| Дейност за подобряване на производствения капацитет на БУЛАРМАС ЕООД: Настоящата дейност е необходима за постигане на заложените в проектното предложение цели: повишаване на капацитета и експортния потенциал
Основните предизвикателства пред развитието на дружеството са:
-Отдаване на технологични операции на външни изпълнители–тъй като фирмата не разполага с Шприцавтомат за полимери, се налага фирмата да закупува полуготовите детайли от полиамид от външни фирми.Това прекъсва производствения процес, да бъдат изработени, окачествени и върнати отново за качествен контрол и влагне в производството на крайните продукти.Значително се удължава произв. цикъл на едно изделие и се оскъпява производствената цена.
-Извършване на измервателните операции за качеството на металните детайли.В момента тази операция се извършва с множество неефективни инструменти, вместо с централизирани измервателни машини, които да елеминират възможността за човешки грешки при ръчното измерване и да генерират автоматично протокол от всяко измерване, което е едно от основните изисквания на чуждестранните клиенти;
-Невъзможност да се извършват две или повече технологични операции едновременно- наличните машини/стругове/ са техн. и функционално ограничени и операциите по струговане се извършват в последователност, което губи значително време, създава рискове при местенето на детайлите и повторното им позициониране,води до неточности в допуските на обработените детайли и създава предпоставки за технологичен брак, или за необходимост от последващи операции;
-Невъзможност да се отговори на пазарните нужди– Част от основните контрагенти желаят да сключат договори за дългосрочно партньорство,които да съдържат прогресивно нарастващи год. обеми на поръчваните детайли и оптимизиране на цените,но поради ограничението на настоящия машинен парк да ги произвежда,фирмата не е в състояние да отговори положително на запитванията на клиентите си.
Основните нужди на фирмата, които налагат проектната инвестицията са:
-Затваряне на производствения цикъл в рамките на фирмата;
-Извършване на машинно измерване на металните сплави с автоматично генериране на протокол с резултатите от измерването;
-Подобряване на ефективността на производствения процес, чрез съкращаване на времето за производството на един детайл;
-Оптимизиране на производствените разходи с елиминирането на външните операции, допълнителните транспорт, опаковки и логистика;
-Оптимизация на производителността на труда - по-малко ръчни операции.
За да реши тези основни проблеми, дружеството прави задълбочен анализ на производствения процес,който открои кои са основните машини, в които трябва да се инвестира, за да се решат те. В тази връзка, ДМА - 6бр, обект на проектната инвестиция не са избрани самоцелно,а след внимателно обследване на нуждите на производствения процес.
1.Програмен струг с Y ос и хидравличен люнет
2.Програмен струг с Y ос и механичен люнет
3.Шприцавтомат за полимери
Двата струга с У ос се използват за мех. обработка на детайли,външно и вътрешно струговане,нарязване резби,пробиване.
С придобиването на струговете производителността ще се увеличи 20-30% по отношение на съответните операции и детайли.Ще намалеят разходите свързани с кооперирано производство на други детайли поради недостатъчния машинен капацитет.Увеличената производителност при относително непроменени постоянни разходи,ще доведе до допълнително намаляване на себестойността на продуктите.
Y-оста дава възможност да се фрезоват повърхнини по ротационни детайли.По този начин се спестява времето за преместване и позициониране на детайлът върху друга машина.Освен това по този начин се гарантира по-висока точност и качествено изпълнение на детайлите ,тъй като се обработва с едно базиране.
Тези машини ще доведат до повишаване на производствения капацитет на съществуващия стопански обект без да се изменя цялостния производствен процес на метални изделия като:Камера,Гривна,Втулка,Тяло,Тръба,Дюза,Цанга,Крак,стебло,нипел, ударники др,които към момента са част от асортимента на Булармас.
Продължава |
617 920.27
|
617 920.26
|
| Дейност за подобряване на производствения капацитет на БУЛАРМАС ЕООД - продължение: Продължение:
Инвестицията в Шприцавтомат за полимери ще обезпечи изработката на детайлите от полиамид , които до този момент са разкооперирвани, тъй като дружеството не разполага с такава машина.Тя е необходима за изработката на на детайли от полиамид,които се влагат в Корпус 106,подложка 106,капак 106,ключалка 106, полувтулка 106, предпазна кора 102, като детайли от произвежданите в дружеството крайни продукти - въоръжение и боеприпаси. Закупуването на машината ще доведе до отпадне зависимостта от поддоставчици.
Експлоатацията на така описаните ДМА1,2,3 ще спомогне за постигане на висока точност, увеличаване на производителността, съкращаване на времето за производство и намаляване на оперативните разходи. Чрез тях ще бъде възможно бързото изработване на детайли с голяма точност, които са от изключително значение за коректното асемблиране на крайните продукти и ще се гарантира безпроблемна работа и по-големи обеми изпълнени поръчки. Новозакупеното оборудване ще даде възможност да се работи без намесата на оператор, освен за поставяне на заготовка и сваляне на детайл, както и да се изпълняват поръчки без обвързване с подизпълнители.
При осъществяването на производствената дейност в Булармас ЕООД, се налага да се извършват изпитания/измервания на якостните свойства на металите. С наличната към момента техника това се извършва ръчно с множество измервателни инструменти, което обуславя генерирането на технологичен брак в продукцията и ниската ресурсна ефективност.
В тази връзка, проектната инвестиция включва закупуването и внедряването в експлоатация на:
4.Оптикоемисионен анализатор на метални сплави /спектрометър/ -1бр
5.Чук на шарпи за изпитание на ударна якост 1бр
6.Трикординатна измерителна машина 1бр
Това оборудване се използва за определяне на химичния състав на стоманите и други сплави, тестване на механичните свойства на стоманени тръби и други детайли, прецизно трикординатно измерване на детайлите по време на тяхната изработка и на готовите детайли, изпитания на ударна якост/ударна жилавост на металите–на ударен опън,на ударен натиск и огъване.
Контролът на качеството с прецизно измерване на детайлите може да е входящ за определяне качеството на закупените сплави и изходящ-за удостоверяване на качеството на произведените детайли.Определянето на хим. състав на сплавите ще гарантира качественото изпълнение на крайния продукт.Това води до намаляване на разходите свързани с брака възникващ в процесите на производство на детайлите поради ненавременно установяване на характеристиките на вложените сплави.При своевременното установяване на несъответствието в химичния състав се избягват излишните разходи за труд и електроенергия за производство на детайли–брак.
С якостните изпитания се постига предварителен контрол на използваните метали за гарантиране на качеството на крайния продукт,намаляване на брака и свързаните с него разходи за труд , електричество , инструменти и консумативи.
Трикоординатната измервателна машина гарантира по-точно измерване на обработените детайли, подобряване на качеството на продуктите, намаляване на разходите за труд свързани с качествения контрол,ускоряване процеса на измерване на обработените детайли и увеличаване на производителността и експортния потенциал.
Липсата на собствено оборудване от този тип води до забавяне на производството от забавяне в окачествяването.
Тази инвестиция ще допринесе за качественото усъвършенстване на предлаганите от Булармас продукти и най-вече за постигане на оптимална конкурентоспособност на продуктите на международно ниво.Дружеството ще може да дава гаранция на своите клиенти относно надеждността на продукцията си, при оптимално съотношение между цена и качество на единица продукт.Закупуването на ДМА 4,5 и 6 и въвеждането им в производството, ще се постигне оптимално съотношение между цена и качеството на произвежданата продукция, което ще увеличи предимствата на Булармас ЕООД пред конкурентите, и ще гарантира подобряване на пазарното позициониране. |
0.00
|
0.00
|
