"Ludal Friction" EOOD has been established in 2010 and is specialized in manufacturing high quality asbestos-free friction products including drum and disk brake pads for commercial and heavy duty vehicles, buses, trailers and half-trailers, friction discs and specialized friction products.
The main objective of the project is to improve the production capacity of the enterprise in order to increase its competitiveness and its export potential.
The main object of the project is the implementation of an initial investment in FTA, connected with the expansion of the existing business facility and leading to the creation of prerequisites for production of more than the currently produced products.
The project will be implemented through the implementation of the Action for Improving the Production Capacity of the Applicant / Part 1, 2/, within which 2 pieces Press required for the implementation of the project will be acquired, leading to improvement of the production capacity.
Through the project realization, the obstacles to the competitive development of the enterprise and its export activity and potential due to the following factors will be successfully overcome:
-use of old technologies and equipment to implement production processes;
- high production costs and the need for optimization of production chains;
- Lack of sufficient production capacity to meet market demand volumes;
- lower quality of the produced products.
The investments in tangible fixed assets will directly lead to improvement of production capacity through: improvement of production processes, incl. achieving higher productivity and increasing the volume of produced products; reduction of production costs; improving the offered products .
As a result of this, the main objective of the project will be achieved, which corresponds directly to the purpose of procedure BG16RFOP002-2.040
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на кандидата /част 1/.: Дейността ще бъде изпълнена чрез извършване на първоначална инвестиция в ДМА - придобиване на 2 броя преси,свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект.
Използваните към момента технологични решения водят до ниска производителност и ограничения пред интернационализацията на Кандидата, породени от следните основни фактори:
- използване на стари,амортизирани и морално остарели технологии и оборудване за осъществяване на производствени процеси;
- високи производствени разходи и необходимост от оптимизация на производствените вериги;
- липса на достатъчен производствен капацитет и
- по-ниско качество на произвежданите продукти.
Процесът на призводство включва формоване посредством преса на материал в прахообразно състояние в матрица при висока температура и под налягане. По време на загряването, пресата пресова и отпуска материала с цел дегазиране на суровината. След това материалът се изпича под налягане и при определена температура.След приключване на пресоването, процесът продължава с технологични операции по вторична обработка на материала - шлайфане, пробиване, боядисване на накладките. В този смисъл - определящ фактор за производителността на дружеството е броят на наличните преси и техният капацитет, т.к. именно пресоването е основен технологичен етап на производствения процес при производство на дискови и барабанни накладки.
Към настоящия момент, 4 от пресите, с които разполага дружеството, са напълно амортизирани, технологично и морално остарели. Те са произведени през 1985 г. и водят до чести непредвидени прекъсвания на производствения процес в следствие на аварии. Изложеното крие рискове за неизпълнение на клиентски поръчки в договорените срокове.
Пресите са със сила на натиск при отпресоване 400 тона и производителността им, при оптимални други условия, е ограничена до 4 броя дискови накладки при 1 отпресоване с продължителност 25 минути и до 4 броя барабанни накладки при 1 отпресоване с продължителност 25 минути. В кг. средната производителност на една преса е до 24 кг/час при дискови и до 12 кг/час при барабанни накладки.
Наличните стари преси нямат система за охлаждане на маслото, като при работа през летните периоди това води до загряване и спиране на пресата поради невъзможност за повишаване на налягането в следствие на повишената течност на маслото поради неговото загряване.
Невъзможността за поддържане на добро налягане и загряването на пресите води до отклонения от нормата в процеса на пресоване и до спукване на накладките/плочите. Същевременно, при приключване на процеса на отпресоване, накладките е необходимо да се изваждат от калъпа ръчно - с помощта на чук и секач. Изложеното, освен че удължава производствените времена, води и до висок процент на бракуваните накладки в следствие непоправимо компроментиране на качеството на продукта и увреждане на повърхността на накладката при извеждане от калъпа. На практика - процесът зависи пряко от човешкия фактор и опита на оператора.
Недостатъците на наличните преси водят до генериране на средно 9% брак.
499 904.00
499 000.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет на кандидата /част 2/.:
С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения пред подобряване на производствения капацитет и експортната активност на дружеството, планирана в рамките на дейността е първоначална инвестиция в ДМА - 2 броя преси, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект. Планираните за закупуване преси са със сила на натиск при отпресоване 680 тона, което ще позволи достигане на производителност от 8 броя дискови и 9 броя барабанни накладки за 1 отпресоване с продължителност 25 минути. Изложеното представлява увеличение на производствения капацитет 2 пъти по линия на дисковите и 2.25 пъти по линия на барабанните накладки в сравнение с капацитета на наличните стари преси. Планираните инвестиции ще доведат до постигане на средна производителност до 48 кг/час при дискови и до 25 кг/час при барабанни накладки. Същевременно, планираните за закупуване преси са съвременни и високотехнологични и разполагат със система за автоматично изваждане на накладките след отпресоването им. Изложеното ще резултира пряко в оптимизиране на производствените разходи, редуциране на производствените времена и минимизиране на брака в следствие елиминиране на ръчния труд, криещ риск за качеството на продукта. Пресите, обект на дейността, имат и ефективни охлаждащи системи, което ще гарантира непрекъсваемостта на прозводствения процес. Инвестициите ще направят възможно свеждане на брака до технологичния минимум - 2 %.
С оглед на изложеното, планираните в рамките на настоящата проектна дейност инвестиции, ще доведат пряко до повишаване на производствения капацитет на кандидата и до разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект за производство на произвежданите към момента продукти - дискови и барабанни накладки. В следствие на реализацията на инвестициите в 2 броя преси ще се оптимизират съществено производствените разходи, ще се гарантира високото качество на произвежданите продукти и ще бъдат съкратени производствените времена. Всичко това ще доведе до повишаване конкурентоспособността на дружеството и до устойчивото му развитие както на националния, така и на външните пазари - в унисон с целите на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ.
499 904.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
