| Дейности за подобряване на производствените процеси (ще бъдат реализирани посредством закупуване на машина с цифрово-програмно управление за разролване, плосък топъл печат и плосък сито печат в съчетание с "купон машина" за многопластови етикети, две флексографски секции, полу-ротационно щанцоване и пренавиване на готовата продукция.): Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация машина с цифрово-програмно управление за разролване, плосък топъл печат и плосък сито печат в съчетание с "купон машина" за многопластови етикети, две флексографски секции, полу-ротационно щанцоване и пренавиване на готовата продукция..
С внедряването на тази машина производственият процес ще бъде значително подобрен. Машината, която е предвидена за закупуване по настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна помощ, има секция за поставяне на топъл печат. Към настоящия момент Печатница Дъга ООД използва за тази довършителна процедура морално остаряло оборудване, произведено преди повече от 20 г. Използваната в момента машина допуска значителен брой грешки, произвежда голямо количество брак, изисква много макулатура за подготовка и изразходва много енергия. Освен това обработените на нея етикети нямат необходимото качество, което води до рекламации и отлив на клиенти, които желаят етикетите им да бъдат с топъл печат. Секцията за топъл печат от предвидената за закупуване поточна линия ще може да извършва този довършителен процес многократно по-бързо, с по-малко дефектна продукция, като ще се влага много по-малко материали за макулатура. Освен това качеството на завършените етикети ще е в пъти по-добро.
В началото на 2015 г. компанията закупува със собствени средства производствена машина, която ще може да изпълнява поръчки за ролен печат в големи тиражи. До този момент във фирмата са изпълнявани само кратки и средни тиражи. Оборудването реално се внедрява в производството в средата на 2015 г. Така сериозен проблем за печатницата остават довършителните процеси за произведените на новата машина етикети. Те могат да бъдат обезпечени единствено чрез нова инвестиция в оборудване, каквото е предвидено по проекта. В този смисъл чрез тази инвестиция ще се подобри производственият процес, тъй като само така той ще представлява изцяло завършен цикъл и ще се избегне необходимостта от външни подизпълнители за ситообемен лак, УВ лак, релеф и т.н. Това ще доведе до повишен производствен капацитет на съществуващия стопански обект.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Сформиране на екип по проекта (1-ви месец);
2. Провеждане на тръжна процедура и сключване на договор с изпълнител (1-ви до 5-ти месец)
3. Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудването, включително финален приемо-предавателен протокол (5-ти до 13-ти месец);
4. Информация и публичност (от 13-ти до 14-ти месец);
5. Отчитане на проекта 14-ти месец.
|
1 093 308.97
|
1 093 000.00
|
| Дейности за добиване на нови характеристики и подобряване на съществуващите продукти (ще бъдат реализирани чрез закупуването на машина с цифрово-програмно управление за разролване, плосък топъл печат и плосък сито печат в съчетание с "купон машина" за многопластови етикети, две флексографски секции, полу-ротационно щанцоване и пренавиване на готовата продукция.): Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация машина с цифрово-програмно управление за разролване, плосък топъл печат и плосък сито печат в съчетание с "купон машина" за многопластови етикети, две флексографски секции, полу-ротационно щанцоване и пренавиване на готовата продукция.
Новото оборудване ще позволи добавянето на много нови характеристики, които ще направят произвежданата продукция не само по-качествена, но и по привлекателна за клиентите в страната и на международния пазар. Компанията ще предлага довършителни процеси като УВ лак, УВ селективен лак, релеф, топъл печат и щанцоване за големи тиражи ролни етикети и по този начин предлаганите продукти ще са с добавена стойност.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Сформиране на екип по проекта (1-ви месец);
2. Провеждане на тръжна процедура и сключване на договор с изпълнител (1-ви до 5-ти месец)
3. Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудването, включително финален приемо-предавателен протокол (5-ти до 13-ти месец);
4. Информация и публичност (от 13-ти до 14-ти месец);
5. Отчитане на проекта - 14-ти месец.
|
0.00
|
0.00
|
| Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти, предлагани от предприятието (ще бъдат изпълнени чрез закупуването на машина с цифрово-програмно управление за разролване, плосък топъл печат и плосък сито печат в съчетание с "купон машина" за многопластови етикети, две флексографски секции, полу-ротационно щанцоване и пренавиване на готовата продукция.): Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация машина с цифрово-програмно управление за разролване, плосък топъл печат и плосък сито печат в съчетание с "купон машина" за многопластови етикети, две флексографски секции, полу-ротационно щанцоване и пренавиване на готовата продукция.
Широкоразпространен проблем за бизнеса е невъзможността да се даде голямо количество информация на клиентите относно продукта, който купуват, поради липсата на достатъчно място на етикета. В днешно време клиентите са много взискателни и поради тази причина обръщат все повече внимание на етикетите. Многопластовите етикети са чудесно решение, тъй като те позволяват производителят да включи допълнителна информация, от която клиентите се нуждаят, без това да добавя излишен обем към опаковката на продукта. Всъщност многопластовият етикет представлява два или повече етикета, поставени един върху друг. Подобно отварянето на книга, стоящият отдолу етикет е залепен за опаковката, докато етикетите отгоре се разлистват до определено ниво. Повечето информация относно предлагания продукт е предпоставка за позитивно отношение към продукта сравнено с оскъдната информация. Това създава и търсеното доверие от страна на клиента. Цената е малко по-висока, но в дългосрочен план тяхната употреба е печеливша стратегия. Този вид етикет спестява разходи на производителя по няколко начина. Ако продуктът се продава в няколко различни държави, по-скъпо е да се направи дизайн и отпечатване на етикета на всеки език. Многопластовият етикет позволява необходимата информация да се включи едновременно на всички езици. Този вид етикети са все по-широко приложими също и поради законови и маркетингови причини. За някои индустрии като хранителновкусовата и фармацевтичната има строги изисквания за изписване на голямо количество информация – съдържание и употреба. Освен това многопластовият етикет е предпоставка за успешна маркетингова стратегия на производителя. Той позволява включването на рецепта с предлагания хранителен продукт. Използват се и при реализацията на широкоразпространената в Европа, но вече и в България, купонна система. Това прави продуктът разпознаваем и интересен за потенциалните клиенти. Печатница Дъга ООД получава и все по-голям обем от запитвания за многопластови етикети от своите български клиенти, от нови такива, както и от чуждестранни компании именно по тези причини.
Ето защо ръководството на фирмата има желание да се насочи към производтсвото на този вид етикети и по този начин да разнообрази асортимента си от предлагани етикети.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Сформиране на екип по проекта (1-ви месец);
2. Провеждане на тръжна процедура и сключване на договор с изпълнител (1-ви до 5-ти месец)
3. Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудването, включително финален приемо-предавателен протокол (5-ти до 13-ти месец);
4. Информация и публичност (от 13-ти до 14-ти месец);
5. Отчитане на проекта - 14-ти месец. |
0.00
|
0.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъдат осъществни чрез закупуването на машина с цифрово-програмно управление за довършителни процеси в съчетание с "купон машина" за многопластови етикети, две флексографски секции, полу-ротационно щанцоване и пренавиване на готовата продукция.): Като част от дейността ще бъде закупена и внедрена в цикъла на производството на ролни етикети машина с цифрово-програмно управление за разролване, плосък топъл печат и плосък сито печат в съчетание с "купон машина" за многопластови етикети, две флексографски секции, полу-ротационно щанцоване и пренавиване на готовата продукция.
Предвидената за внедряване по проекта машина ще бъде закупена от водещ европейски производител и ще притежава съвременни технологични показатели. Това е своеобразна гаранция, че тя ще отговаря на международните и европейските изисквания за енергийно спестяване. Машината е конструирана така, че може да достигне с 30 - 40% по-висока скорост от предходните модели. Макар и на годишна база машината да изразходва едно и също количество енергия като предходните модели, тази висока скорост определя значително по-ниския разход на енергия за единица продукция. По този начин новото оборудване ще спомогне за прилагането на принципите за енергийна ефективност и ще окаже пряк положителен ефект върху околната среда. Поради технологичните си спецификации машината ще произвежда минимално количество отпадъци. Освен това машината ще допринесе за оптимизация на процесите в Печатница Дъга ООД. Внедрената със собствено финансиране в средата на 2015 г. производствена машина за големи тиражи самозалепни ролни етикети има опция и за свързана конфигурация с модули за довършителните процеси. Тъй като самото отпечатване на етикетите на тази машина е много по-бърз процес от довършителните работи, драстично се забавя изпълнението на целия производствен цикъл, т.е. получава се спиране на отпечатването, докато се изчака завършването на допълнителните работи - поставяне на топъл печат, УВ лак, релеф, щанцоване. Ето защо ръководството на компанията взима стратегическо решение да кандидатства за закупуване на значително по-бърза отделна поточна линия, специализирана в изпълнението на довършителните процеси. По този начин ще се избегне забавянето на производствения цикъл и ще се спести електроенергия, сравнено на база единица продукт.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Сформиране на екип по проекта (1-ви месец);
2. Провеждане на тръжна процедура и сключване на договор с изпълнител (1-ви до 5-ти месец)
3. Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудването, включително финален приемо-предавателен протокол (5-ти до 13-ти месец);
4. Информация и публичност (от 13-ти до 14-ти месец);
5. Отчитане на проекта - 14 - ти месец. |
0.00
|
0.00
|
