“Mechatronica” SC is a machine building company, specialized in design, manufacture and sales of automatic lines for production of flexible packaging, filling of flexible packaging and in solving various problems in automation of the assembly. At present 90% of the machines are intended to the cosmetics and small part is for the chemical, pharmaceutical and food and beverage industry.
Many companies mainly from Asia and less number from Europe, Africa (Kenya and Egypt), North (Canada and USA) and South America (Brazil and Columbia) are Mechatronica’s clients. Company’s machines are used for the manufacture of laminated tubes for the following multinational companies: Unilever, Colgate-Palmolive, P and G, Sunstar.
At present the company is concentrated on the sales of its innovative line from the type FFS, which makes the tubes, but also fills them and seals them. The first machine from such type has been installed in India in 2009, followed by sales in Russia, Bulgaria and Japan.
The ambition of the company at the present stage of its development is: increasing the income from export and more efficient usage of the assets. Thus, continuous improvements and new technological abilities have been made in the products. This keeps clients’ permanent attention and interest on the company’s activity and attracts new ones.
The company management as well as the whole company staff are convinced that the position of a world leader can be achieved and kept only with continuous innovative activity. This is the main target of the current project: To support the manufacture of an innovative product through buying new tangible non-current assets for improved production technology, buying intangible assets, necessary for the innovative product as well as services to support the innovation.
In the difficult conditions of a global competition, the company is striving towards steady development with the current project which is a logic continuation of preliminary projects.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на ново оборудване, необходимо за внедряване в производството на новия продукт: Автоматична производствена линия за гъвкави опаковки с модулна транспортна система (ще бъде извършена чрез закупуването на Система за водноабразивно рязане - 1 брой; Обемна електро-ерозийна машина - 1 брой, Нишкова електро-ерозийна машина - 1 брой, Лазерна система за рязане и гравиране - 1брой): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация следните активи: Система за водноабразивно рязане - 1 брой; Обемна електро-ерозийна машина - 1 брой, Нишкова електро-ерозийна машина - 1 брой, Лазерна система за рязане и гравиране - 1брой.
С пускането в експлоатация на тези активи ще стане възможно производството на специфични детайли от иновативния продукт. Те са необходими за технологичния процес.
Фирмата разполага с машини, които при обработка на детайлите натрупват вътрешни напрежения в материала. Така ще отпадне друга технологична операция – температурното отгряване на детайлите. Няма токсични изпарения.
„Мехатроника” разполага с една стара напълно амортизирана машина за водно абразивно рязане, чиято поддръжка е много скъпа и вече не може да осигури прецизността на изработка на детайлите за иновативния продукт.
Затова единият от активите, които фирмата цели да закупи е система за водноабразивно рязане. Машината е ценна с това, че може да обработва различни материали, без да има нужда от специални инструменти за тях - например: „Мехатроника” обработва както стомани, така и керамика и поликарбонат, които намират приложения в иновативната линия.
Двете електро-ерозийни машини – обемна и нишкова са необходими за изработка на фини вътрешни отвори в сложни детайли без натрупване на вътрешни напрежения в материала и за обработки, които са строго специфични и подходящи само за този вид машини. Към настоящия момент ползваме услугите на други фирми.
Лазерната система за рязане и гравиране е необходима по две причини. Едната е необходимостта от гравиране на детайлите за тяхната проследимост и за улесняване работата при сервизирането на машините. Другата е лазерно рязане, с което бързо и прецизно ще се произвеждат ламелите на подвижните част от модулната транспортна система. Това спестява изработката на скъп инструмент за щанцоване на ламелите.
Технологията на ерозийните машини навлиза в промишлеността по-масово през 90-те години на миналия век. От всички предвидени за закупуване машини, най-новата технология е тази, на лазерното рязане и специално през последните години успешно започва използването на фиброптичния лазер. Първите три машини изискват консумативи при ползването, разход, който трябва да се предвижда при бъдещата употреба на тези машини, за разлика от използването на фиброоптичния лазер. При избора на лазерната система за рязане и гравиране трябва много добре да се внимава да се избере система за нужната цел, за точността и скоростта.
Машините са необходими, защото за някои от технологичните операции фирмата ползва външни услуги и така губи гъвкавостта си по отношение на срокове за изработка и при получаване на голям брой заявки, се удължават сроковете за изработка, което не се харесва на клиентите.
Така с новите машини с прецизност и гъвкавост ще се изработват детайли за иновативен продукт, който ще се произвежда в нормални за клиентите срокове от 4 до 5 месеца в зависимост от екипировката.
Необходимите стъпки за изпълнение на дейността са следните:
1. Избор на изпълнител (от 4 до 6 месец от изпълнението на проекта);
2. Сключване на договор (от 6 до 7 месец);
3. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (7 - 14 месец);
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (14 до 17 месец)
Адресът, на който ще бъде инсталирано оборудването е: завод "Мехатроника" АД, гр. Габрово, ул. "Райко Даскалов" № 7
1 194 045.00
1 194 044.42
Придобиване на специализиран софтуер, необходим за внедряването на новия продукт: Автоматична производствена линия за гъвкави опаковки с модулна транспортна система (дейността ще бъде изпълнена чрез закупуването на Специализиран софтуерен модул за управление на МТС - 1 брой и Специализиран софтуерен модул за управление на автоматичната производствена линия за гъвкави опаковки - 1 брой) : В рамките на дейността ще бъдат закупени и внедрени Специализиран софтуерен модул за управление на модулната траспортна система - 1 брой и Специализиран софтуерен модул за управление на автоматичната производствена линия за гъвкави опаковки - 1 брой.
Двата дълготрайни нематериални актива са необходими за оживяването и осигуряването на работоспособността на Автоматичната производствена линия с МТС. Само произведени части и сглобен иновативен продукт от тях не е достатъчно. За цялата сложна система са необходими: специализиран софтуерен модул за управление на МТС и специализиран софтуерен модул за управлението на цялата автоматична производствена линия за гъвкави опаковки. Двата софтуера трябва да осигуряват гъвкавост, бързодействие, точност и надеждност на работата на линията.
Някои от функциите на специализирания софтуерен модул за управление на МТС са: да следи за надеждната работа на захранващата система, да осигурява съвместната работа на 20 каретки с независимо управление, да позволява фина настройка с цел минимални колебания по време на ускорителните движения, да осигурява зареждане чрез безжична комуникация, да осигурява автоматична процедура за намиране на началня позиция, да предоставя команда за посока на движението.
Специализираният софтуерен модул за управление на автоматичната производствена линия за гъвкави опаковки се състои от два подмодула: контролен софтуер, написан на PLC език по стандарта IEC 61131-3 и интерфейсен софтуер HMI, който служи за връзка между контролната програма и оператора и визуализира всички необходими параметри за работата на линията. Интерфейсният софтуер се грижи за събиране на информация от работата си и периферията и записва файлове за последващ анализ.
Стъпките за изпълнението на дейността са следните:
1. Избор на изпълнител (4-ти до 6-ти месец от изпълнението на проекта)
2. Сключване на договор (от 6-ти до 7-ми месец)
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (7-ми до 12-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (12-ти до 15-ти месец)
Адресът, на който ще бъдат инсталирани ДНА-та е: завод "Мехатроника" АД, гр. Габрово, ул. "Райко Даскалов" № 7
226 000.00
225 998.00
Консултантски и помощни услуги в подкрепа на иновацията: Автоматична производствена линия за гъвкави опаковки с модулна транспортна система (дейността ще бъде извършена чрез заплащането и получаването на следната услуга: Услуги за провеждане на събития в подкрепа на иновацията "Отворени врати за иновации".: В рамките на дейността ще бъде заплатна и получена услуга в подкрепа на иновацията: „Автоматична производствена линия за гъвкави опаковки с модулна транспортна система”
Услугата ще се състои в организиране и провеждане на събития на тема „Отворени врати за иновации” за популяризиране на иновативния продукт „Автоматична производствена линия за гъвкави опаковки с модулна транспортна система”. Примерни събития:
• Активизиране на иновацията и гласност на предимствата й. Демонстрация на иновативното изделие.
• Трансфер на знания
o Защита на интелектуалната собственост и иновацията (консултация с патентен специалист по правата и защитата на интелектуалната собственост, касаещи иновативния продукт: Автоматична производствена линия за гъвкави опаковки с МТС); патентна чистота.
o Стандартите и иновацията (консултация със специалист по стандарти)
o Консултации, представящи иновации в технологичните процеси, подкрепящи създаването на иновативния продукт
• Мотивационна среща-дискусия върху иновацията на хора от проекта със студенти от ТУ Габрово и ученици
Необходимите стъпки за изпълнението на дейността са следните:
1. Избор на изпълнител (от 8-ми до 14-ти месец)
2. Сключване на договор (от 14-ти до 15-ти месец)
3. Получаване на услугата и подписване на приемо-предавателен протокол (15-ти до 16-ти месец)
19 870.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
