Created in 2002, "Roza Email" Ltd. is known as trust-worthy producer of stoves (coal and wood-burning), chimney pipes and house-hold items. "Roza Email" Ltd. holds a reputation for quality and reliable products.
The proposal is focused on expanding its operation through purchasing new equipment to increase its production capacity and improve the production process. The proposal intends to introduce automatic cabin for powder enameling, which to result in improving the competitive advantages of company's products through increasing their quality. The new automatic line will improve the resource efficiency of "Roza Email" Ltd. due to the introduction of a non-waste technology that recycle the production waste up to 99,99% to be re-used. The proposal is addressing company's needs to strengthen its positions on Bulgarian and foreign market. The expected outcome is directly linked to overcoming production gaps and limitations through:
- Increasing the production volume through increased production capacity of the enameling line, which volume will cover the customers' requests.
- Reduce production time to execute customers requests and decrease the production costs.
- Improving quality of products through use of new, modern, precise and non-waste production equipment.
The company intends to increase the production capacity with more than 20%, as well as to increase the incomes with minimum 15% and attract new customers, all through producing variety of new products. As a result, "Roza Email" ltd. will produce quality products on competitive prices to increase its competitiveness.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейности за подобряване на производствените процеси чрез закупуване на автоматизирана кабина за прахово емайлиране
: Дейността е насочена към закупуването на автоматизирана кабина за прахово емайлиране на кюнци и печки.
В момента, продуктите на „Роза Емайл” ООД се емайлират чрез метода на водно емайлиране, който включва предварителна обработка на емайла, емайлиране на водна баня във вани и изпичане. Производителността на този процес е много ниска. Трансферът между всеки един отделен етап е ръчен, като предварителната химична обработка, загряването на ваните, самото емайлиране и изпичане отнема много време. В момента дебита на боядисване е средно между 0-20 кг/час. Минималната скорост за обработка на един метър продукт към момента е 15 минути. Загубите на емайл при водното емайлиране са 10% . Подобна производителност е твърде ниска и фирмата не успява да изпълни всички поръчки, поради което не може да поема големи по обем заявки.
Новата линия за прахово емайлиране е много по-производителна тъй като процесът на емайлиране е автоматизиран. Оборудването представлява конвейер с кабината за емайлиране с пистолети за пръскане на емайла. Тя притежава и роботизирана ръка за труднодостъпните места за емайлиране. След кабината, продуктите се прехвърлят към пещите за изпичане. Основен момент е че продуктите не се нуждаят от предварителна химична обработка, с което се съкращава цял един етап от процеса и се ускорява времето за емайлирането им. Дебитът на боядисване на кабината е между 0-27 кг/ч., или очаквано увеличение с 35%. Минималната скорост за обработка на един метър продукт към момента е 5 минути, с което скоростта на обработка се съкращава с 66.7%. Загубата на емайл при праховото емайлиране е само 2% (намаление с 80%). По този начин ще е възможно почти изцяло автоматизирано емайлиране на продуктите, като по-голям обем продукция ще може да бъде обработвана за по-кратко време. Освен увеличението на производителността, ще се подобри цялостния процес на емайлиране на продуктите като се намали до минимум ръчния труд и неефективното производство.
За изпълнението на тази дейност са предвидени следните стъпки:
1. Избор на доставчик(ци) на оборудването (месец 1 – месец 4)
Доставчикът ще бъде избран чрез тръжна, съобразена и проведена съгласно процедурите на ПМС 118/2014 г. при спазване на сроковете и изисквания на Постановлението, както и от Договарящия орган в Оперативното ръководство.
2. Сключване на договор (месец 4 – месец 5)
3. Доставка и монтаж на оборудването (месец 6 – месец 17)
След сключване на договор с доставчика, закупеното оборудване ще бъде доставено и монтирано в производствените помещения на „Роза Емайл” ООД в Асеновград.
4. Визуализация на проекта (месец 6 и месец 17)
По време на изпълнението на проекта „Роза Емайл” ООД ще предприеме необходимите дейности за осигуряване на визуализация съгласно правилата на ОПИК – оставяне на информационни табели и обозначение със стикери на закупените активи.
1 650 000.00
660 000.00
Дейности за подобряване на ресурсната ефективност на компанията чрез закупуване на автоматизирана кабина за прахово емайлиране: Дейността е насочена към закупуването на автоматизирана кабина за прахово емайлиране.
В досегашната си практика, „Роза Емайл” ООД използва водно емайлиране. При този процес, емайлът, след закупуването му от външни доставчици, се поставя в мелници, където се обработва с химически компоненти. Ламарината се третира предварително с алкални обезмаслите за почистване – използват се 4 вани с обезмаслители, всяка по 4000 л. (ваните се пълнят с вода, в която се слага алкалният разтвор за обезмасляване). След обезмасляването, ламарината се потапя в друга вана с вода (капацитет 4000 л.), като за завършек ламарината минава през вана за антикорозионен разтвор (капацитет 4000 л вода). Средният разход на вода на месец е около 10 000 л. (поради различния период на пълнене на ваните). Завършващият етап е самото емайлиране. Използваните за обезмасляване и антикорозия химикали се депонират след употреба в съответствие със законовите разпоредби. При водния метод, остатъкът от емайла също се изхвърля.
При новата линия, методът на емайлиране е със сух емайл. Закупува се готов изпечен емайл, който директно се прехвърля в кабината за емайлиране. Сухият емайл няма нужда да се обработва предварително с химически материали, с което директно се намалява използването на химически вещества. При сухия метод, ламарината не се обезмаслява предварително, с което още един етап от процеса отпада, както и необходимостта от използването на химикали. Намалява се разходът на вода средно с около 10 000 л/месечно, поради отпадане на етапа с ваните. Загубата на емайл при този метод е 2%. Кабината позволява да се задава и автоматично следи количеството емайл, който се пръска, поради което се увеличава качеството на продуктите – няма неравномерно емайлиране, няма грапавини и напластявания. Кабината е оборудвана с рециклираща система, чрез която производственият отпадък в кабината се събира и се използва отново. Ефективност при рециклиране на отпадъка е над 99%
За изпълнението на дейността са предвидени следните стъпки:
1. Избор на доставчик(ци) на оборудването (месец 1 – месец 4)
Съгласно изискванията на Насоките за кандидатстване, всички проектни предложения трябва да прилагат процедури за избор на подизпълнители. Тръжната процедура за доставка ще бъде изцяло съобразена и проведена съгласно процедурите на ПМС 118/2014 г. при спазване на сроковете и изисквания на Постановлението, както и от Договарящия орган в Оперативното ръководство.
2. Сключване на договор (месец 4 – месец 5)
3. Доставка и монтаж на оборудването (месец 6 – месец 17)
След сключване на договор с доставчика, закупеното оборудване ще бъде доставено и монтирано в производствените помещения на ул Козановска, гр. Асеновград.
4. Визуализация на проекта (месец 1 - месец 17)
Съгласно правилата на ОП „Иновации и Конкурентоспособност”, по време на изпълнението на проекта „Роза Емайл” ООД ще постави информационна табела на мястото на изпълнение на проектните дейности. След приключване на проекта, временната табела ще бъде заменена с постоянна такава. Дълготрайните активи, закупени с безвъзмездно финансиране ще бъдат обозначени със стикери, указващи приноса на ЕС и съдържащи информация съгласно приложимото към момента на изпълнение на проекта Оперативно ръководство за бенефициенти.
0.00
990 000.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
