The project will increase the competitiveness on the domestic and international market of "Sinter-M" AD by increasing production capacity and enhancing the export potential through modernization and technological innovation.
• The expected results of the implementation of the project proposal are as follows:
Close the entire production cycle of sintered parts within the enterprise
Introduction of a new advanced technology for heat treatment of details, which is much greener than conventional technology.
Increase productivity with 21%.
Increase efficiency of production costs with 17 %.
Improve product quality, reduce waste and increase the range of products offered.
Increasing the income from export with nearly 30 %.
Waste reduction in production by 10.00%.
Reducing the cost of electricity per unit of production by 15.00%.
Project activities are:
Activities for implementation of new technologies to improve resource efficiency and effectiveness in the production process:
• Delivery and introduction of Wire-cut electrical discharge machine
• Delivery and introduction of Vacuum heat treatment furnace
• Delivery and introduction of Three-axis coordinate measuring machine
The project budget is 999 999,99 BGN.
The project duration is 18 Months.
Methodology for implementation:
For the project "Sinter-M" AD will form the project implementation team with the task of organizing the technical and financial implementation of the project - according to the Guidelines for the implementation of grant contracts under OP "Innovation and Competitiveness" 2014-2020 and in accordance with Council of Ministers Decree No. 118 / 20.05.2014.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейности за внедряване на нови технологии и подобряване на ресурсната ефективности и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена със закупуване на Вакуумна пещ за термообработка - 1 бр., Трикоординатна измервателна машина - 1 бр. и Нишкова електрозийна машина - 1 бр.): Дейността предвижда закупуване и пускане в експлоатация на на Вакуумна пещ за термообработка - 1 бр., Трикоординатна измервателна машина - 1 бр. и Нишкова електрозийна машина - 1 бр.
Етапи в изпълнение на дейността:
1. Избор на изпълнители: 1-ви - 3-ти месец
2. Сключване на договор: 4-ти - 5-ти месец
3. Доставка и монтаж на Вакуумна пещ за термообработка - 1 бр., Трикоординатна измервателна машина - 1 бр. и Нишкова електрозийна машина - 1 бр.: 6-ти - 10-ти месец
4. Тестване: 10-ти - 12- месец
5. Прием на доставката и подписване на приемо-предавателен документ за нея: 12 месец
6. Пускане в промишлена експлоатация: 12-ти - 18-ти месец
Вакуумна пещ за термообработка: със закупуването на тази пещ и внедряването й е производство ще се въведе в предприятието нова технология за термична обработка на продукцията с азот под високо налягане, което ще доведе до намаляване на производствените разходи чрез елиминиране на външните изпълнители, извършващи термообрабтката в момента. Новата технология за термообработка ще доведе и до повишаване на ресурсната ефективност и ефикастност, чрез на премахване на един етап от производствения цикъл: допълнителната механична обработка на продуктите. При новата технология не се налага допълнителна механична обработка на продуктите. Вакуумната пещ ще спомогне за усвояване на нови изделия и навлизане в други пазарни сегменти, ще намали използването на миещи препарати и химикали, като по този начин ще спомогне и за опазване на околната среда
Нишкова електрозийна машина: ще допринесе за гарантиране на непрекъсваемостта на процеса по изработка на инструментална екипировка и намаляване на брака чрез автоматизирано вдяване на нишката. Управлението й е компютъризирано, дава информация на оператора в реално време и намалява до минимум грешки при настройване. Освен това е 5 пъти по-производителна от машините, с които фирмата разполага, което ще повиши значително капацитета за производство на инструментална екипировка на предприятието.
Трикоординатна измервателна машина: ще даде възможност за постоянно проследяване размерите на произвежданите детайли, което ще снижи и технологичния брак до минимум. С нея могат да се контролират детайли със сложен профил, които не биха могли да се измерват със стандартни измервателни средства. Машината може да се използва за първоначален и краен контрол, обратен инженеринг, настройка на обработващите машини, контрол на инструменталната екипировка, както и за всякакви други нужди в областта на контрола на качеството.
511 291.88
508 633.17
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
