| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията.: "Даун Криейтърс" АД развива дейност в областта на производство на висококачествен и екологично чист пух, перушина и вата за текстилната индустрия. Разработените от фирмата технологии, не само позволяват да се постигнат най-високите стандарти за качество, но по екологично устойчив начин и с внимание към околната среда. В рамките на дейността предприятието планира да въведе кръгов модел в производствения си процес, като предвижда внедряване на технологии в областта на обработката на отпадъка от пух и пера, който в момента се предава за депониране.
Фирмата е направила внимателно своя избор на технологично оборудване, свързан с целите, които желае да постигне, а именно въвеждането на кръгов модел за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността.
Основният производствен процес се състои най-общо в обработка на птичи пух, изпиране на получената суровина–перушина и пух–в индустриални перални, изсушаване, сепариране и опаковане. Традиционно перата се измиват предварително, след това се сушат и едва след това се сортират като първо се премахват големите пера. Има много видове пера, вариращи от големи заострени пера до малки меки пухкави пера. Целта е всички те да преминават през различни цикли на почистване и сортиране, за да се изберат най-меките и малки пера.
С новото оборудване Сепаратор за вторична преработка на отпадък от производството на пух; Обезпрашителна машина за пух и Двойна пакетираща вакуум кабина, ще постигнем повторно сепариране на перушината и минимизиране на замърсителите от прах, счупени пера, фибри и малки пухчета, така че след това трябва само да измием и изсушим останалите ценни пера и пух. По този начин също се намалява консумацията на вода и се избягва образуването на фибри.
Чрез това оборудване замърсителите се отделят от по-лекия пух, който представлява основният изходен продукт със значима добавена стойност.
Сепараторът не може да работи без да бъде свързан към обезпрашителна машина и пакетираща вакуум кабина. Те са свързани по между си посредством тръби като процесът на работа е следният:
След събиране на количеството отпадък от цялото производство на пух за деня, се пристъпва към неговата преработка. Този отпадък се получава при почистване на машините, използване при първичното сортиране на пуха. В състава на отпадъка има прах, счупени пера, фибри и малки пухчета. С помощта на спаратора можем да отделяме едрите частици и всички фибри, остатъчни пухчета и малки пера да се улавят и в последствие да се използват като суровина за производството на вата.
Сепараторът за вторична преработка на отпадъци от производство на пух се състои от следните елементи: силоз, сепаратор, обезпрашителна машина и двойни пакетиращи вакуум кабинки за различните фракции.
Цялото количество на отпадъка се зарежда в силоза и чрез подавателна лента се подава към сепаратора на малки дози. Постъпвайки в сепаратора, тежкия прах и остатъци от пера падат надолу от тежестта си, а всички фибри, малки перца, пухчета и фин прах се изкачват нагоре, посредством въздушен поток, където попадат в обезпрашителната машина, в която материала се обезпрашава от финият прах. Оттам чрез вакуум материала отива в кабинките, където има чували за се събирането му – това е работата на двойните пакетиращи вакуум кабинки.
Целият този процес осигурява намаляване на образувания отпадък, които в момента се предава за брак към депа.
Като цяло производственият процес на фирмата включва поток от отпадъчни материали от месната промишленост, където пухът и перата се преработват в продукти, като по този начин се намаляват отпадъците. В допълнение фирмата се ангажира с по-чиста околна среда чрез използване на рециклирани пух и пера, които са GRS-сертифицирани в някои от нашите продукти. Тези усилия правят компанията първата по рода си устойчива, биоразградима, рециклирана пухена вата, която допринася за една по-зелена планета.
Крайният резултат е естествен пух и притежава всички топлинни предимства. |
716 500.00
|
0.00
|
