Дейност за подобряване на производствения капацитет на кандидата (ще бъде изпълнена чрез закупуване на
Хоризонтален струг с удължено тяло, фрезова функция , Y – ос и втори шпиндел - 1бр. и Хоризонтален струг с удължено тяло, фрезова функция - 1бр.)
: За реализиране на целите, заложени в настоящото проектно предложение е необходимо закупуване на ново високотехнологично оборудване.
Настоящо положение:
„ХОКМАШ” ООД е производител на стоманени матрици с различни размери, с приложение в производството на каучукови уплътнения за автомобилни двигатели. Всяка матрица представлява комбинация от метални плочи, втулки, колонки и др.
Производството се реализира с два броя налични универсални стругове и 1 брой с ЦПУ с две оси; шпиндел и ръчни инструменти.
С наличното оборудване се постига средна производителност от 82 броя/час. Матриците, които се произвеждат са с размери от Ф5 до Ф26 мм.
С оглед увеличаване на обемите на готовата продукция за настоящите клиенти, разширяване на пазарното присъствие на националния пазар и увеличаване на експортния потенциал на предприятието е необходимо да се инвестира в ново оборудване, с което да се повиши производствения капацитет и да се автоматизира процеса, с цел увеличаване прецизността на готовата продукция.
С настоящия проект ще се реализират дейности за закупуване, доставка и пускане в експлоатация на активи, които ще допринесат за подобряване на производствения капацитет на компанията.
Описание на инвестицията:
Предвижда се закупуване на основни активи, които са от нов клас и високопроизводителни:
- Хоризонтален струг с удължено тяло, фрезова функция , Y – ос и втори шпиндел - 1бр.
Основните технически параметри, отговарят на изискванията за производство на матрици:
- Максимален обработваем диаметър Ф300;
- Максимална дължина на обработване – 510 мм;
- Диаметър на прътовия материал – Ф65 мм.
Машината е четириосна с изключителна точност, поради ЦПУ контрола: позициониране по осите от 0,01 до 0,02 мм и при повтаряемост на операциите: от ±0,002 до ±0,006 мм за различните оси.
С този актив основно ще се произвеждат компонентите на матрицата - втулки, колонки, които са част от окомплектовката на матрицата.
Към момента те се произвеждат с шпиндел, а отворите се пробиват с ръчна бор машина.
Процесът е неефективен и нископроизводителен. Смяната на машините за различните операции и направата на отвори с ръчни инструменти води до технически отклонения и необходимост от корекции на крайния продукт, както и до бракуване на готова продукция.
Всички тези технологични проблеми ще се решат с новия актив, с който има възможност за комбиниране на множество операции в една машина, благодарение на вградената Y-ос и фрезови функции.
- Хоризонтален струг с удължено тяло, фрезова функция - 1бр.
Основни технически параметри:
- Максимален обработваем диаметър Ф300;
- Максимална дължина на обработване – 510 мм;
- Диаметър на прътовия материал – Ф65 мм.
- ЦПУ контрол;
- Точност при позициониране по осите от 0,01 до 0,02 мм и при повтаряемост на операциите: от ±0,002 до ±0,006 мм за различните оси;
- Скорост на основен шипнидел – 4500 об./мин.
Активът има много добри технологични възможности като за по-малко време може обработи детайл със сложни повърхнини, без да се налага позиционирането на детайла на различни машини. Това се прави с едно захващане, на една машина. Съответно се елиминират и грешките от такова презалагане на детайла на различни машини.
Техническите характеристики на новите активи ги определят като машини от най-висок технологичен клас, съчетаващ много висока прецизност и качество.
С новите активите ще се постигне висока производителност, защото скоростта на рязане е 4500 оборота/мин. Наличните машини са със скорост на рязане:
- 2480 об./мин. на двуосния струг с две оси и
- до 2000 об./мин. на универсалните стругове.
Това ще позволи на „ХОКМАШ” ООД да постигне производителност от 100 до 103 бр./час, при технологична възможност в настоящия момент от 82 бр./мин.
Освен постигане на по-висока производителност ще се постигне по-високо качество и прецизност на произвежданите матрици. |
310 390.22
|
310 389.00
|