ELECTRONIC TECHNOLOGY PETRICH (ETP) Ltd. is a manufacturing enterprise established in 2011 and currently is one of the leading electronics companies. The company produces electronic integrated circuits and printed circuit boards by saturation with electrical, power and other specific components. The products produced by the company are an integral part of the automotive, telecommunication, security and surveillance systems, power tools, industrial machinery and medical equipment. The company has one production facility in Petrich, where the production facilities are installed. The main economic activity of the enterprise is under code 26.11 Manufacture of electronic components.
Due to the high quality, the market interest in the products manufactured by ELECTRONIC TECHNOLOGY PETRICH (ETP) Ltd. is many times higher than the available production capacity. The low productivity of currently available equipment does not allow the orders to be executed within a short period of time, which limits the acceptance of new orders. In this regard, the ETPWayUp project envisages the following activities:
- Improvement of production capacity (by purchasing Soldering line, 1 pcs. and Dispensing system, 1 pcs.).
The acquired investment in this activity will be implemented under the "de minimis" regime and will be accomplished by expanding the capacity of existing business object, it is aimed at:
- improvement of production processes;
- reduction of production costs;
- improving the company's products.
The activity will be realized by purchasing Soldering line and Dispensing system. The expected results are to increase the company's competitiveness and its more successful presence of the national and foreign markets by optimizing the production process, achieving higher productivity, reducing production costs, increasing net sales revenue and improving the offered products.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
ДЕЙНОСТ 1: Подобряване на производствения капацитет (чрез закупуване на Спояваща линия, 1 бр. и Дозираща система, 1 бр.), ЧАСТ 1: ЧАСТ 1
Изпълнението на тази дейност ще допринесе пряко за постигането на специфичните цели на проекта, а именно да се внедрят съвременни технологии и ново оборудване с цел подобряване на производствения капацитет в съответствие с нуждите на ЕЛЕКТРОНИК ТЕХНОЛОДЖИ ПЕТРИЧ (ЕТП) ЕООД.
Основните области на дейност на дружеството включват:
- производство на кабели за структурно окабеляване (телекомуникационна инфраструктура, включваща структурирани подсистеми);
- производство на електронни интегрални схеми чрез технологията за повърхностно монтиране, в които компонентите се монтират или поставят директно върху повърхността на печатни платки;
- производство на електронни интегрални схеми чрез технологията с отвори, съгласно монтажната схема, по която се поставят електронни компоненти и след което се спояват с подложки от противоположната страна.
Към момента предприятието разполага със спояваща линия, която е закупена втора употреба и оперира вече над 15 год. Наличната машина е технически амортизирана и остаряла спрямо съвременното оборудване и тенденции при производството на електронни интегрални схеми и платки, като разполага с конвейерна линия с 8 работни места, водеща към основната част, в която се осъществява спояването на наслоените върху печатната платка електрически, силови и други специфични компоненти. В зависимост от приложението, което платките ще имат и вида на поставените елементи и компоненти, е необходима специфична настройка на температура, скорост и време за спояване. Към момента тази настройка се прави ръчно и линията се конфигурира по отделно за всеки различен вид платки. Това не позволява да бъдат произвеждани електронни схеми с различно приложение и с наслоени различни по вид и размер компоненти върху тях в един и същ момент. Този недостатък на амортизираното оборудване води до съществено забавяне в процеса и организация на производството. Поради остарялата си технология, машината не успява качествено да спои по-малки на размер компоненти и може да бъде продуктивна изцяло при такива с по-голям размер. Поради тази причина процента на брак при 1000 бр. произведени електронни интегрални схеми е средно 20%. Налага се допълнителен ръчен труд, с който да бъдат поправени некачествено споените компоненти, което отново отнема допълнителни човекочасове в тези операции. Оборудването работи на максимално натоварване, но увеличаването на произведената продукция е невъзможно без внедряването на допълнителни мощности. Ниската производителност не позволява на дружеството да изпълнява поръчките на своите клиенти в кратки срокове и допринася за значително забавяне на процеса на производство. Поради невъзможността от спазване на срокове дружеството е ограничено в приемането на нови поръчки и клиенти.
Планираната за придобиване Спояваща линия, 1 бр. разполага с енергоспестяваща тунелна система за хомогенен пренос на топлина, който способства процеса да се осъществява в контролирана среда и стабилна атмосферата. Зоната за флюсоване работи със специална технология, която осигурява плътна и много хомогенна струя с изключително добра граница на външните ръбове, което води до значително намаляване на консумацията на флюс и едновременно с това минимизира потенциалното замърсяване в зоната на процеса на производство. Поради автоматизираната си технологията линията разпознава различните по вид платки и поставените върху нея компоненти и сама определя необходимата температура, време и скорост, което позволява производството на разнообразни продукти по едно и също време. Това от своя страна оптимизира времето за производство и почти изключва ръчния труд за настройване на машината, както и необходимостта от поправяне на некачествено споени платки. На тази линия ще могат да се разположат поне 8 работни места. Автоматизираната машина има възможност да измерва показатели и да предоставя отчети за производствения процес.
558 000.00
557 999.99
ДЕЙНОСТ 1: Подобряване на производствения капацитет (чрез закупуване на Спояваща линия, 1 бр. и Дозираща система, 1 бр.), ЧАСТ 2: ЧАСТ 2
Предвидената в проекта Спояваща линия ще увеличи общия максимален производствен капацитет, а процента на брак при 1000 бр. произведени електронни интегрални схеми ще бъде между 1% и 2%. Също така съвременната спояваща линия ще позволи изпълнението на всички поръчки в по-кратки срокове и ще допринесе за необходимата гъвкавост на предприятието. Новата инвестиция ще повиши качеството на всички произвеждани от ЕТП продукти. Високата производителност на новата линия ще допринесе увеличаване количеството на произведените продукти, за намаляване производствените разходи за единица продукция и за оптимизация процеса на производство.
Към момента ЕТП разполага с 2 броя дозиращи машини. Едната машина е закупена втора употреба и е на повече от 17 години, а другата е в експлоатация от 5 години. Те служат за миксиране в различни дози на специализирания материал (най-често полиуретанови смоли), който се полага върху вече наситени с електрически, силови и специфични компоненти електронни платки с цел защита от външна среда. Миксирането на материала и при двете машини се осъществява изцяло ръчно. По-старата от двете е с много малък капацитет на съвместимост на материала и вече е силно амортизираната, което допринася за чести ремонтни дейности. Това от своя страна налага допълнително и извънредно натоварване на другата машина и съответното забавяне в процеса на производство. Степента на автоматизация определя скоростта на изработка на изделията и диктува общия капацитет за изработка на дадена поръчка. Ниската автоматизация ограничава дружеството да поема определени поръчки.
Предвидената за закупуване Дозираща система, 1 бр. е автоматизирана, което допринася за намаляването на ръчния труд и допълнителното време при миксирането на материала. Чрез наличния си специализиран софтуер, системата автоматично изчислява отношението между материалите (смола и втвърдител) и има възможност за избор на рецепти от различни програми за дозиране. Също така разполага и с функция за съобщения за грешки с приложени текстови инструкции, което допринася за бърза реакция, оптимизация на процеса на производство и увеличаване количеството на произведени електронни интегрални схеми за единица време.
Поради това посочените по-горе активи са пряко свързани и необходими за успешната реализация на проекта. Реализацията на настоящата ДЕЙНОСТ 1 допринася значително за подобряване и на ресурсната ефективност и ефикасност, както и ще отговаря на последните европейски регламенти за екопроектиране и енергийна ефективност, а това ще допринесе за положително въздействие в опазването на околната среда.
Реализацията на дейността ще допринесе и за изпълнение хоризонталната политика на ЕС за равнопоставеност и недопускане на дискриминация, като тези основни принципи ще залегнат в проекта, включително и в процедурата за избор на изпълнител, която ще се проведе отворена за всички кандидати при равни условия, независимо от техния пол, етническа принадлежност или вид увреждане. В предприятието ще се създадат условия за насърчаване на равните възможности за всички заети лица, ангажирани с производствения процес и доставеното по проекта оборудване.
ЕЛЕКТРОНИК ТЕХНОЛОДЖИ ПЕТРИЧ (ЕТП) ЕООД не предвижда въвеждането на нови продукти с оборудването по проекта, а само разширяване капацитета на съществуващия стопански обект в гр. Петрич. Това ще спомогне за подобряване качеството и възможностите за производство на електронни интегрални схеми, което съгласно определението, попада в обхвата на тематична област “Мехатроника и чисти технологии“ от ИСИС (крайните продукти са базови елементи, детайли, възли и оборудване, вграждани като част от мехатронен агрегат или самостоятелно съставляващи такъв агрегат). Внедряването на планираното оборудване влиза в определението за мехатронен подход в производството и допринася за повишаване автоматизацията на процесите. Така реализацията на проекта допринася за развитието на тази тематична област.
558 000.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
