MEBELLUX was established back in 1991 as a private limited liability company. Five years later, the enterprise was transformed into a Joint Stock Company and since 1997, it is a JSC company with 100% privately-owned capital. The Company is a successor of the factory "Targovsko obzavejdane/Commercial Equipment", established in 1969. The core business of the Company is the production of wide range of furniture: cabinet(-type) furniture/case furniture; doors, made of solid wood, plywood, MDF veneer, primed; upholstered seating furniture - sofas, armchairs, settees/couches, chairs; office furniture - made of chipboard and MDF; other custom-made products by individual design of the company's clients. As of today, MEBELLUX AD employs 43 people, as well as workers from the town of. Sliven and the region. At this stage of the Company's development, the main objectives of management are targeted at increasing production capacity and achieving process innovations to improve the main weaknesses in the manufacturing process - including the optimization of cut and trim operations on materials, cutting the plates of laminated chipboard, veneered MDF and individual component MDF /elements/, drilling, nutting and milling of details, as well as making bent and glued details. In order to achieve these targets, this project provides for the implementation of activities to improve production processes and introduce new technologies to increase resource efficiency and cost-effectiveness of operations. Investments in new equipment shall be made within the scope of these activities, to contribute in increasing the production capacity and product quality, reducing process waste, more efficient use of main raw materials, as well as the development of MEBELLUX's export potential. All investments, provided for in this project will be made to expand the capacity of the existing business establishment - the main production site of the Applicant in the town of Sliven.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейности за подобряване на производствените процеси: Дейността ще бъде изпълнена чрез извършването на инвестиции в дълготрайни материални активи за подобряване на производствения процес на предприятието.
1. Доставка и въвеждане в експлоатация на автоматична двуагрегатна широколентова шлайфмашина за калиброване и шлайфане на масив, MDF и фурнировани плочи: използваното в момента оборудване за изпълнение на технологичните операции по калиброване и шлайфане не позволява постигането на търсената висока производителност и точност на тези работни процеси. Шлайфмашината, която ще бъде закупена в рамките на тази дейност ще има работна ширина 1350 мм, и височина 4-1700 мм, което ще позволи изключително прецизната обработка на по-малки по размер детайли, както и на компоненти с по-специфична форма, за разлика от сегашното оборудване, което не може да осигури достатъчно високо качество на шлайфането и гладкост на обработваните повърхнини. Новата машина ще бъде снабдена с опция за електронно позициониране на работната маса, което ще позволи автоматично определяне на дебелините на детайлите и по този начин висока прецизност на обработката им.
2.CNC универсален център за пробиване, нутване и фрезоване: наличната машина, с която се изпълняват работните операции за хоризонтално и вертикално пробиване на детайлите, влагани в изработваните мебели е произведена през 1986 г. и представлява високо енергоемко оборудване с изключително ниска производителност. Така за обработка на необходимите количества детайли се налага двусменен режим на работа при многократно ръчно настройване на машината. Това удължава технологичния процес и е причина за неточности в изпълнението на операциите по пробиване, и съответно увеличен дял на бракуваната продукция. За подобряване на производствения процес в това направление се планира подмяната на съществуващата пробивна машина с нов CNC център, с което ще се осигури увеличаване на обема на произвеждана продукция и повишаване на качеството.
3. Пакетно-разкрояващ циркуляр с платформа – това оборудване ще осигури повишаване на капацитета при разкрояването на детайли приблизително 2,5 пъти, като едновременно с това ще се постигне търсеното високо качество и прецизност при разкрояването на по-малки по размер детайли, както и на компоненти със специфична форма, които осигуряват изработката на мебели със съвременен дизайн.
4. Вакуумна преса: тя е предназначена за топлозахранване с пара, като в момента предприятието не разполага с необходимата за целта специализирана преса. По тази причина наличната преса е преустроена за работа с ел. енергия, като допълнително към нея са монтирани електронагреватели. Това води до висок разход на ел.енергия и до много ниска производителност, тъй като използваната преса се отличава с изключително ниска скорост на работа.Това води до неоправдано увеличаване на себестойността на единица продукция. С новата вакуумна преса ще се увеличи обема на произведената продукция, ще могат качествено да се изработват огънато слепени детайли, профилните детайли ще могат да се облицоват с 3D фолио, фурнир, PVC или друго фолио.
5. Въздушен винтов компресор с въздушно охлаждане, вграден хладилен изсушител и честотно управление – това оборудване се планира да замени съществуващия нискоефективен бутален компресор за сгъстен въздух, с което ще се осигури нормалния режим на работа на наличното оборудване и непрекъснатост на технологичния процес. В момента едновременната работа на повече машини, консумиращи сгъстен въздух е невъзможна поради ограничените капацитетни възможности на използвания бутален компресор, който се задвижва посредством електродвигател с мощност 5,5 kw и има обем на резервоара едва 1 м3.
6.Фрези с наклоняем шпиндел – в рамките на дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация 2 броя фрези, които ще заменят наличните стари дървообработващи фрези. С това ще се постигне повишаване на производителността на операциите по фрезоване и ще се осигури изработката на по-качествени мебели от масивна дървесина.
524 788.31
524 480.00
Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: Дейностите за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност включват:
1. Дейности за намаляване на количеството влагани суровини в производствения процес: за изработката на всяко изделие се използват като основни материали масивна дървесина, MDF и фурнировани плочи. За разкрояването на детайлите, които се влагат при изработката на мебелите, предлагани от МЕБЕЛУКС АД се използва разкройващ циркуляр модел „Лазари”, който е произведен през 2000 г. Освен че наличният циркуляр е нискоефективен, при разкрояването на детайли и компоненти с по-специфична форма, голямо количество изходна суровина остава неоползотворено, поради това, че самите технологични възможности на използвания циркуляр не позволяват оптимално използване на материала при разкрояването му. В момента при изпълнението на тези операции с наличната техника, между 15 и 18% от масива и съответно от плоскостите остава неизползваем след изрязване по кройката. На практика това е годна суровина, която обаче формира отпадък, който не може да бъде повторно използван в производствения процес. С въвеждане в експлоатация на новия пакетно-разкрояващ циркуляр детайлите ще се разчертават оптимално и ще се постигне намаляване на остатъчните неизползвани суровини средно 5 до 7% (по отношение на компонентите с по-специфична форма). Това ще позволи намаляване на количеството влагани материали за изработката на единица изделие и ще осигури намаляване на разходите за суровини като част от общите производствени разходи с около 13 до 15 %.
2. Дейности за намаляване консумацията на електроенергия
Всички предвидени за закупуване съоръжения представляват оборудване с висок енергиен клас, което ще осигури намаляване на количеството потребявана електрическа енергия за производството на единица изделие средно с 7 до 10 %. С реализацията на проекта се очаква разходите за ел.енергия като част от общите разходи за осигуряване на производствения процес на предприятието да намалеят с 10 до 12 %. Това ще бъде постигнато благодарение на оптималните характеристики на предвидените за внедряване нови производствени съоръжения – например пакетно-разкрояващия циркуляр ще бъде снабден с т. нар. интелигентна система за оптимизиране консумацията на ел. енергия при работа на машината. Тази система ще бъде автоматично управлявана и ще осигурява оптимизиране на аспирационната система чрез електронен контрол, както и автоматично определяне на скоростта на каретката (избутващата греда).
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
