| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на ОПТАПЛЮС БГ ЕООД, чрез инвестиция в 1 брой машина за центриране и в 1 брой измервателна машина. : В рамките на дейността се предвижда инвестиция в ново оборудване за обработка на сферична оптика, с което да се повиши производственият капацитет и технологичното ниво на оборудването в производствения цех на кандидата. Активите в проекта са с висока степен на цифровизация и предназначени за производство на сферична оптика.
Към момента кандидатът разполага с една центрираща машина и няколко конвенционални машини с недостатъчен капацитет и ниска производителност. Инструментите, с които работят машините и които са необходими за производството не могат да бъдат намерени на пазара, липсват обучени кадри на пазара на труда, които могат да работят с подобно оборудване. Допълнително, за ОПТАПЛЮС БГ е все по-трудно да поддържа високо конкурентно ниво на продукцията си. Всички тези фактори налагат фирмата да се ориентира към цифрово оборудване с по-висока производителност, с което да достигне необходимия капацитет с цел отговор на пазарното търсене.
Процесът на производство на лещи (сферична оптика) е сложен и включва много видове операции. Те са:
•рязане и дупчене на оптично стъкло до получаване на заготовки;•фрезоване на заготовките на подходящи радиуси;•шлифоване и лепинговане;•полиране на детайлите до точна дебелина и точен радиус;•центриране и фасетиране;•контролно измерване и 3Д визуализация;
- Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет по следния начин, като бъдат преодолени следните основни проблеми и ограничения:
Към момента кандидатът ОПТАПЛЮС БГ ЕООД разполага с две нови цифрови машини, които изпълняват операциите по фрезоване и центриране на сферична оптика, закупени по проект, който компанията успешно изпълни през 2021 г. Основният проблем в настоящия проект от гледна точка на производителността в компанията и необходимостта от разширяване на капацитета идва от факта, че закупената фрезоваща машина има двойно по-голям капацитет от наличната центрираща. Двата процеса са последователни, което налага закупуването на още една центрираща машина с цел пълното усвояване на капацитета на фрезата. Придобивайки втора центрираща машина компанията ще увеличи двойно производствения си капацитет. Към момента годишното производство на сферична оптика варира около 463 000 бройки, от които около 163 000 бройки се изнасят за чужбина. След закупуването и внедряването на още една центрираща машина годишното производство на сферична оптика ще варира около 926 000 бройки, от които компанията планира 40% за износ.
Машината за центриране е със цифрово – програмно управление (CNC). Използва се за прецизно центриране на лещи (сферична оптика) с точност до 1 стотна. Центрирането е един от финалните етапи в производствения процес на лещи.
Към момента компанията разполага с една центрирна машина, която може да центрира прецизна оптика. Останалите машини са по-скоро окръглителни, т.е. окръгляват лещите с точност до 5 стотни. При тях процесът е продължителен и се характеризира с голямо влияние на работника. Основно процесът на центриране в момента се прави пред колиматор, като се блокира лещата със смола на патронник, докато се центрира, след което патронникът с вече центрираната леща се слага в машината и се окръглява до точен диаметър. Окръгляването може да стане с точност до 5 стотни. След като лещата бъде окръглена, тя се разблокира от патронника и трябва да се направи защитен фасет. Той се прави на отделна машина и за всеки диаметър и всеки радиус се изработва отделна форма. Времето за обработка е продължително, оборудването е старо и ненадеждно, а и самият процес включва много операции, които се извършват на различни машини и от различни хора. Ключова е ролята на човешкият фактор, което определя и високия риск от грешки и несъответствия. Към лещи с високи изисквания за по-голяма точност се налага използването на външни подизпълнители. Това оскъпява крайните продукти и създава проблеми по отношение на срокове на доставка и неясни гаранции за качество. |
500 000.00
|
469 105.82
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на ОПТАПЛЮС БГ ЕООД, чрез инвестиция в 1 брой машина за центриране и в 1 брой измервателна машина. : Продължение на Дейността:
- Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет по следния начин, като бъдат преодолени следните основни проблеми и ограничения:
Втората машина, която кандидатът заявява за финансиране в настоящия проект е високотехнологична и напълно автоматизирана вижън измервателна машина от ново поколение, благодарение на която кандидатът ще достигне по-висок производствен капацитет и 100%-во качеството на оптиката. Машината се изполва в края на производствения етап, позволявайки безконтактно измерване на лещите, чрез видеокамера и безупречна разделителна способност, до стотна от микрона. Машината позволява, след избиране на елемент за измерване – окръжност, линия и т.н, с едно натискане върху даден контур на детайла да се постигне високо прецизно измерване без значение от професионалното ниво на оператора. Функцията за премахване на отдалечени точки автоматично изключва лошата информация, причинена от незачистване на детйала или прах. Измерването и обследването се извършва, използвайки високо качествени изображения с висока резолюция, което предотвратява изморяването на очите на оператора при продължително използване на машината. Към момента измерването на лещите се извършва с неавтоматизирана техника от служители, като често се допускат грешки и се забавя процесът по изкарване на готовия продукт, губейки от бързината на машините в предхождащите производствени процеси.
- Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството, чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии ( (ИКТ) в производствения процес, защото:
1. Машината за центриране е със цифрово – програмно управление (CNC). Управлява се от специализиран софтуер и извършва операциите напълно самостоятелно и автоматизирано. Позволява 3D симулация на процесите. Оборудването се причислява към областта на роботиката и автоматизацията. Характеризира се с ниска консумация на енергия, съдържа мехатронни модули във вид на информационно-сензорни, изпълнителни и управляващи устройства, предназначени за промишленото производство. Предвидената центрираща машина работи със CNC-контролирана сила на захващане с опция за ръчно захващане; автоматично измерване и изчисление на отклонението на дебелината на центъра; лазерна система за измерване с електронна оценка; лесен за използване софтуер за програмиране на обработката на краищата на цилиндричните части (диаметър, скосявания, стъпки, канали и др.) вкл. и симулация на процеса; автоматизирано изчисление на височината на скосяване на асферичните лещи; възможно е директно CNC програмиране (съгл. DIN 66025) за специални приложения; разполага с 15’’ тъч скрийн, операционна система и система за контрол. Инвестицията ще доведе до пълна автоматизация и цифровизация на производствения етап по центриране на сферична оптика в ОПТАПЛЮС БГ ЕООД, както и на цялото високотехнологично производство на компанията.
2. Вижън измервателната машина също е напълно автоматизирано и цифровизирано оборудване. Окомплектовката на машината включва PC систена и операционна система и специализиран измервателен софтуер, който дава възможност за анализ и оценка на данните събрани от машината, създаване на 3D и 2D профили и сравняването им на компютърна програма. Оборудването се причислява към областта на роботиката и автоматизацията. Характеризира се с ниска консумация на енергия, съдържа мехатронни модули във вид на информационно-сензорни, изпълнителни и управляващи устройства, предназначени за промишленото производство. Инвестицията ще доведе до пълна автоматизация и цифровизация на производствения етап по измерване на лещи в ОПТАПЛЮС БГ ЕООД, както и на цялото високотехнологично производство на компанията. |
100 000.00
|
99 900.00
|
