PATLIDGANSKI Ltd. was established in 2007. The company initially provided only the service "laser cutting of sheet metal parts", and then a complete range of high quality metalworking services. In 2008, the enterprise started producing its own products, the first of which is a shower drain. In the last decade, it has established lasting partnerships with machine-building companies and started producing parts for them.
At present, the company produces the following main product groups:
- each individual component for the production of elevators /control panels, buttonholes, cabin and all of the equipment to it, doors, other parts and linings/;
- concert stands for audio speakers;
- panels for control panels and whole control panels for management of: pellet burners and pellet boilers; of oil, gas and electricity boards;
- outer metal shell for gaming machines;
The enterprise faces the inability to take on the increasing volume of orders from machine-building and equipment-building manufacturers in Bulgaria and the EU, as the demand for the diverse production of metal components produced by PATLIDGANSKI Ltd. increases continuously due to the quality, the terms and the price that the company offers, but the production capacity in the main stages of the products’ realization is fully occupied.
In support of the main economic activity under NACE 25.99 “Manufacture of other fabricated metal products n.e.c”, and as an investment in all product groups, the following activities will be carried out under the project:
- Activity for improvement of the production capacity by investment in 2pcs. Bending presses, improving the bending process;
- Activity for improvement of the production capacity by investment in 1pc. Laser inscription machine, improving the processes laser inscribing and engraving;
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност по подобряване на производствения капацитет в предприятието чрез придобиване на Абкант преса - 2 броя, подобряващи процеса по огъване : В рамките на дейността ще бъдат пуснати в експлоатация:
- Абкант преса за малогабаритни детайли - 1 брой;
- Абкант преса за голямогабаритни детайли - 1 брой;
Oперация огъване се явява основен етап за реализиране продукцията на предприятието. Компанията разполага с 2 абканта към момента:
- абкант с тонаж на усилие 60т. на 2м. дължина на огъване - за средногабаритни детайли и
- абкант с тонаж на усилие 120т. при 4м. дължина на огъване - за голямогабаритни детайли.
Първият актив с по-малък тонаж на огъване за средногабаритни детайли - с дължина до 2м. е с изцяло запълнен капацитет, тъй като поради липса на абкант за малогабаритни детайли, всички детайли, вкл. такива с дължина 15-20 см, напр. планки, се огъват на абканта за средногабаритни детайли.
Резултатът е прехвърляне огъването на средногабаритни детайли към втория наличен абкант за голямогабаритни детайли, поради непрекъсната заетост на наличния абкант за средногабаритни детайли с огъване на всички детайли от 15 см до 2м., тоест както средногабаритни, така и малогабаритни.
Обработката на неспецифични за предназначението на машините детайли води до следните два проблема:
- огъването на дължини по-къси от оптималните за един абкант е високо неефективно от гледна точка енергийна ефективност и в пъти по-бавно от обработката на детайли предназначени за съответния абкант
- наличният абкант за голямогабаритни детайли огъва компоненти с максимална дебелина до 4мм, а в продукцията на "Патлиджански" ООД средногабаритните детайли са с преобладаваща дебелина 5-10мм.
Следователно:
- недостига капацитет за огъване на средногабаритни детайли с дебелина над 4мм поради заетост на абканта за средногабаритни детайли с малогабаритни
- липсва капацитет за огъване на голямогабаритни детайли с дебелина над 4 мм
Тези детайли биват огъвани чрез аутсорсинг, който оскъпява изделията и забавя производствения процес.
Чрез инвестицията в:
- Абкант преса за малогабаритни детайли - 1 брой;
- Абкант преса за голямогабаритни детайли - 1 брой;
„Патлиджански“ ООД ще оптимизира ключовата операция огъване по следния начин:
- Абкант преса за малогабаритни детайли с минимален тонаж на усилие 35т. за детайли с дължина до 1м. ще добави изцяло нов капацитет за бързо и прецизно огъване на детайли с малки размери. Производителността на абкантите е обратно пропорционална на дължината на детайлите, което ще резултира в 2-3 пъти по-висока скорост на огъване на малки детайли, спрямо огъването им към момента на абкант за средногабаритни детайли.
- Абкант преса за голямогабаритни детайли с минимален тонаж на усилие 170т. ще въведе изцяло нов капацитет за огъване на дебелини над 4мм до 10мм на голямогабаритни детайли, както и изцяло нов капацитет за огъване на дължини между 3 и 4м.
Двата налични абканта ще бъдат освободени от огъване на неспецифични детайли и резервирани единствено за средногабаритни детайли с дебелини до 10мм и голямогабаритни детайли с дебелини до 4мм.
Следователно номиналният капацитет за огъване ще бъде увеличен с над 140%.
В резултат на внедряването на новите две абкант преси, в подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 25.99, се очаква увеличение на производството на предприятието за:
- всеки един отделен компонент за продукцията на крайното изделие асансьор /панели за управление, бутониери, кабина и всички уреди към нея, врати, други уреди и обшивки/ - с 28%
- концертни стойки за аудио колони- с 44%
- панели за командни пултове и цели командни пултове за управление на: пелетни горелки, пелетни котли и на нефтени, газопроводни, ел. табла - с 29%
- корпуси за игрални автомати- с 22%
Изпълнението на заложената дейност в проекта ще допринесе за подобряване производствения капацитет като увеличи производителността, ускори 2 до 2.5 пъти извършването на операция огъване и добави нов капацитет за огъване дебелини 5-10мм и дължини между 3 и 4м., осигури върхово качество, намали брака и редуцира производствените разходи.
671 123.51
671 123.50
Дейност по подобряване на производствения капацитет в предприятието чрез придобиване на Машина за лазерно надписване - 1 брой, подобряваща процесите по лазерно надписване/гравиране: В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация:
- Машина за лазерно надписване - 1 брой
Последната операция - лазерно гравиране и надписване, която се извършва върху компонентите, притежава висока добавена стойност за цялата крайна поръчка, като изпълнението й качествено е ключово за възлагането на поръчката. Към момента тази операция се изпълнява изцяло като външна услуга от подизпълнители. Извършването на операцията върху металните детайли е последният важен етап в производствения процес, тъй като върху всеки компонент се надписва/гравира съответен носител на информация като:
- базова информация за всеки продукт сериен номер, код, маркировка, име и лого на фирма и допълнителна необходима информация, зададена от клиента.
- надписи и нумерации върху панели за асансьори, панели на командни пултове и корпуси за игрални автомати
В световен мащаб постоянно се въвеждат нови стандарти налагащи проследимост. Процесите на проследяване на продукти обхващат все по-голяма част от производствените вериги и се налагат като изисквания от крайните клиенти - целта е систематично обвързване и доставянето на данни за следимост и контрол на стоките. Чрез лазерно надписване/гравиране се нанасят кодове, баркодове, етикети и други върху повърхността на изделията.
Качеството на гравиране на сериен номер, код, маркировка, лого и инструктиращи надписи директно се отразява върху четивността на съответния запис, информацията от който е задължителна или ключова за експлоатацията на крайната машина. Аутсорсването на тази последна стъпка от производствения процес води до чести дефекти, чийто резултат е:
- бракуване вкл. на компоненти с минимални дефекти на надписите или необходимост от връщането им обратно за повторно маркиране след шлайфане на надписите върху цялостните изделия, следователно - високи производствени разходи и забавяния на крайните срокове към клиенти.
Закупуването на горепосочения актив ще подобри общия производствен капацитет като добави 100% нов вътрешен капацитет за лазерно надписване/гравиране, ще осигури необходимото качество на операцията. Машината ще съкрати 3 до 4 пъти времето за извършването на тази стъпка от производствения процес, тъй като операцията се аутсорсва към момента като качеството на изпълнение е много под желаното ниво, ще премахне аутсорсването, т.е. редуцира производствените разходи, ще съкрати сроковете за изпълнение на крайните поръчки към клиенти.
В резюме, ще се генерира вътрешен капацитет за лазерно надписване и гравиране в предприятието чрез закупуване на новата машина, която:
- ще ускори значително производствения процес като редуцира в пъти времето за извършване на операцията чрез преминаване към вътрешен процес спрямо аутсорсинг
- ще намали разходите за единица продукция чрез премахване аутсорсването на операцията
- ще осигури необходимата прецизност и качество при извършването на тази последна ключова операция в предприятието
В резултат на тези ефекти от внедряването на новата машина за лазерно надписване, в подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 25.99 „Производство на други метални изделия, некласифицирани другаде“, се очаква се очаква увеличение на производството на предприятието за:
- всеки един отделен компонент за продукцията на крайното изделие асансьор /панели за управление, бутониери, кабина и всички уреди към нея, врати, други уреди и обшивки/ - с 28%
- концертни стойки за аудио колони- с 44%
- панели за командни пултове и цели командни пултове за управление на: пелетни горелки, пелетни котли и на нефтени, газопроводни, ел. табла - с 29%
- корпуси за игрални автомати- с 22%
109 526.48
109 526.47
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
