"Machine Commerce" Ltd. manufactures machine tools. The main products of the company are diverse and functional engineering machinery. The majority of production encompasses individual orders by customer specification sets. The main groups of products produced in the company are drilling machines, universal and CNC lathes, parts and accessories, machine tools and more. The main stages of technological production processes in the company are preparing materials, manufacture of components, assembling parts, painting, assembly and dispatch.
The project is aimed at expanding production activity by adding new technological capacities to existing one in "Machine Commerce" LTD. To withstand competitive pressures and to strengthen its positions, the company needs to optimize and increase the capacity and efficiency of work in various stages of production of machine tools. The available equipment, while a modern, cannot be used to its full capacity, due to the difficulties in the step of cleaning of the parts after welding and after curing, which leads to lowering of productivity and quality of the final product. The project envisages purchase of shot blasting machine for cleaning of welded structural components and housings after welding, with very high quality of metal processing. Until now, cleaning of welded structural profiles and housings, is done manually, which is very inefficient and of poor quality, and the use of external services increases the price of the product.
As a result of the project, the company will increase its productivity, optimize the manufacturing process, shorten the time for processing the metal and reduce the cost of finished products. With the project, the company aims to strengthen its position in the domestic market and started offering their products in foreign markets by offering quality products at competitive prices.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейности за подобряване на производствените процеси чрез закупуване на ново високопроизводително оборудване : През последните години, "Машин Комерс" ЕООД се стреми да увеличава обема на производството си, но слаби места в производствения цикъл водят до невъзможност наличното оборудване да бъде натоварено с пълния си производствен капацитет, поради което предприятието не може да поема значителни по обем поръчки. Фирмата произвежда къси серии продукти, изключително по заявка на клиенти, което означава голямо разнообразие от продуктова гама. Оттам и необходимостта от повече производствени мощности, които да произвеждат достатъчни на брой и разнообразие продукти, според специфичната заявка на всеки клиент. Голяма част от етапите по обработката на суровината за изработката на машините (заваряване и последващо почистването на заварените конструкции и профили) се извършват ръчно или се възлагат на външни изпълнители, което допълнително удължава времето за изработката им и оскъпява крайните изделия. Тясно звено в производствения цикъл е почистването на заваръчните конструкции и детайли след заваряване или термообработка – то е много трудоемко и неефективно при използвания ръчен труд, който от своя страна е непривлекателен и с рискове за здравето, поради което осигуряването на работна ръка е от голяма трудност. При съществуващото производство, изключително по индивидуални заявки на клиенти, поддържането на необходимия брой персонал за тези операции е много трудно и скъпо, и се явява тясно звено в целия производствен цикъл на "Машин Комерс".
За да оптимизира и разшири възможностите на своето производство, с което да отговори на потребностите на пазара, „Машин Комерс“ смята да закупи ново високоефективно оборудване, от тип с какъвто в момента не разполага. С новата дробометна машина ще се допълват възможностите на вече наличните машини за многостранна обработка на метала, поемайки изработката на различни прецизни метални детайли, като се автоматизира процеса на почистване. Капацитета на новите мощности отговаря на обема на заявки и ще съкрати сроковете за изпълнение на поръчките. Елиминирането на ръчен труд и външни доставчици за част от произвежданите детайли и операции, ще доведе до снижаване на себестойността и подобряване качеството на крайните продукти.
Основните суровини за производството на машини и детайли за машини – метални профили и листове, конструктивно заварени детайли и корпуси, се получават на големи, вече заварени елементи, които трябва да бъдат почистени от метални остатъци и неравности след заваряването.
Дробометната машина ще се използва за бластиране на заготовката след заваряване, преди подаването и за механична обработка или покритие на наличните в „Машин Комерс“ високопрецизни металообработващи машини. За изпълнението на планираните дейности за подобряване на производствените процеси чрез закупуване на ново високопроизводително оборудване са предвидени следните стъпки:
1. Избор на доставчик(ци) на оборудването (месец 1 – месец 4)
Тръжната процедура за избор на доставчик(ци) ще бъде изцяло съобразена и проведена съгласно процедурите на ПМС 118/2014 г. при спазване на сроковете и изисквания на Постановлението, както и от ДО в Оперативното ръководство.
2. Сключване на договор (месец 4 – месец 5)
3. Доставка и монтаж на оборудването (месец 5 – месец 18)
След сключване на договор с доставчика, закупеното оборудване ще бъде доставено и монтирано в производствените помещения в Асеновград.
4. Визуализация на проекта (месец 6 и месец 18)
"Машин Комерс" ЕООД ще спази изискванията на ОПИК за визуализация на проекта, като постави информационни табели и стикери за обозначение на закупеното оборудване.
460 162.69
459 499.04
Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: Предвидената за закупуване дробометнa машина е високо-технологично решение, което ще доведе до оптимизиране на производствените процеси, намаляване на производствените отпадъци и намаляване използването на суровини. Планираното за закупуване оборудване е снабдено с контролер, което автоматизира процеса на обработка и намалява производствения разход. Стандартно дробометната машина е оборудвана с обдухващи системи за премахване на остатъците от дробинки от детайлите. При по-големи повърхнини се постига по-добър ефект с въртяща се четка. Всичко това води до по-добро качество на почистване и улеснява следващите технологични обработки, което от своя страна води и до намаляване на производственият отпадък. Машината е проектирана с минимално триене между абразивите и частите на колелото. Това резонира в минимална загуба на мощността и по-ефективни процеси на дробометиране. Новата машина разполага с контролер, което осигурява високо качество в процеса на дробоване и подобрява качеството на последващите обработки – механична и боядисване. Новата машина осигурява висока прецизност в процеса на дробоване, което позволява да се произвеждат машини и детайли с много високо качество и със значително намален брак, а оттам и по-ефективно използване на суровината.
При досегашния начин на работа, ръчното почистване на
заварените детайли и корпусни елементи се извършва с флекс-машини, с метални четки и пясъкоструене. Използваният абразивен пясък може да се употребява максимум два пъти, като след употребата му в него се съдържат токсични частици, които не могат да се сепарират. Това от своя страна създава освен сериозно запрашаване в работната среда, което я прави крайно нежелана, така е и сериозен екологичен проблем.
При предвидената за закупуване дробометнa машина отпадъка се сепарира и е в многократно по-малки обеми. Също така, машината разполага с множество функционални възможности, които ще подобряват ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: дробеструенето се включва автоматично при навлизане на детайл в камерата; извършва се при постоянен контрол на потока на изстрелваните дробинки; дробинките се използват многократно.
За изпълнението на планираните дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес са предвидени следните стъпки:
1. Избор на доставчик(ци) на оборудването (месец 1 – месец 4)
Тръжната процедура за избор на доставчик(ци) ще бъде изцяло съобразена и проведена съгласно процедурите на ПМС 118/2014 г. при спазване на сроковете и изисквания на Постановлението, както и от ДО в Оперативното ръководство.
2. Сключване на договор (месец 4 – месец 5)
3. Доставка и монтаж на оборудването (месец 5 – месец 18)
След сключване на договор с доставчика, закупеното оборудване ще бъде доставено и монтирано в производствените помещения в Асеновград.
4. Визуализация на проекта (месец 6 и месец 18)
"Машин Комерс" ЕООД ще спази изискванията на ОПИК за визуализация на проекта, като постави информационни табели и стикери за обозначение на закупеното оборудване.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
