| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез пуск на Автоматизирана линия за пълнене и затваряне на принцип „кримпероване“ на парфюмерийни изделия в стъклени флакони с обем 10-200 мл. 1 бр., Вакуум хомогенизиращата и диспергираща машина 1 бр. и Автоматизирана линия за производство на козметични продукти с единична доза парфюм, шампоан, течен крем с обем 4-30 мл.).: Дейността за подобряване на производствените процеси в "Рефан България" ООД ще бъде изпълнена чрез закупуване и пускане в експлоатация на 1 брой Автоматизирана линия за пълнене и затваряне на принцип „кримпероване“ на парфюмерийни изделия в стъклени флакони с обем 10-200 мл, 1 брой Вакуум хомогенизиращата и диспергираща машина и 1 брой Автоматизирана линия за производство на козметични продукти с единична доза парфюм, шампоан, течен крем с обем 4-30 мл. Инвестицията допринася пряко за изпълнение на дейността, тъй като ще позволи на компанията да оптимизира и подобри значително част от производствените си процеси, добавящи стойност в крайния продукт. Технологичният процес по производство на парфюмерийни и козметични изделия преминава през няколко ключови етапа: 1. Парфюмерия: Смесват се парфюмните композиции с разтворители, отстояват 4 седмици, след което се филтруват и се разфасоват в транспортни опаковки или флакони. 2. Козметика: Водо – и маслоразтворими суровини. Приготвят се водна и маслена фаза, които се загряват до 75-80 градуса по Целзий, след това двете фази се смесват, прави се хомогенизиране и последващо емулгиране. Започва процес на охлаждане до - 40 градуса, при която температура се добавят активните съставки PH и консерванти. Разфасоват се в опаковки в различни грамажи – туби, буркани. 2.1. Козметика: производство на душ-гелове и шампоани - дозират се повърхностно-активните вещества, добавя се рецепторното количество вода, регулира се вискозитета с натриев хлорид, накрая се коригира PH с лимонена киселина. След хомогенизиране се прибавят PH, багрила и консерванти. По време на целия процес, още при получаване на суровините от доставчиците, се правят лабораторни анализи, дали отговарят критериите за този вид производство, преди да се разфасоват в крайните опаковки – отново се анализират, за да не е се допусне замърсяване на продукта при производството. Някои от наличните производствени машини, които изпълняват съществена роля в технологичния производствен процес, като хомогенизаторът и полуавтоматът за кримп и пълнене, са натоварени на 100%, което ограничава компанията в изпълнение на по-големи поръчки, особено от външни клиенти. Вместимостта и капацитетът на съществуващия хомогенизатор са крайно недостатъчни за изпълнение на производствената програма на Рефан, което се отразява върху намалена обща производителност на компанията и ограничение в използването на останалото налично оборудване. Предвидената за изпълнение на дейността Вакуум хомогенизиращата и диспергираща машина се характеризира със значително по-голям капацитет и обем вместимост. Изключително важно за сферата на производството на козметични продукти е абсолютното ограничаване на ръчния труд и допира до различни съставки и субстанции. С използването на полуавтоматично оборудване за пълнене и "кримпероване" на парфюми това не винаги е възможно. Използването на по-голяма и напълно автоматизирана линия за пълнене и затваряне на принцип „кримпероване“ на парфюмерийни изделия в стъклени флакони с обем 10-200 мл. ще сведе до минимум необходимостта от използване на допълнителен ръчен труд. Ще се постигне по-бързо затваряне на парфюми и парфюмни води във флакони, което ще се отрази върху пълното натоварване на оборудването в следващите технологични процеси - етикетиране и опаковане. Това ще се отрази в цялостната ефективност на производството и ще увеличи производителността на труда в компанията.
Към момента процесът по опаковане / пълнене на продукта в саше/ на козметични продукти в единични дози, които са приложими като мостри за реклама и за туристическия бизнес (хотелски консумативи), се възлага на външни изпълнители, поради липса на собствено опаковъчно оборудване. Закупуването на оборудване за пълнене /опаковане на единични дози ще намали разходите на компанията, които са значително по-високи при изпълнение на поръчките от външни компании, ще оптимизира времето за производство на единица продукт и ще подобри цялостния производствен процес в компанията. |
990 000.00
|
601 321.00
|
| Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията (ще бъде изпълнена чрез пуск на 1 бр. и Автоматизирана линия за производство на козметични продукти с единична доза парфюм, шампоан, течен крем с обем 4-30 мл. и 1 бр. Автоматизирана линия за производство на козметични продукти в бурканчета, флакони и део стик с обем от 5-200 мл.): Дейността за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на "Рефан България" ООД ще бъде изпълнена чрез закупуване и пускане в експлоатация на 1 брой Автоматизирана линия за производство на козметични продукти с единична доза парфюм, шампоан, течен крем с обем 4-30 мл. и 1 брой Автоматизирана линия за производство на козметични продукти в бурканчета, флакони и део стик с обем от 5-200 мл. Инвестицията допринася пряко за изпълнение на дейността, тъй като ще позволи на компанията да предложи продуктите си в нов вид опаковки, с което ще успее да затвърди позициите си в пазарна ниша, характеризираща се с висока конкуренция - туристическия и ресторантьорски бранш.
Към настоящия момент „Рефан България“ ООД предлага козметични продукти в бурканчета, флакони и део стик (т.нар. Airless опаковки), използвайки услугите на външен изпълнител за опаковане / пълнене на продукта в посочените опаковки при предоставяне на съдържанието на опаковките. Често качеството не отговаря на изискванията на компанията, изпълнението на поръчките се бави и цените стават все по-високи и съответно неконкурентни. Постигането на технологична обезпеченост за собствено пълнене / опаковане на козметични продукти в бурканчета, флакони и део стик с обем от 5-200 мл. ще даде възможност за по-конкурентно предлагане на козметични продукти под марката Refan в различни разфасовки. Оборудването има модул за автоматично етикетиране на изхода на линията, което ще ограничи използването на ръчен труд при залепване на етикетите. Това ще намали времето за производство на единица продукт, производствените разходи и съответно крайната цена на продукта.
При предлагането на козметични продукти в саше (малки опаковки за еднократна употреба) проблемът е аналогичен - „Рефан България“ ООД не разполага със собствено оборудване за пълнене на сашетата, което налага използването на услуги от външни фирми при предоставяне на съдържанието им. Сашетата са крайно необходими за дейността на компанията, тъй като в тях основно се пълнят продукти, които се използват за мостри. Имайки предвид факта, че компанията рекламира продуктите си основно чрез предоставяне на мостри и организаране на промоутърски кампании, където също се раздават мостри на клиенти, липсата на независимост при пълненето / опаковането на сашета се явява „тясно място“ в производствения процес на кандидата. Използването на външни изпълнители за пълнене на продукта в сашета често забавя изпълнението на поръчките и поставя кандидата в неконкурентни условия. Често наблюдавано явление при възлагането на външни поръчки се явява кражбата на съдържанието на сашето, което обезсмисля производството на такъв вид мостри. С въвеждането на Автоматизирана линия за производство на козметични продукти с единична доза парфюм, шампоан, течен крем с обем 4-30 мл., асортиментът на продукти с марката Refan ще се разнообрази, чрез самостоятелност в процеса на пълнене и възможност за избор на различни видове сашета, с което ще се затвори цикълът на създаване на продукти за еднократна употреба. Плановете на компанията са да разшири значително предлагането на продукти, специално предназначени за хотелиерския, ресторантьорския и като цяло за туристическия бизнес - шампоани, душ-гелове, лосиони и други емулсионни форми в опаковки за еднократна употреба, придобивайки технологичен капацитет за по-голямо количество сашета и съответни повече видове мостри с продуктите на фирмата, което ще позволи по-добра реклама и агресивно навлизане в неразвита пазарна ниша. |
175 000.00
|
163 890.00
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на "Рефан България" ООД ( ще бъде изпълнена чрез закупуване на всички ДМА, предвидени в проекта). : Дейността за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на "Рефан България" ООД ще бъде изпълнена чрез закупуване и пускане в експлоатация на 1 брой Автоматизирана линия за пълнене и затваряне на принцип „кримпероване“ на парфюмерийни изделия в стъклени флакони с обем 10-200 мл.; 1 брой Вакуум хомогенизиращата и диспергираща машина, 1 брой Автоматизирана линия за производство на козметични продукти с единична доза парфюм, шампоан, течен крем с обем 4-30 мл. и 1 брой Автоматизирана линия за производство на козметични продукти в бурканчета, флакони и део стик с обем от 5-200 мл.
Инвестицията допринася пряко за изпълнение на дейността, тъй като предвидените активи са от най-висок клас, с по-висока производителност и нисък разход на енергия.
"Рефан България" ООД използва най-новите постижения в опаковъчните материали — свръхпрозрачните полимери и най-новите печатни мастила за многофункционалните опаковки. Най-силните двигатели на иновациите са добре познати — продуктовото диференциране, ефективността на производството и икономията на материали. При сектори от козметиката, като грижите за кожата, особено силен двигател е доверието в качеството, което също се отразява и на опаковането на продуктите. Оборудването за производство на различни видове дози продукти и най-вече на малки мострени дози използва дозиращи и разпръскващи устройства (помпички) при гарантиране на минимални загуби от продукта. Предвиденото оборудване работи със цифрово-програмно управление и специализирани софтуерни системи, които задават точно количество на необходимия продукт, което намалява загубите и технологичния брак.
"Рефан България" ООД е компания, която спазва най-високите изисквания по отношение на ресурсната ефективност и опазването на околната среда. Работи на принципа за "зелена козметика" - оптимизиране на теглото и размерите на опаковките, както и използване на екологично целесъобразни материали, като се взима предвид формулата на 3-те R — „reduce, reuse, recycle“ (намаляване, повторна употреба, рециклиране).
Благодарение на оборудването ще се автоматизират основни технологични процеси, което ще намали използването на скъпо струващ и недостатъчно ефективен ръчен труд.
Непосредствен резултат от това е намаляване на продължителността на производствения цикъл с около 40%, разхода на материали и отпадъчния продукт, което пряко води до намаляване на производствените разходи и увеличава добавената стойност в крайния продукт, т.е. подобрена ресурсна ефективност и ефикасност в производствения процес. |
0.00
|
329 462.00
|
