| Извършване на енергиен одит – по образец: Дейността е извършена преди подаването на проектното предложение в системата ИСУН2020. В рамките на процеса на подготовка на проекта, Кандидатът е избрал дружество – енергиен одитор, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийната ефективност. Одита е изготвен по образец, утвърден от Управляващия орган като част от пакета с документи за кандидатстване по процедура BG16RFOP002-3.001 „Енергийна ефективност за МСП“, след което е представен за разглеждане пред Агенцията за устойчиво енергийно развитие (АУЕР). Получено е Становище за съответствие на енергийния одит от Агенцията с вписано одобрение на одита и съответствие на изчисленията с изискванията на Закона за енергийната ефективност и конкретната процедура. |
10 000.00
|
8 000.00
|
| Придобиване на оборудване – Машина за лазерно рязане, необходимо за изпълнението на мярка 1 на обследването за енергийна ефективност: "Радев и Синове" ЕООД е производител на осветителни тела с приложение в промишлеността, бита, градината и парка. За нуждите на производството, за обработка на листов материал се използва морално и физически остаряла машина за плазмено изрязване. Тя се отличава с ниска производителност и енергийна ефективност, неточност в изпълнението на операциите и генериране на неприемливо голямо количество брак. След плазменото рязане в края на всеки изрязан елемент остават ръбове, които подлежат на допълнителна обработка. За да се премахнат ръбовете е необходимо извършването на допълнителни обработки (като например разпробиването на отвори). Това прави процеса неефективен и оскъпява допълнително изделието. Машината за плазмено рязане, използвана към момента е с производителност от 12,5 бр/час и средно годишно производство 25 000 броя елементи.
Инвестиционните намерения на Кандидата - "Радев и Синове" ЕООД, потвърдени от енергийния одит включват подмяна на съществуващата машина за плазмено рязане с машина за лазерно рязане. Използването й ще позволи на дружеството да намали разхода на енергия за производствени нужди от една страна, а от друга – да увеличи капацитета на стопанския обект. Процеса на рязане с планираната за закупуване машина ще се отличава с висока точност на обработката, извършена в сравнително кратки срокове. Това ще намали времето за обработка на единица изделие и ще елиминира количеството технологичен брак в следствие образуваните ръбове при рязането с плазмена машина. Съвременните машини за лазерно рязане се характеризират с висока производителност и позволяват значителна степен на автоматизация на процеса на обработка на материала. Лазерното рязане не замърсява обработваният материал, тъй като липсва физически контакт, не се налага и допълнителна обработка на продукта, което намалява времето за работа по изделието. Оборудването ще осигури много висока точност на рязане, режещият елемент се явява насочен лазерен лъч с голяма енергия, под въздействието на който се получава по-бързо топене, изгаряне или изпарение на материала. Получените отпадни продукти се отстраняват чрез струя газ, в резултат на което се получава гладка повърхност.
Новото оборудване се предвижда да бъде с по-добри характеристики от използваното понастоящем, което ще доведе до повишаване на производителността на дейността и капацитета на стопанският обект. Машината за лазерно рязане ще бъде с 5 пъти по-висока производителност (65 бр/час) от наличната плазмена машина. Освен това новата лазерна машина е с по-висока степен на автоматизация и енерго-ефективност. Нивото на технологичен брак ще намалее тъй като машината е изключително прецизна, в т.ч. след изрязването на елементите няма да е нужна дообработка. Спестената енергия от подмяната на новото със старото оборудване възлиза на 66120 kWh/год. След подмяната фактора на енергийните спестявания (ESR) ще бъде 70,25%.
Лазерното рязане се приема за една от най-добрите технологии при производството на партидна или масова продукция, поради сравнително бързото им откупуване в подобни приложения. Също така, то дава възможност да се изготвят изделия с всякаква сложност, в това число и профили с много сложно сечение, каквито се срещат в изделията на фирмата – кандидат. |
746 500.00
|
746 499.99
|
| Придобиване на оборудване - Цифрова машина за огъване на корпуси, необходима за изпълнението на мярка 2 на обследването за енергийна ефективност: Към момента за изработка на отделните изделия - корпуси на осветителни тела - се използва морално и физически остаряла система от четири ексцентър преси, с ниска енергийна ефективност и производителност, както следва:
- Инсталирана мощност – 12 kW
- Работна мощност – 8,4 kW
- Производителност – 12,5 бр/ч.
- Работен режим – 2000 часа на година
За оптимизиране на енергийната ефективност в този етап на производствения процес, в настоящият инвестиционен проект е предвидена подмяна на старото оборудване за производство на корпуси - система от четири ексцентър преси, с нова цифрова машина за огъване на корпуси. Новото оборудване се предвижда да бъде с по-добри производствени характеристики, по-висока степен на автоматизация и енергоефективност.
За изчисление на енергийните разходи на дейността на дружеството след въвеждане в експлоатация на новото оборудване са използвани технически характеристики на предлагана на пазара цифрова машина за огъване на корпуси, за която е приложена индикативна оферта от производител към проектната документация:
- Инсталирана мощност – 5 kW
- Работна мощност – 3,5 kW
- Производителност – 65 бр/ч.
- Работен режим – 8 часа на ден /2000 часа на година/.
Със закупуването на новото оборудване разхода на енергия за производството на корпуси за осветителни тела ще се редуцира от 16800 kWh/год. на 7000 kWh/год., или повече от 50% на база текущия разход на енергия за конкретния технологичен процес. Добавена стойност за проекта ще бъде увеличаването на производителността на звеното за производство на корпуси. На фона на намаления разход на енергия, производството на изделията на фирмата ще се увеличи с 5 пъти на база настоящия производствен обем, реализиран с наличното оборудване. С помощта на четирите ексцентър преси за година се произвеждат 25 000 броя изделия, с консумирана енергия 16800 kWh/година. След въвеждане в експлоатация на новата Цифрова машина за огъване на корпуси ще се произвеждат годишно 130 000 броя изделия при разход на енергия от 7000 kWh. |
877 700.00
|
877 699.98
|
| Придобиване на оборудване - технологична линия за прахово боядисване на осветителни тела и профили, необходимо за изпълнението на мярка 3 на обследването за енергийна ефективност: Към момента процеса на боядисване на корпусите и профилите, предназначени за крайните продукти на фирмата преминава през следните етапи: всеки детайл преминава през обезмаслителна вана, в която се съдържа разтвор с температура около 35оС. Разтворът се подгрява от електрически нагреватели. След обезмасляването, детайлите се подсушават с горещ въздух, генериран от нафтов калорифер. Следва ръчно боядисване и изпичане с горещ въздух, генериран от нафтов калорифер. Процесът е трудо- и енергоемък. Можем да изведем следните характеристики на калорифера:
- Инсталирана електрическа мощност – 11 kW
- Работна електрическа мощност– 8,8 kW
- Инсталирана топлинна мощност– 100 kW
- Работна топлинна мощност– 90 kW
- Производителност – 20 бр/ч.; 30000 бр/год. – за цялото звено
- Работен режим – 1500 часа в годината
- Годишна консумация на електроенергия на звеното за боядисване: 148200 кWh/год, в т.ч. 13200 кWh/год – ел.енергия и 135000 кWh/год – топлоенергия.
Инвестиционните намерения на Кандидата - "Радев и Синове" ЕООД, потвърдени от енергийния одит включват подмяна на старо оборудване за боядисване на осветителни тела и профили, с ниска енергийна ефективност, с нова линия за прахово боядисване. Новото оборудване се очаква да бъде с по-добри технически и функционални характеристики, по-висока степен на автоматизация и енергоефективност. Това би довело до повишаване капацитета на дейността и на стопанския обект. За изчисление на енергийните разходи на дружеството след въвеждане в експлоатация на новото оборудване са използвани технически характеристики на предлагана на пазара автоматизирана технологична линия за прахово боядисване на осветителни тела и профили, предложена като подходящо оборудване за нуждите на дружеството (приложена индикативна оферта за доставка и монтаж към проектното предложение):
- Инсталирана електрическа мощност – 50 kW
- Работна електрическа мощност– 25 kW
- Инсталирана топлинна мощност– 266 kW
- Работна топлинна мощност– 133 kW
- Средна Производителност – 44 бр/ч.
- Работен режим – 3000 часа в годината
Годишна консумация на електроенергия на старото оборудване за прахово боядисване на осветителни тела и профили е 652 080.00 kWh/год., а на новата технологична линия тя е 474 000 kWh/год. Спестената енергия възлиза на 178 080.00 kWh/год. След подмяната на оборудването, факторът на енергийните спестявания (ESR) ще възлиза на 27.31 %. Отделените емисии CO2 от старото оборудване за прахово боядисване на осветителни тела и профили са 174.11 t/год., а емисиите CO2, отделени от новата автоматизирана технологична линия са 142.02 t/год. След подмяната на оборудването емитираният CO2 ще намалее с 32.08 t/год. |
453 000.00
|
449 000.00
|
| Въвеждане и сертифициране на система за енергиен мениджмънт, съгласно стандарт БДС EN ISO 50001/EN ISO 50001: Въвеждането на международният стандарт ISO 50001 има за цел да помогне на дружеството – кандидат „Радев и синове“ ЕООД да определи системите и процесите, необходими за подобряване на енергийните характеристики, вкл. енергийната ефективност, използването и потреблението на енергията. Прилагането на този стандарт цели намаляване на емисиите на парникови газове и други свързани въздействия върху околната среда и на енергийните разходи чрез систематично управление на енергията. ISO 50001 посочва специфичните изисквания, приложими към използването и потреблението на енергия, включително измерване, документиране и докладване, планиране и закупуване на оборудване, човешки ресурси и др., които допринасят за енергийните характеристики. Той се прилага към всички променливи, които оказват влияние върху енергийните характеристики, и могат бъдат наблюдавани и повлияни от дружеството.
ISO 50001 осигурява системата, по която дружеството може да идентифицира миналото, сегашното и бъдещото потребление на енергия и да разработи енергиен мониторингов план. В последствие анализът на актуалните и планираните данни ще подпомогне да се предприемат действия за подобряване на енергийното управление и ефективност.
Структурата на ISO 50001 е базирана на общите елементи на стандартите за управление на ISO и лесно може да бъде интегриран с наличните в Радев и синове ЕООД системи за управление ISO 9001 и ISO 14001.
ISO 50001 се основава на рамката за непрекъснато подобряване Планиране-Изпълнение-Проверка-Действие (Plan-Do-Check-Act-PDCA) и включва управлението на енергията в ежедневната дейност на фирмата.
Това съответствие ще се потвърди чрез сертифициране на Система за управление на енергията от външна организация на внедряващата организация.
Предимствата на стандарта:
- подобрява енергийния баланс, увеличава ефективността и дава конкурентно предимство чрез по-ниския разход на енергия;
- повишава ангажимента на служителите за по-ефективно използване на енергията;
- демонстрира корпоративната социална отговорност и поета отговорност за ограничаване изчерпването на енергийните ресурси и намаляване емисиите на парникови газове;
- ограничаване на потреблението на енергийни ресурси и по този начин – опазване на околната среда;
- подобряване на рентабилността и конкурентоспособността на фирмата в следствие оптимизираните производствени разходи. |
11 000.00
|
10 480.00
|
| Публичност и визуализация на дейностите по проекта: За да изпълни проектното предложение изискванията на Оперативната програма и конкретната процедура за осигуряване на публичност на дейностите, както и визуализиране помощта на ОПИК 2014 – 2020, ще бъдат извършени следните действия:
- Публикуване в сайта на дружеството (http://rs-light.com) на информация за изпълнявания проект, както и информация за всяка от обявяваните тръжни процедури, в т.ч. документация, която да позволи на потенциалните участници да подадат своите оферти;
- Възлагане изработването на 1 брой информационна табела и 6 броя информационни стикери, които да бъдат поставени на новозакупеното оборудване.
Всички документи, разработени за изпълнение на проекта ще съдържат реквизитите, указващи приноса на ОПИК 2014 – 2020 за изпълнението му и ще отговарят на изискванията, залегнали в „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация". |
320.00
|
300.00
|
