментален парк, в изграждането на професионални кадри, в развитие на маркетинга и търговската дейност. Всички структурни преобразувания във времето ще са продиктувани от желанието ни винаги да отговаряме на нуждите на пазара с високо конкурентно ниво на предлаганите продукти.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Изготвяне и съгласуване с УО на график за провеждане на тръжни процедури за избор на изпълнители (1-ви месец);
2. Избор на изпълнител/и (от 1-ви до 3-ти месец);
3. Сключване на договор с изпълнител (от 3-ти до 4-ти месец);
4. Доставка на актива/ите и подписване на приемно-предавателен/ни протокол/и (от 4-ти до 8-ми месец);
5. Инсталиране, обучение, пускане в експлоатация подписване на финален/и приемно-предавателен/ни протокол/и (8-ми месец);
6. Мерки за публичност (8-ми месец).
0.00
258 830.69
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
