| Дейност за подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на Шпиц и Пат автомат, Активатори преди шпиц и пат, Машини за: лазерно рязане и гравиране; разглаждане и очукване на опънатата обувка; оцветяване на ходила; реактивиране на лепило; шоково охлаждане; коване на токове; разглаждане на кончове; очукване и оформяне на пети; коригиране задната и странична част на обувката - по 1 бр.): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация 13 машини за производство на обувки. С новото оборудване ще се запазят всички съществуващи етапи/процеси за производство на обувки, но част от тях ще се изпълняват по по-ефективен начин. Инвестицията ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин:
Въвеждането на новото оборудване ще доведе до увеличение на обема на производство, съкращаване на разходите, увеличаване на качеството, както и до подобряване на показателите за ефективност, производителност, износ и възвращаемост.
С новото оборудване ще се подобрят производствените процеси чрез преодояване на "тесните места", които лимитират капацитета за производство, производителността и качеството и изискват голямо количество ръчен труд. Тези "тесни места" са:
- операциите по теглене на саи, рязане и гравиране, реактивиране на лепило, разглаждане на кончове и коригиране задната и странична част на обувката, които се извършват с остаряло нископроизводително оборудване, с ръчни настройки и при недостатъчно добро качество на операциите;
- операциите по разглаждане и очукване на опънатата на калъп обувка, оцветяване на ходила, охлаждане на обувките след залепване, коване на токове и очукване и оформяне на пети, които се извършват ръчно и с недостатъчен капацитет и качество.
Подобряването на производствените процеси ще се изразява в по-голям капацитет за производство на обувки (с поне 25%), намаляване дела на ръчния труд и по-висока производителност, отпадане на ръчните настройки и намаляване на времето за смяна на моделите, по-качествено извършване на операциите и по-високо качество на продуцията. С въвеждане на новото оборудване ще се освободят 4-ма работници, които ще бъдат насочени към трудоемки операции, които по-трудно могат да бъдат автоматизирани - шиене, финиширане, окачествяване и опаковане. В т. 11 е дадена подробна обосновка на увеличаването на капацитета на предприятието в резултат на инвестицията.
Ще се съкратят разходите за суровини, материали и външни услуги и ще се увеличи ефективността, като се намали използването на ресурси за едно изделие (подробна обосновка е дадена в т. 11).
С новото оборудване ще се подобри и качеството на произвежданите в момента обувки:
- Новите щпиц и пат автомати са с автоматични настройки на подаването на лепило и на регулирането на силата на опън на саята. Ще отпаднат проблемите с некачествено залепване и с късането на саята.
- При изрязването и гравирането
С новата лазерна машина ще се постига по-точно изображение и релеф, които не се изтъркват и размазват.
- При разглаждането и очукването на опънатата на калъп обувка
С новата машина няма да има брак на саи поради тяхното нараняване и ще се постига по-добро изглаждане.
- При оцветяване на ходила
Ще се постига по-точно съответствие на зададения цвят заради прецизното дозиране на оцветителя.
- При залепването на ходила
С новите машини за реактивиране на лепило и за шоково охлаждане ще се получава много по-здраво залепване поради по-доброто активиране на лепилото и по-доброто залепване при охлаждане.
- При разглаждането на кончове
Новата машина осигурява равномерно оглаждане и изпичане на кончовете от всички страни. Бракът от прогаряне на хастари на саи ще отпадне.
- При очукване и оформяне на пети; коригиране задната и странична част на обувката
Новата машина за очукване и оформяне на пети е с топлинна активация и осигурява по-устойчива форма на петите. Новата машина за коригиране на обувката ще осигурява по-трайна форма на дамските обувки.
Дейността ще бъде реализирана в следните стъпки:
1. Избор на изпълнител (месец 1-7)
2. Сключване на договор (месец 8-12)
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (месец 13-18)
4. Определяне на екип за работа с новото оборудване (месец 16-17)
5. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (месец 18) |
568 853.12
|
568 070.85
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Шпиц автомат, Пат автомат, Машина за разглаждане и очукване на опънатата на калъпа обувка, Машина за оцветяване на ходила, Машина за шоково охлаждане и Машина за разглаждане на кончове - по 1 бр.): С изпълнението на проекта ще се въведат нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в операциите по теглене на саи, разглаждане и очукване на опънатата обувка, оцветяване на ходила, реактивиране на лепило, охлаждане на обувките и разглаждане на кончовете. С новите технологии ще се спестяват ресурси за производство (естествени кожи и спомагателни материали) - те са материални запаси, които се влагат в производството на крайни продукти на Техномат- Меркурий (обувки), т.е. представляват суровини за производство.
1. С новите Шпиц и Пат автомати ще се спестяват:
- Кожи. С новия Шпиц автомат ще отпадне брак на саи в размер на 4% (700 кв. м. говежди и 500 кв. м. свински и кози кожи);
- Лепило. Ще отпадне преразходът в размер на 15% или 400 кг/год. Разходната норма на чифт е 26 гр. за шпиц и 18 гр. за пат, общо годишно се използват 2,68 тона полиамидно лепило.
- Пирони. При работата на сегашната пат машина 17% от пироните (от общо 200 кг/год.) се деформират и се изхвърлят. С новата машина ще има макс. 2% деформация. Ще се спестяват 30 кг. метали годишно.
2. С новата Машина за разглаждане и очукване на опънатата на калъпа обувка ще се спестяват:
- Кожи. При очукване с обущарски чук, сега се получава около 3% брак на саи заради нараняването им. С новите машини този брак ще отпадне. Ще се спестяват 35 кв. дм. кожа на чифт или общо 640 кв. м./год. (при 61 х. чф/год.).
3. С Машината за оцветяване на ходила ще се спестява:
- Полиуретан: в момента има 12% преразход (при потребление 10 900 кг/год.) заради предозиране на оцветения материал, тъй като оцветяването се извършва ръчно. Преразходът ще отпадне с новата машина (1 300 кг/год.).
- Органичен разтворител: сега за измиване на съдовете при смяна на цвета се използват 1020 л/год.; с новата машина разходът ще се намали с 50%.
4. С Машината за реактивиране на лепило и с Машината за шоково охлаждане ще се спестяват суровини. В момента поради недобро реактивирането на лепилото и охлаждане при стайна температура, в резултат на рекламации за некачествено залепване се бракуват около 290 чф/год. С новата машина този брак ще отпадне и ще се спестяват:
- Кожа: 101 кв. м. (35 кв. дм. на чифт)
- Полиамидно лепило: 13 кг (44 гр. на чифт)
- Полиуретан и синтетичен каучук. Около 25% от бракуваните обувки са с ходила от полиуретан, а 75% са от синтетичен каучук. Един чифт ходила тежи съответно 450 гр. и 650 гр., т.е. годишно ще се спестяват 32 кг полиуретан и 141 кг синтетичен каучук.
Сега при конфекционирането се работи с 40 вида калъпи по 70 чифта от вид. С използването на шоков охладител и намаляване на времето за изработка, ще се спестяват общо 800 чф/год. Материалът на калъпите е поливинилхлорид (PVC) със стоманизирани брони на петите (2,2 кг PVC и 0,3 кг стомана на чифт). Годишно ще се спестяват:
- Поливинилхлорид: 1760 кг
- Черни метали (стомана): 240 кг
5. С новата Машина за разглаждане на кончове ще се спестяват:
- Кожи. Заради прогаряне на хастарите на саите при разглаждането на кончовете, бракът е 500 чф зимни обувки (с кончове) годишно - с новата машина ще отпадне. Ще се спестяват 40 кв. дм. кожа на чифт зимни обувки или общо 200 кв. м. естествена кожа годишно.
- Синтетичен каучук. Бракуваните обувки са с ходила от синтетичен каучук. Един чифт ходила тежи средно 650 гр., т.е. годишно ще се спестяват 325 кг синтетичен каучук.
- Лепило. Годишно заради отпадането на брака ще се спестяват 22 кг полиамидно лепило (44 гр./чф).
Годишните спестяванията на ресурси, които ще се реализират с изпълнението на проекта, са (общо/на единица продукция при база 2014 г. - 61 х. чф обувки):
- естествена кожа: 2141 кв. м. / 0,035 кв. м.
- пластмаса (поливинилхлорид и полиуретан): 3092 кг / 0,05 кг
- черни метали: 270 кг / 0,0044 кг
- синтетичен каучук: 465 кг / 0,0076 кг
- полиамидно лепило: 413 кг / 0,0067 кг
- органичен разтворител: 510 л / 0,008 л
Повече подробности са дадени в т. 11. |
0.00
|
0.00
|
