The main business activity of ,,Fluid 62’’ Ltd is: Manufacturing of Industrial Refrigeration and Ventilation equipment. The current project proposal’s aim is production capacity improvement. The production capacity improvement within the company will result in the following effect:
- Improving the company’s competitiveness;
- Boosting the export capacity of the company’s production;
- Optimizing the manufacturing process;
- Productivity growth;
- Reducing the product cost; Increase of the volume of the company’s products - industrial air conditioning ventilation cameras, industrial air conditioner cameras, industrial air conditioner ducts/conduits, industrial ventilation machinery details;
- Improving the production quality;
- Increasing the resource efficiency through reduced energy-consumption and technological scrap.
The company will get these results through investment in the following fixed assets:
1. CNC Hydraulic folding press - 1 piece.
2. Automated technological line for production of round ducts – 1 piece.
3. Automated technological line for production of round joints – 1 piece.
Buying and installing the new equipment will affect the manufacturing process within the company to be in accordance with the EU horizontal policies for equality and sustainable development as:
- environmental protection by reducing noise, vibration, production waste;
- Increasing the resource efficiency through reduced energy–consumption, time-saving technology processes and reduced production scrap and carbon emissions.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на „Флуид 62“ ЕООД чрез инвестиции в ново технологично оборудване. : Дейността по подобряване на производствения капацитет ще бъде осъществена чрез инвестиции в следните ДМА:
1. CNC Хидравлична абкант преса – 1 брой
2. Автоматична линия за производство на кръгли въздуховоди – 1 брой
3. Автоматична линия за закопчаване колена за кръгли въздуховоди – 1 брой
Предвиденото по проекта оборудване ще допринесе за технологичната оптимизация и подобряване на производствените процеси. С ЦПУ и въведената пълна автоматизация на управление (двете автоматични линии) ще отпаднат повечето механични операции, нуждата от подвъзлагане на някои от тях, обработката на материала ще стане по-прецизна, ще се избегне субективния фактор, който е значим при работата с универсалното (ръчно управление) оборудване, каквото е сегашното. Настоящото оборудване води до голям разход на технологично време и производствен отпадък - не е ефикасно.
Предвиденото оборудване цели въвеждане на изцяло автоматизирано производство на спиралните/ кръгови въздуховоди предпочитани при инсталация в помещения) и всички фасонни елементи към тях: колена, разклонения, тройници. В момента оборудването позволява основно да се произвеждат ъглови/ правоъгълни въздуховоди, а част от кръговите се подвъзлагат, а довършителните операции по тях се извършват на отделни универсални (с ръчно управление) машини. Същото се отнася и за фасонните елементи към тях. С новото оборудване ще се подобрят и въведат следните технологични операции:
1. CNC Хидравлична абкант преса – използва се за огъване на всякакъв тип метални изделия, като CNC-то позволява достигането на максимална точност и повтаряемост на огъвките, а 2D визуализацията допринася за оптимизирането и прецизността на работния процес и намаляването на операторски грешки и брак. Има заден ограничител, управляван от CNC-то, точността му е 0,1мм и антидеформационна система за изправяне на огъващия се лист в средата, което допринася за прецизното изработване на страничните панели на климатичните и вентилационните камери и намаляване на брака. С нея се произвеждат и елементите за укрепване на вентилатори, изпарители и топлообменници, които се монтират в камерите. При производствения процес операторът подава предварително разкроен лист ламарина на абкант пресата, избира ъгъла и силата за притискане от пулта за управление и стартира процеса на огъване чрез натиск. Той се повтаря няколко пъти до получаване на желания детайл. Постига много добро качество на камерите, тъй като елементите за тяхното изготвяне стават еднакви. При работа със старата абкант преса, фактора човешка грешка е от голямо значение.
2. Автоматична линия за производство на кръгли въздуховоди - напълно автоматизирани операции, които следват в обща поточност:
- размотава металната лента от рулона;
- формова и закопчава кръглия въздуховод;
- реже по зададен размер по дължина;
- има поемателна станция, която прехвърля готовия продукт към складовото стопанство. Този начин на пълна автоматизация дава възможност за обработка на изделието на една установка в обща поточност, обединяваща различни операции, което означава че не трябва да се пренася/ пребазира на други машини за последващите операции, т. е. от една линия ще излиза изцяло изготвен компонент. пълната автоматизация означава : - по-голяма точност при обработката на изделието (елиминира се грешката при пребазиране на друга машина ) - ускорява обработката на изделието - спестява времето за транспорт и допълнително фиксиране за довършителна обработка на друга машина), непостижимо с настоящото оборудване. Новото оборудване ще повиши качеството и ще намали технологичното време като ресурс.
3. Автоматична линия за закопчаване колена за кръгли въздуховоди: Закопчава отделните сегменти на колената и тройниците, които са предварително изрязани по размер на плазмена машина. Т. е. това оборудване дава технологичната възможност за монтаж на тези детайли, което е непостижимо с настоящото оборудване и затова се налага или да се подвъзлагат или да се изпълняват механично (ръчно).
310 000.00
309 670.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
