| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на CNC лазерна машина – 1 брой, CNC щанц машина – 1 брой): Като част от дейността ще бъдат закупени, монтирани и пуснати в експлоатация следните активи:
• CNC лазерна машина
Към момента „МЕГАЛУКС“ ООД използва гилотини за разкрояване на студеновалцовани ламаринени листа. В момента не разполагаме с технология за рязане на стоманени листа и се налага тези операции да се дават на подизпълнител, което оскъпява производството и не може да се осигури постоянство в качеството. 30% от осветителните тела се изработват от неръждаема стомана, която е значително по-твърда от валцованата ламарина. Рязането на стоманата изисква специализирани машини с лазерно рязане, с каквито към момента „МЕГАЛУКС“ ООД не разполага, поради което този технологичен етап се извършва при външни изпълнители. В допълнение, CNC лазерната машина е високоефективна и би могла да се използва при рязане на контури при всички останали използвани от нас материали - валцована ламарина и алуминиеви листа и др. Освен това тя може да изрязва дъги и кръгли детайли, което е непостижимо със сегашното оборудване. Следователно с цел увеличение на капацитета за производство на кутии за осветителни тела, намаляване на зависимостта от външни изпълнители, гарантиране качеството и гъвкавостта на производството е необходимо да се закупи CNC лазерна машина. Технологията, която се предвижда да бъде въведена е оптична (фибролазер), което е най-новата технология в лазерното рязане, и осигурява висока ефективност, висока скорост, точност, ниска себестойност на работа и поддръжка. Машината може да изпълнява бързи и прецизни рязания на много тънки контури благодарение на тесния диаметър на лазерния лъч, а времето за преминаване между контурите е малко. Фибролазерното рязане е най-продуктивният метод за изработка на детайли с отлично качество за единица време. В сравнение с други методи за рязане на детайли, при този метод се получават по-чисти и гладки повърхности на сряза, остър срез и монтирането може да бъде извършено директно без довършителни процеси.
• CNC щанц машина
Щанц машини се използват за изработка на кутии, предимно в частта на направата на отвори, вдлъбнатини и изпъкналости, от валцована ламарина и алуминиеви листа. Понастоящем се използват конвенционални щанци с индивидуални матрици за всеки модел, като се работи само един модел на дадена щанцова машина. В предприятието има и 1 бр. CNC щанц машина, която е морално остаряла и често дефектира. Останалите машини изискват направата на матрици за всеки модел, което забавя и оскъпява производствения процес. Тези фактори не позволяват увеличение на производствения капацитет и гъвкавост за изработка на малки серии или персонализирани продукти. Към момента е икономически изгодно да се работи за поръчки от поне 3 000 бр., като за всеки модел се изработва отделна матрица за изрязване на контурите и отворите на кутията на осветителното тяло. Със закупуването и внедряването на нова CNC щанц машината ще стане възможно изработването на малки серии продукти, в рамките на 200-300 бр., но с изключително разнообразие, каквото е и реалното пазарно търсене в момента. Използването на новата CNC щанц машина ще доведе до отпадане на изработката на матрица за всеки модел, като ще може директно да се залагат ламаринени листа и да се изработва разкройка и отвори. Съвременните щанц машини предлагат възможност и за работа по няколко модела едновременно. Това ще доведе до многократно повишаване на гъвкавостта на производството, повишаване на производствения капацитет и намаляване на себестойността на продуктите. CNC щанц машината има висока точност на позициониране и пробиване, намалено износване на инструментите и ниско ниво на шума при работа.
Дейността обхваща следните стъпки:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 4-ти месец)
2. Сключване на договор (от 4-ти до 5-ти месец)
3. Доставка на актива (от 5-ти до 8-ми месец)
4. Монтаж и пускане в експлоатация (от доставка до 8-ми месец съгласно договор с изпълнител) |
667 800.00
|
0.00
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на CNC лазерна машина – 1 брой, CNC щанц машина – 1 брой): Тази дейност също ще бъде изпълнена чрез въвеждането на :
• CNC лазерна машина
Към момента „МЕГАЛУКС“ ООД използва гилотини за разкрой и рязане на материал за изработка на корпусите на осветителните тела. Тази технология е остаряла и не е достатъчно ефективна, поради което се налага да въведем нова съвременна технология в предприятието – фиброоптично лазерно рязане, което ще ни позволи значително да подобрим ресурсната ефективност и ефикасност. Това ще бъде пряк резултат от следните характеристики на този вид технология:
- прецизни рязания на много тънки контури благодарение на тесния диаметър на лазерния лъч;
- в сравнение с други методи за рязане на детайли, при този метод се получават по-чисти и гладки повърхности на сряза, остър срез и монтирането може да бъде извършено директно без довършителни процеси;
- възможност за рязане по сложен контур, вкл. изрязване на дъги и кръгли детайли.
• CNC щанц машина
Понастоящем се използват конвенционални щанци с индивидуални матрици за всеки модел, като се работи само един модел на дадена щанцова машина. В предприятието има и 1 бр. CNC щанц машина, която е морално остаряла и често дефектира. Останалите машини изискват направата на матрици за всеки модел, което забавя и оскъпява производствения процес. С новата машина ще се премахнат тези ограничения и ще се въведе оборудване, което:
- има висока точност на позициониране, дължащо се на минималните вибрации по време на щанцоването;
- има висока точност на пробиване, дължащо се на минималните вибрации по време на щанцоването;
- възможност за работа по няколко модела едновременно;
- няма нужда от изработката на матрица за всеки модел.
Във връзка с гореописаните предимства и характеристики на предвидените за закупуване по проекта машини „МЕГАЛУКС“ ООД ще може да постигне по-оптимално и ефективно използване на ресурсите. От една страна, ще намалим използваната в предприятието суровина за изработка на корпусите на осветителните тела. Това ще стане поради по-голямата гъвкавост на новото оборудване, което позволява оптимален разкрой и изрязване по всякакви контури, което ще оползотвори влаганите метални листа по-оптимално. Освен това ще премахнем нуждата от изработка на матрици за всеки продукт преди процеса по щанциране (чрез нова CNC щанц машина). Според нас всичко това ще доведе до намаляване на влаганата суровина в предприятието (метални листа) с около 10%. На второ място, понастоящем имаме сравнително високи нива на технологичен брак, резултат от неточности при рязането и щанцоване, които възлизат на около 2% от изработваната продукция. Чрез въвеждането на новото оборудване ще намалим това количество с 90%, тоест ще го сведем на практика до минимум. Това ще доведе до значително подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност и ще има и пряко положително въздействие върху околната среда (спестяване на суровини и намаляване на брака). На трето място, „МЕГАЛУКС“ ООД сега използва външни подизпълнители за част от процеса по рязане, тъй като не разполагаме с лазерна технология за разкрой. Чрез закупуването на CNC лазерна машина ще премахнем напълно този разход, като оптимизираме своята работа и съкратим разходите, което по същество представлява повече ефективност при използването на финансовите ресурси в предприятието. Не на последно място, налага се оптимизиране на човешкия ресурс на определени етапи от производствения процес, което може да се постигне чрез новото съвременно оборудване, снабдено с автоматично управление.
Дейността обхваща следните стъпки:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 4-ти месец)
2. Сключване на договор (от 4-ти до 5-ти месец)
3. Доставка на актива (от 5-ти до 8-ми месец)
4. Монтаж и пускане в експлоатация (от доставка до 8-ми месец съгласно договор с изпълнител) |
0.00
|
0.00
|
