| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед разширяване на производствения капацитет – ЧАСТ 1: Дейност 1 ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1.Двуглав циркуляр със CNC управление - 1 брой; 2.CNC Обработващ център - 1 брой.
1.Двуглав циркуляр със CNC управление.
С внедряването на новата машина се цели повишаване ефективността на рязането в Етап 3 Разкрояване (рязане) на профили, чрез замяна на съществуващия полуавтоматичен циркуляр с изцяло автоматизиран.
• Цифровизация на процеса: Към момента, процесът се изпълнява от полуавтоматичен морално и физически остарял циркуляр, който не разполага с цифрово управление. Това от своя страна води до значително увеличаване времето за обработка на детайлите, тяхното качество, а оттам и намаляване производителността на целия технологичен цикъл. Новото оборудване, ще замени старата неефективна разкрояваща машина, като дигитализира Етап 3 с въвеждането на изцяло нова ИКТ технология със CNC управление (цифрово-програмно управление – Computer Numerical Control). Съкращението се отнася специално за компютърен "контролер", който чете инструкции на G-код и управлява машинния инструмент. CNC ще извършва цифрово интерполиране на командите и по този начин ще управлява режещия инструмент в работната област на машината, извършвайки електронен контрол на размера. Дигитализирането на операцията ще намали грешките при работа, предоставяйки възможност на операторите да извършват допълнителни дейности. CNC циркулярът ще осигури по-голяма гъвкавост при употребата на материалите в производствения процес, намалявайки и времето, необходимо за пренастройка на машината при изработването на различни компоненти. С оглед на изложеното, закупуването на новото оборудване, неминуемо ще доведе до цифровизация на технологичния етап рязане на профили/панели, което от своя страна ще осигури прецизност на обработката на детайли, при по-висока производителност и ефективност. В резултат от дигитализацията на процеса, предприятието ще спести разходи, време и най-вече грешки, като готовите продукти ще достигат до пазара значително по-бързо при по-добро качество.
• Разширяване на производствения капацитет: Дизайнът на модерните сгради отдавна се отдалечава от стереотипната конструкция на правоъгълни кутии с прости прозорци от същата стандартна форма. Към момента технологичните възможности на Европласт, не позволяват на компанията да отговори на съвременните архитектурни изисквания при производството на дограма. Използваният циркуляр, е крайно недостатъчен за обезпечаване на етап 3, тъй като е с ниска производителност и ограничени възможности по отношение размерите и формите на обработваните профили. Същевременно клиентите на Европласт, все повече се ориентират към поръчки на нестандартна дограма, а това налага закупуването на ново дигитализирано оборудване, което да задоволи техните потребности. Високотехнологичните параметри и производителност на новия CNC циркуляр, ще обезпечат нуждите от нови мощности в Етап 3, което неминуемо ще се отрази на производствения капацитет на предприятието. Новата машина, ще позволи рязане на профили изцяло автоматизирано, което към момента не е възможно. Ще се редуцират грешките, допускани при работа от операторите, поради влиянието на човешкия фактор, като едновременно с това се намали времето за обработка на детайлите. Всичко това ще допринесе за увеличаване количеството обработван материал за единица време, което неминуемо ще доведе до цялостно разширяване производствения капацитет на Европласт.
|
122 450.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед разширяване на производствения капацитет – ЧАСТ 2: 2.CNC Обработващ център.
Закупуването на новия център,ще реши съществуващите проблеми в дейността на предприятието, чрез:
•Цифровизация на процеса:Към момента,Етап 4.Разпробиване на технологични отвори, се осъществява от морално и физически остаряло оборудване, като липсва съвременна цифрова технология за управление на процеса. Това от своя страна допринася за по-бавна операция,непрецизност,както и ограничени възможности по отношение на изпълняваните обработки. Новият Обработващ център, предвиден за закупуване по проекта, ще дигитализира Етап 4 чрез въвеждането на ИКТ технология със CNC (цифрово-програмно управление–Computer Numerical Control). CNC ще извършва цифрово интерполиране на командите и по този начин ще управлява режещия инструмент в работната област на машината. ИКТ системата за управление,ще позволява на оператора да има видимост върху монитора на машината от всяка позиция с възможност за настройка във вертикална и хоризонтална ос. На дисплея ще се изобразяват параметри, които са важни за следене процеса на рязане или алармиране при проблеми с работата на машината.Програмирането на операциите ще се извършва с необходимите бързина и точност, следвайки менютата в интерактивен режим, благодарение на специфичния графичен софтуер за 3-D програмиране.В резултат,значително ще се повишат производителността, точността и постоянството при обработка на профилите, като едновременно с това се гарантира високо качество и гъвкавост на производството.С оглед на изложеното,закупуването на CNC Обработващ център, неминуемо ще доведе до цифровизацията на процеса по разпробиване,което от своя страна ще осигури повишено качество и ефективност на операциите.
•Разширяване на производствения капацитет: Към момента,разпробиването се извършва със стандартен център с 3 оси,работещ по стара технология, който не осигурява необходимата производителност, автоматизация и бързина на процеса.Използваната машина, разполага с работна зона, в която не могат да се обработват по-дълги профили наведнъж,което би спестило над 30% от времето.Оборудването се характеризира със сравнително ниска скорост на движение,и няма технологична възможност за изпълнението на последователен режим, вследствие на което се губи излишно време.Новият CNC обработващ център ще изпълнява операциите с оптимално висока скорост, като предоставя възможност да се изпълняват всякакви обработки върху профилите, с необходимата прецизност и качество.Това от своя страна ще даде гъвкавост на производството, при постигане на максимална производителност. Със закупуването на новия център, ще отпадне нуждата от покупка на допълнително специализирано оборудване, както и преместването на детайлите на друга машина за окончателна обработка.Освен посоченото,ще могат да се изпълняват сложни и уникални конструкции,каквито към момента не са възможни.Всичко това ще допринесе за увеличаване количеството обработван материал за единица време, което неминуемо ще доведе до цялостно разширяване производствения капацитет на Европласт. |
247 550.00
|
0.00
|
