Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 57 343 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

RED STEEL EOOD specializes in the design and manufacture of thermal cutting machines with Digital Program Control (CPU), using two types of cutting technologies - gas-oxygen, plasma cutting and laser cutting.
The investment proposal provides for commissioning of 1 pc. processing center. The investment under the measure complies with the requirements of the principle of "not causing significant damage" to the environment, contributing to the ecological transition in the enterprise's activity.
The purpose of the investment implementation proposal is to contribute to the acceleration of the transition to a circular economy, by providing grants to an enterprise from the manufacturing sector to introduce circular models for the use of resources and the implementation of climate-neutral production methods and technologies and consumption of the products of its activity.
The expected effect is that through the support under the procedure, an enterprise from sector C "Processing industry" will transform its production processes, by switching to circular models to increase resource efficiency and limit greenhouse gas emissions.
The project proposal is in line with the principles of equality between women and men and ensuring equal opportunities for all.
The "regional investment aid" mode was selected, and the activities performed by the applicant within the proposal have as their main subject the implementation of an increase in the capacity of an existing business object.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, посредством въвеждане в експлоатация на 1 бр. обработващ център: Дейността предвижда доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на 1 бр. обработващ център, което ще осигури въвеждането на следните кръгови модели: 1) Намаляване образуването на отпадъци, чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт. В произвежданите в момента машини и съоръжения се влагат детайли с различен размер и тонаж, които се обработват в предприятието от метални заготовки от стомана, алуминий и други метали. Обработващите центри, с които предприятието разполага имат технологична възможност за обработват по-малки и много големи детайли - някои от тях тежат около 10 тона. Проблем е обработката на детайлите със среден размер, защото те не могат да се обработват на малките машини, а изработването им на голямата е изключително ресурсоемко- операциите се изпълняват бавно, поради факта, че голямата машина работи с по-ниска скорост, харчат се много скъпи консумативи, а технологията на производство изисква да се работи само със заготовки от плътен материал. По този начин, количеството образуван отпадък от основна суровина - метал под формата на стружки е много голямо. Използваемостта на матриала заготовка сега варира между 13% и 90% в зависимост от размера и теглото на детайла. Предложението за изпълнение на инвестиция предвижда въвеждане в експлоатация на нов обработващ център, който ще предостави възможност за обработка на детайли със средни размери. Технологията на производство ще позволи да се работи с екструдирани алуминиеви заготовки, които са екструдирани в много близка до крайния детайл форма и количеството отпадък от метал, които генерират при работата на центъра е значително по-малък. Очаква се икономията на материал, в зависимост от размера и теглото на обработваните детайли да е между 17 и 80%. 2) Ограничаване на използването на пластмасови продукти за еднократна употреба, чрез намаляване на употребата на пластмаса под формата на опаковки. Тъй като в момента се налага обработката на средните размери детайли да се извършва на голямата машина, количеството на използваните консумативи за поддръжката и - масла, греси, охладителни течности са съобразени с размера и габаритите на машината, както и с разходната и норма. Въвеждането в експлоатация на новия обработващ център ще елиминира нуждата да се използва голямата машина за обработка на детайли от среден размер и по този начин ще спести използването на спомагателни материали и консумативи, които са опаковани в пластмасови опаковки. 3) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите чрез внедряване на технологии за производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им (в сравнение с енергийната ефективност на същия продукт от дейността, за която е заявена подкрепа преди внедряването на съответната технология). Междинните продукти, които ще се произвеждат на новото оборудване се влагат в крайните продукти на предприятието - машини за термично рязане на метал - газо-кислородно, плазмено рязане и лазерно рязане. Важна характеристика на готовия продукт е неговата енергоемкост, която се определя както от вложените в него електрически двигатели и задвижвания, така и от скоростта на движение на компонентите и съпротивленията, на които те са подложени. Въвеждането в експлоатация на новото оборудване и възможността му да работи с екструдирани заготовки предопределя и по-доброто качество на детайлите, вложени в крайните изделия, което води и до по-малки съпротивления в хода на последваща експлоатация на машините. Това ще допринесе за повишаване на енергийната ефективност на крайните продукти в хода на употребата им. 700 000.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).