| Мярка 1 – Доставка и въвеждане в експлоатация на нова високотехнологична производствена линия за произвеждане на калодки и отливки. : Цел на дейността е доставка и пускане в експлоатация на нова енергийно ефективна производствена линия за калодки и отливки, което ще доведе до намаляване на енергийните загуби и до разширяване на производството.Дейността е препоръчана в Мярка 1 на енергийното обследване и е предвидена за финансирне по елемент А. Производственият процес минава през няколко основни етапа - Металът постъпва в завода в приемен склад, където се сортира, сепарира и раздробява, ако е необходимо. Подготвената шихта се подава в пещта, където металът се топи до температура 1 480°C, и се добавят необходимите присадки. Стопеният метал, се пренася с кран и се налива в разливното устройство, поддържащо го горещ по време на престой и заливащо го във формите. Отливките по транспортьори попадат във вибрационния конвейер с тръскащи решетки или гълтовъчен барабан, където се отделят от формовъчната смес. След това в чистачен участък се отделят леакови глави. Последен етап на обработката е механичното почистване в дробометните машини и в стационарния шмиргелен участък.
При анализа на наличната в производствената база на дружеството технологична линия за производство на калодки и отливки, бе установено, че съществуващото производственото оборудване, предназначено за изпълнение на производствените операции e с много голям специфичен енергиен разход. Производственото оборудване е старо – произведено през 80-те години, с ограничени възможности, амортизирано, с ниска производителност и висок специфичен разход на енергия, което налага неговата подмяна. Съществуващото оборудване за извършването на производствените операции за производството на калодки и отливки е:
Пещ Inductotherm - 3000 kW, Линия Loramatic VMM 6080 A - 200 kW, Захранване на линията с формовъчна смес - 36 kW.
Общите енергийни и производствени параметри на старото оборудване са както следва:
•Общата инсталирана мощност е 3 236 kW.
•Произведената продукция за 2016 год., 9 222 тона/год.
•Производителност на изделия за час – 2,90 тона/час.
•Потребената енергия за анализирания период е 8 952 717,60 kWh/год.
•Специфичният разход на енергия е 970,80 kWh/тон.
Дружеството кандидатства за закупуване на нова високотехнологична производствена линия за калодки и отливки, като подменя съществуващата и увеличава капацитета на производството. Тази мярка представлява изграждане на линия от взаимносвързано с производствения технологичен процес оборудване за производство на калодки и отливки с обща инсталирана мощност от 3 566,12 kW. Линията съдържа следните взаимосвързани елементи:
1. Индукционна пещ – 200 Hz; 2. Смесител; 3.. Избивна решетка; 4. Дробометна машина; 5. Шмиргелова машина; 6. 4 пътен разпределителен клапан 7. Пневматична пушка
Основните предимства на оборудването са:
По-производително, автоматизирано и с много по-нисък специфичен разход на електроенергия
Възможност за бърза пренастройка, а оттук и по-голяма гъвкавост.
Сведен до минимум ръчен труд
Предвидената за финансиране линия е свързана пряко с производството на основните продукти на фирмата. С внедряването й ще се постигне повишено качество и обем на крайния продукт и висока енергийна ефективност на производството, икономии от намален брак и по-ниски експлоатационни разходи.
•Общата инсталирана мощност е 3 566,12 kW.
•Производителност на изделия за час – 6,85 тона/час - 136% увеличение
•Произведената продукция за ще достигне 21 783 т./год. - увеличение повече от два пъти
•Специфичният разход на енергия ще намалее двойно и ще достигне 452,923 kWh/тон.
Срокът на откупуване на инвестицията е 3,14 год. при 20 г. живот. Ефективността на инвестицията е 2,51 kWh/лв. Паричната равностойност на енергийните спестявания е 100%
В следствие на изпълнението на дейността, ще се подобрят значително, както енергийните, така и производствените характеристики на предприятието с пряко положително отражение върху обемите и качеството на произвежданата продукция. |
4 500 000.00
|
0.00
|
| Мярка 2 – Доставка и въвеждане в експлоатация на нова система за рециклиране на суровина (пясък), необходима за направа на форми за разливане на метал и производство на отливки. : Цел на дейността е доставка и пускане в експлоатация на нова енергийно ефективна за рециклиране на пясък, което ще доведе до намаляване на енергийните загуби и до разширяване на производството. Дейността е препоръчана в Мярка 2 на енергийното обследване и е предвидена за финансиране по елемент А. Формите за отливане на детайли се създават от пясък, който след използване се рециклира и се използва отново. Дейността касае основен елемент от производствения процес (подготовката на леярските форми), влияещ на общата производителност на предприятието. При анализа на наличната в производствената база на дружеството система за рециклиране на пясък, бе установено, че същата е с ниска производителност и с голям специфичен енергиен разход на енергия. Производственото оборудване е старо, силно амортизирано, като това налага неговата подмяна. Наличното оборудване е смесоподготовка „Space”, с мощност 160 kW – 1 брой. Конкретните енергийни и производствени параметри на наличното оборудване са:
Общата инсталирана мощност е 160 kW.
Рециклирана суровина - пясък за 2016 год. е 17 490 тона/год.
Производителност – 5,50 тона/час.
Потребената енергия за 2016г. е 381 600,00 kWh/год.
Специфичният разход на енергия е 21,82 kWh/тон.
В изпълнение на Мярка 2 от енергийното обследванe, „Чугунолеене - Първомай” АД възнамерява да закупи нова система за рециклиране на суровина (пясък), необходим за изработка на форми за разливане на метал, като подменя съществуващата такава. Дейността изисква изграждане на система от технологично свързано оборудване за рециклиране на пясък с обща инсталирана мощност от 116 kW. Технологичният процес има следната последователност: горещия пясък се подава в рециклатора, където се отделя крепителя, праха и начупените песъчинки. Също така се извършва и охлаждане. Отделения прах, крепител и начупен пясък се улавят чрез прахоуловителя, a охладителната кула отнема температурата на охлаждащата вода.
Новата система за рециклиране на пясък включва следното взаимносвързано с производствения процес оборудване:
1. Рециклатор; 2. Прахоуловител; 3. Водоохладителна кула, с обща мощност 116 kW.
Новото оборудване е по-производително, автоматизирано и с много по-нисък специфичен разход на електроенергия в сравнение със съществуващото. Конкретните му енергийни и производствени параметри са:
Производителност на рециклиран пясък за час – 10,00 тона/час
Годишно производство - 31 800 тона/год.
Годишен размер на потребена енергия 276 660,00 kWh/год.
Специфичният разход на енергия е 8,70 kWh/тон.
С внедряването на високотехнологичното оборудване за рециклиране на пясък ще се намали специфичния разход на енергия, ще се повиши количеството на рециклираната суровина и ще се постигне висока енергийна ефективност за рециклирането.
В препоръчаната енергоспестяваща мярка паричната равностойност на енергийните спестявания е 100 % и е по-голяма от 20 % от общия размер на спестяванията, които ще бъдат реализирани в резултат от изпълнението ѝ. Животът (срокът) на действие на мярката е 20 години, а срокът на откупуване е 5,66 год. |
300 000.00
|
0.00
|
| Мярка 3 – Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на система за оползотворяване на отпадна топлинна енергия за битови нужди в „Чугунолеене - Първомай” АД.: В момента, за нуждите на работещия персонал в „Чугунолеене - Първомай” АД захранването с гореща вода за санитарни и битови нужди се осъществява посредством проточен газов котел и 4 броя бойлери по 1 000 литра - общо 4 000 литра. Съгласно Приложение № 3 към чл. 18, ал. 2 от Наредба № 4 „За проектиране, изграждане и експлоатация на сградни водопроводни и канализационни инсталации”, за средно денонощно потребление на гореща вода са необходими средно по 40 литра на работещ на смяна по нормативно изискване за предприятия. При работещи общо 93 човека (редовна, първа и нощна смяна), необходимото количество топла вода за денонощие е 3 720 литра, като специфичния топлинен капацитет е 4,186 kJ/kgK, а топлината, необходима за подгряване на водата е 49 289,45 kWh/год.
„Чугунолеене-Първомай” АД планира да изгради нова система за подгряване на топла вода, за нуждите на работещия персонал, посредством система за оползотворяване на отпадна топлинна енергия, която да се използва за битови нужди. Отделяната топлина при работа на индукционната пещ, чрез охладителна система, заредена с антифриз се отделя в атмосферата чрез водно-въздушни радиатори. За оползотворяването на топлината от пещта се предвижда да се инсталира система, състояща се от циркулационна помпа, свързващи тръби, разширителен съд и бойлер с вграден топлообменник с общ обем 2 000 литра. Към изходящия кръг на охладителната система на пещта, ще се свърже посредством тръби вградения топлообменник на бойлера, който ще загрява водата. Бойлера е снабден с необходимата предпазна и спирателна арматура. Инсталацията е обезопасена посредством мембранен разширителен съд – 200 литра. Инсталацията се обезвъздушава от автоматични обезвъздушители, монтирани на най-високите точки на тръбопроводите.След реализиране на системата, необходимата топлинна енергия за подгряване на 3 720 л. при температурна разлика: Δt = 25°С (начална 12°С, крайна 37°С) е 28 656,66 kWh/год (намаление с 41,86%). Общата икономия в лева от въвеждането в експлоатация на системата за оползотворяване на отпадна топлинна енергия, която да се използва за битови нужди в „Чугунолеене - Първомай” АД е 1 536,57 лв/год. Икономията на енергия от природен газ е 28 656,66 kWh/год. или 1 536,57 лева/год. Срокът на откупуване на инвестицията е 4,49 год. Намаляването на емисии на CO2 в резултат на изпълнението на препоръчаната мярка е 5,79 тона.
В препоръчаната енергоспестяваща мярка паричната равностойност на енергийните спестявания е 100 % и е по-голяма от 20 % от общия размер на спестяванията, които ще бъдат реализирани в резултат от изпълнението ѝ. |
6 900.00
|
0.00
|
| Мярка 4 – Доставка и въвеждане в експлоатация на Автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението в „Чугунолеене - Първомай” АД.: „Чугунолеене - Първомай” АД няма изградена система за мониторинг и контрол на енергопотреблението. Консумацията на енергия не се проверява спрямо базовите стойности и няма въведено месечно и годишно планиране на енергийната консумация.
Компанията планира да закупи автоматизирана система за мониторинг и контрол (СМК) на енергопотреблението в производствената база на дружеството. СМК осигурява наблюдение за ефективното използване на консумираната ел. енергия, както и други показатели на качеството на ел. енергия в „Чугунолеене-Първомай“ – АД в 5 бр. измервателни точки. Системата за електроенергиен мониторинг ще обхваща цялото електропотребление на „Чугунолеене-Първомай“ АД чрез включване в системата на 2 бр. съществуващи електронни електромери. Същите са инсталирани в ЗРУ-20 kV и измерват изцяло консумираната от фирмата ел. енергия от захранващите 2 бр. въздушни електропроводни линии 20 kV. Освен това ще бъдат инсталирани и 2 бр. измервателни точки (енергийни анализатори) за силови трансформатори и 1 бр. измервателна точка за отговорни машини или участъци (цехове) с инсталирани електронни енергийни анализатори.
Основните параметри на СМК са:
- Измерване на консумираната ел. енергия (активна, реактивна - капацитивна и индуктивна, пълна);
- Измерване на ел. мощност (активна, реактивна, пълна);
- Измерване на трите фазови тока;
- Измерване на фазни и линейни напрежения;
- Работа на системата в реално време;
Енергийните анализатори, инсталирани във всяка измервателна точка (вход от електропроводна линия, силов трансформатор, цехови разпределителни уредби НН, отделни машини и др.) измерват и показват голям брой енергийни величини – ток, напрежение, честота, хармоници, фактор на мощността, мощности и енергии.
Данните от тези измервания чрез комуникационна мрежа (проводна и безжична) се предават на компютър-сървър, където се съхраняват и визуализират чрез инсталиран специализиран софтуер за енергиен мониторинг. Чрез софтуера измерваните енергийни величини могат да бъдат наблюдавани в реално време, както и е възможно извеждането им в табличен или графичен вид, възможен е и експорт на данните за последващи анализи.
С реализирането на СМК в „Чугунолеене - Първомай” АД се предоставя възможност да се получи задълбочена и надеждна информация, посредством която да се следят данните от измерванията в 5 бр. измервателни точки, да се откриват основните причини и да се действа динамично и адекватно. Описаните по-горе измервателни точки обхващат цялото електропотребление на фирмата, както и това на определени важни за следене консуматори на ел. енергия.
Основни направления в процеса на управление на енергийните потоци
1. Редуциране на енергийните сметки
2. Оптимизиране използването на енергийното обзавеждане
3. Повишаване надеждността на системата и осигуряване на стабилни процеси
Очакваната годишна икономия от реализирането на предвидената мярка е изчислена на 405 707,50 kWh/год. Това представлява четири процентно спестяване (4 %) на енергия от годишното електропотребление на (1) новата високотехнологична производствена линия за произвеждане на калодки и отливки и (2) новата система за рециклиране на суровина (пясък), необходима за направа на форми за разливане на метал и производство на отливки. Общата икономия в лева от въвеждането в експлоатация на автоматизирана СМК на енергопотреблението в „Чугунолеене - Първомай” АД в е 51 568,45 лв/год:
Намаляването на емисии на CO2 в резултат на изпълнението на препоръчаната мярка е 332,27 тона спестени емисии CO2/год.
В препоръчаната енергоспестяваща мярка паричната равностойност на енергийните спестявания е 100 % и е по-голяма от 20 % от общия размер на спестяванията, които ще бъдат реализирани в резултат от изпълнението ѝ.
Срокът на действие на мярката е 2 години, а срокът на откупуване е изчислен на 0,18 години |
9 325.00
|
0.00
|
| Услуги за въвеждане и сертифициране на стандарт БДС EN ISO 50001 (Energy Management Systems)/EN ISO 50001: Управлението на енергопотреблението е сред основните проблеми на Чугунолеене Първомай АД. Въвеждането на ново, енергийноефективно оборудване е първата стъпка в тази насока, но освен тях е необходимо да се определят процедури и практики за енергийно управление на енергоинтензивните части от производствените процеси, електроразпределението, енергийната ефективност на предприятието като цяло и да се прилага за всякакъв тип енергийни носители. За да се внедри енергиен
мониторингов план и анализ на енергийната ефективност, Чугунолеене Първомай АД планира да въведе стандарта енергиен мениджмънт БДС EN ISO 50001:2011. ISO 50001:2011 определя изискванията, приложими за използване на енергия и потребление, включително за измерване, документиране и отчитане, системи, процеси и персонал, които допринасят за подобрение на енергийните характеристики. Стандартът помага на организациите за по добро използване на техните съществуващи енергоемки активи; позволява прозрачност и улеснява комуникацията относно управлението на енергийните ресурси; насърчава най-добрите практики за енергийно управление и затвърждава доброто поведение в енергийното управление; помага в оценката на съоръжения и поставя приоритет върху въвеждането на нови енергийноефективни технологии; осигурява рамка за насърчаване на енергийна ефективност по веригата за доставка; улеснява подобренията в енергийното управление на проекти за намаляване на вредните емисии от парникови газове; позволява интегриране с други системи за управление като екологични, за здравето и безопасността.
Внедряването на система по този стандарт ще допринесе за установяването на процес за непрекъснато подобряване и все по ефективно използване на енергията.
Изпълнението на дейността включва:
1. Консултации по въвеждане на ISO 50001:
- Диагностика
- Предварителна оценка на дейностите и ресурсите.
- Подготвителен етап - изясняване целите на проекта, обхвата и екипа на системата с ръководството на организацията; провеждане на интервюта с всички служители на ключови позиции; преглед и анализ на наличната документация в организацията; доклад за фактическото състояние, с който се дават препоръки и насоки за развитие; първоначално обучение на екипа от организацията-клиент; планиране на управленската система, отговаряща на изискванията на стандарта ISO 50001:2011.
- Разработване - разработване на управленската система, отговаряща на изискванията на стандарта ISO 50001:2011 и документирането й съгласно изискванията на стандарта. Разработване на процедури и инструкции, които осигуряват въвеждане на превантивни мерки за контрол, позволяващи ефикасна верификация на системата.
- Внедряване
- Първи вътрешен одит.
2. Сертифициране по ISO 50001
Като задължителен краен резултат от изпълнението на услугите за въвеждане и сертифициране на системи за енергиен мениджмънт ще бъде придобиването на сертификат за въведена система за управление (СУ). Сертификатът следва да бъде издаден от орган по сертификация, акредитиран съгласно ISO/IEC/17021 или последващи версии от:
Български национален орган по акредитация – Изпълнителна агенция „Българска служба за акредитация;Национален орган по акредитация на друга държава членка на ЕС;
национален орган по акредитация – страна по Споразумението за Европейско икономическо пространство и Конфедерация Швейцария; национален орган по акредитация на държава, кандидат за пълноправно членство в ЕС, които са страна по Споразумението за взаимно признаване на Европейската организация по акредитация – EA MLA в област сертификация на системи за управление; |
24 000.00
|
0.00
|
| Извършване на финансов одит на проекта: Непосредствено след приключване на дейностите по проекта Чугунолеене Първоай АД ще извърши външен финансов одит на всички плащания и цялата счетоводна документация, свързана с изпълнението на Договора за безвъзмездна финансова помощ (за бенефициенти, при които помощта надвишава левовата равностойност на 750 000 евро). За целта ще бъде извършен финансов одит от лицензиран одитор. Одиторът ще провери дали декларираните от Бенефициента разходи са действително направени и платени, точни и допустими в съответствие с Договора, и ще изготви доклад за заверка на разходите, съответстващ на образец, предоставен от Договарящия орган. Докладът за извършения одит, изготвен от лицензирания одитор, ще бъде приложен към искането за окончателно плащане. |
6 500.00
|
0.00
|
| Дейности за визуализация и публичност: По време на изпълнението на проекта Чугунолеене Първомай АД ще извърши необходимите дейности за осигуряване на визуализация, съгласно правилата на ОПИК и „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация" 2014 2020.
Дейностите ще включват:
- публикуване на интернет страницата на информация за проекта и неговите цели и резултати;
- поставяне на стикери на закупеното по проекта оборудване, спазвайки указанията за визуализация на Оперативното ръководство и Единния наръчник ще бъдат изработени 4 бр. стикери за оборудването.
- поставяне на временна табела (билборд) 1 бр. по време на изпълнението на проекта и постоянна табела 1 бр. след приключването му при спазване на указанията за визуализация на Оперативното ръководство и Единния наръчник.
- провеждане на 2 публични събития за информиране на обществеността по време на изпълнение на проекта чрез подходящо анонсиране, съгласно указанията за визуализация на Оперативното ръководство и Единния наръчник. |
500.00
|
0.00
|
