EcoFol is a joint-stock company, established in 1989 in the town of Targovishte and its main activity is the production of liquid and granulated fertilizers with application in the whole farm, the cultivation of flowers and decorative vegetation. In 2015, the company started a licensed production of liquid additive for diesel engines catalysts AUS32 (AdBlue® technology). The implementation of the proposed project aims at improving the production process and increasing the production capacity of the 3 main product groups: liquid and granular fertilizers marketed under the Lactofol, Amino Expert and Helasol brands as well as the additive for AdBlue® diesel engines. The objective of the project will be achieved through the implementation of an investment the costs of which are provided under the "minimum aid" regime according to the requirements of the procedure. The subject of the investment is the acquisition of the following new tangible fixed assets:
- System for increasing the production capacity of liquid fertilizers and additive for diesel engines AUS32 by automatic dosing of deionized water and bio-mineral solutions and intensive heating of deionized water;
- Reverse Osmosis High Performance Plant for the Production of Deionized Water Used as a Component in the Production of Liquid Fertilizers and Additive for AUS32 Diesel Engines;
- Plant for the mixing, treatment and packaging of granular fertilizers.
The new equipment will allow improvement of the production process and development of the export potential of the company. Currently, the products are successfully realized in addition to the domestic market, and the market in Romania, Greece, Turkey, Morocco, Vietnam. The potential of external markets, however, is that we are currently not sufficiently utilized as a reason for this, there are some bottlenecks in the production process, which do not allow us to achieve higher production capacity.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на Екофол АД (част 1): Дейността е насочена към подобряване на производствения капацитет на дружеството чрез осъществяване на инвестиция в следните активи:
1. Първият актив е система за повишаване на производствения капацитет на течни торове и течна добавка за катализатори на дизелови автомобили AUS32 посредством автоматично дозиране на дейонизирана вода и био-минерални разтвори и интензивно подгряване на дейонизирана вода. Системата ще включва 2 модула, които ще осигурят пряко подобряване на производствения процес, както следва:
- Модул течни торове: В момента за производството на течни торове се използва дейонизирана вода и био-минерален разтвор. Те се дозират ръчно от оператор в наличните общо 5 броя реактори, като времето за едно дозиране в един реактор е средно 30 мин. В момента среднодневно в производствен сезон се изработват по 3-4 партиди на реактор, като в това производство пряко са ангажирани 6 служители. С внедряването на системата за автоматично дозиране процесът ще се оптимизира, ръчното дозиране ще отпадне и служителите, заети с него ще могат да извършват други производствени дейности (влагане на суровини, подгряване, прехвърляне на готовия продукт за разфасоване). Така ще се увеличи количеството произвеждани течни торове с около 20-30%, тъй като ще могат да се произвеждат средно по 5 партиди на брой реактор за същото работно време. Производството на Екофол има ясно изразен сезонен характер – необходимостта от по-висок капацитет е особено силна през активния сезон на селско-стопанските дейности, поради което от съществено значение е именно дневния капацитет (а не седмичен, месечен или годишен).
- Вторият модул на системата ще бъде модул за течна добавка за катализатори на дизелови двигатели AUS32 (AdBlue®). В момента за производството на AUS32 се използва дейонизирана вода, като за нейното влагане е необходимо загряване на 50 °С, както и много прецизно дозиране. В момента се прилага технологичен процес, при който дейонизираната вода предварително се дозира в реактора и впоследствие се преминава към нейното подгряване. Дозирането се извършва тегловно посредством кюбел и кранова везна за около 30 минути с постоянен ангажимент на оператора в наливането на водата и следенето на нейното тегло. Подгряването в момента се извършва посредством кожухо-тръбен топлообменник, с който предварително дозирана 4м3 вода в реактора за производство се загрява от средно 15 °С до 50 °С температура за около 1 час време. Общият капацитет на инсталацията за загряване към момента е 4 партиди по 5 600 л. готов продукт за 1 работен ден (8 раб. часа). Предвиденото оборудване ще позволи увеличение на капацитета чрез въвеждане на технологичен процес, базиран на 2 стъпки за загряването на водата в поток: което ще увеличи общия производствен капацитет на ден до 7-8 партиди, тъй като досегашното пълнене (15 минути) и загряване на водата в реактора (60 минути), ще се замени от пълнене и загряване в поток с обща продължителност 15 минути.
С инсталирането на системата за дозиране с основен елемент кориолисов разходомер ще се постигне автоматично дозиране в реално време на загрята в поток дейонизирана вода до температура от 50 °С. По този начин ще се синхронизират процесите на подгряване и дозиране на водата и общия капацитет на производството ще се увеличи около 4 пъти.
556 095.00
555 444.93
Дейност за подобряване на производствения капацитет на Екофол АД (част 2 в продължение на част 1): 2. Вторият предвиден за закупуване актив е ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ОБРАТНА ОСМОЗА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ДЕЙОНИЗИРАНА ВОДА също предназначена за подобряване на процеса и увеличение на капацитета за производство на течна добавка AUS32 (AdBlue®) и течни торове.
За производството на дейонизирана вода, която е необходима съставка за производството на AUS32 и течни торове, в момента се прилага технологичен процес, включващ обработка посредством 2 инсталации: високопроизводителна инсталация за обратна осмоза с капацитет 4 м3/час и пречистваща водата до 30 микросименса, и втора нископроизводителна инсталация за обратна осмоза с капацитет от 0.7 м3/час и пречистваща водата до необходимите за производствения процес 3-5 микросименса, което на практика лимитира общия производствен капацитет на цялата инсталация за производство на течна добавка AUS32.
С новата високопроизводителна инсталация за обратна осмоза, ще заменим нископроизводителната инсталация и ще осигурим 3 м3/час производствен капацитет на дейонизирана вода с електропроводимост 3-5 микросименса. По този начин с новата инсталация за обратна осмоза и системата за автоматично дозиране и интензивно подгряване (по т. 1, по-горе) ще се постигне увеличаване на общия производствен капацитет на инсталацията около 4 пъти.
Дейността включва и подобряване на процеса на производство на гранулирани торове. За целта се предвижда закупуване и внедряване на нова:
3. Третият актив е ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА СМЕСВАНЕ, ТРЕТИРАНЕ И ПАКЕТИРАНЕ НА ГРАНУЛИРАНИ ТОРОВЕ, която цели да се увеличи капацитета на смесване, третиране и пакетиране на продуктите от групата на гранулираните торове. Инсталацията ще се състои от 3 модула:
- Модул за третиране на гранулирани торове: в момента третирането на гранулирани торове (основно с течни добавки) се извършва посредством доработена и добавена инсталация към смесител тип „хоризонтален блендер“ с капацитет на третиране от около 5 тона/час. Едно зареждане на смесителя е 1-1,5 тона в зависимост от продукта. В рамките на настоящата дейност се предвижда подмяна на наличната инсталация към смесителя с професионална инсталация за третиране на гранулирани торове. Новата инсталация ще бъде с производителност до 20 - 100 тона на час в зависимост от гранулата и добавката за третиране. Тази висока производителност е необходима поради сезонния характер на търсенето на третирани гранулирани торове и поради много краткия срок на годност на някои от добавките.
- Модул за смесване на гранулирани торове: в настоящото производство както посочихме смесването се извършва посредством смесител тип „хоризонтален блендер“ с капацитет около 5 тона/час. Едно зареждане на смесителя е 1-1.5 тона в зависимост от продукта. Модулът за смесване на новата инсталация ще представлява високопроизводителен блендер с работна вместимост от 7 тона и производителност от 30-40 тона на час в зависимост от продукта.
- Модул за пакетиране на гранулирани торове: в момента пакетирането на гранулираните торове се извършва чрез изсипване на готовия продукт от смесителя тип „хоризонтален блендер“ в опаковка „Big Bag” (FIBC) – разфасовки от 600 кг. или 1 000 кг., с капацитет на пакетиране от около 5 тона/час. Модулът за пакетиране на „Big Bag” на новата инсталация ще бъде с капацитет от 30-40 тона на час в зависимост от типа на продукта и размера на опаковката. Тази инсталация е сравнително лесно подвижна и ще може да обслужва както модула за смесване на гранулирани торове, така и модула за третирането им.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
