| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на високотехнологично производствено оборудване:
1. Автоматична дозираща машина за невискозни и вискозни течности - 1 бр. с обхват на доизиране от 100 - 1000 мл.
2. Автоматична дозираща машина за невискозни и вискозни течности - 1 бр. с обхват на доизиране от 1000 - 5000 мл.
Машините са предназначени за пълнене на всякакви вискозни и невискозни течности в съдове, бутилки, буркани, пликове и др. Те са снабдени с по 4 бр. дозиращи глави и автоматични лентови транспортьори за движение на съдовете. Машините са оборудвани с тъч скрийн дисплей за управление на програмите и са цифровизирани и с електронно управление. Капацитетът на оборудването има висок показатели като това повишава производителността на цялото предприятие и скъсява периода за произдводство на един продукт. Машините се произвеждат с вграден софтуер, който обезпечава управлението и контрола на цялостната им дейност. По цифров път се организират и конфигурират настройките на отделните програми, цифрово е управлението, командите, проследяването на процесите и спазването на зададените параметри.
Разширяване на производствения капацитет ще се постигне по следния начин: Новите машина ще заместят изцяло ръчния процес по пълнене на продукцията в съдовете за постигане на крайния продукт, който фирмата предлага на пазара. Процеса по пълнене в момента се изпълнява с ръчни дозатори. Това е енргоемък и бавен процес. След въвеждане в експлоатация на дозиращите машини производствен капацитет на предприятието ще се увеличи с минимум 45%, така че ще може да бъде произвеждано по-голямо количество крайни изделия за изключително къс период от време.
3. Автоматична машина за затваряне на капачки, помпи и пулверизатори - 1 бр. Машината е предназначена за затваряне на капачки, помпи за течен сапун пулвепизатори тип Mist Spray или Тrigger и др. Машината е цифровизирана и софтуерно управляема чрез тъч скрийн панел. Тя дава възможност за въвеждане на зададени параметри за регулиране на височината на съдовете, на които ще се поставят капачки. Машината се проивежда с автоматичен лентов транспортьор за съдове, което скъсява изключително много технологичното време за поставяне на 1 бр. капачка. Чрез нея производствения процес на „поставяне на капачка“ във фирмата ще бъде напълно цифровизиран и автоматизиран, което ще доведе до повишаване на производствения капацитет с минимум 40%. До момента фирмата извършва тази дейнсот изцяло ръчно. Производителността е ниска и работата е изключително трудоемка за служителите, в много от случаите това създава предпоставки за последващи разливания при транспортиране и не добро качество на крайните изделия.
4. Автоматична машина за поставяне на етикети върху двулицеви бутилки - 1 бр. Maшината е предназначена за поставяне на еденични етикети върху плоски и кръгли, както и за потавяне на двойни етикети върху двулицеви плоски бутилки. Машината има автоматичен лентов транспортьор за съдовете, цифровизиране и се управлява електронно чрез въвеждане на желани параметри свързани с процеса върху тъч скрийн дисплей. Тя е с висок коефициент на производителност тъй като може да поставя до 350 броя етикети в минута с точност до 0,5 мм. Към момента в предприятието етикетите се поставят ръчно, което е изключително бавен процес. С въвеждане на машината в производствения процес, капацитетът му ще бъде повишен многократно. Операцийте ще се изпълняват бързо и точно, без грешки и с високо качество. |
119 000.00
|
119 000.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет. - Част 2: Във фирмата има дизайнер, които прави предпечатната подготовка на различните формати етикети, поставя необходимата информация в текстовете при спазване на всички изсквания според съответните Регламенти засягащи и уреждащи начина на производство и пласмент на този вид продукти. Етикетите са изключително важна част от целия продукт, тъй като върху тях се описват стриктно процентното съдържание на алергени, етерични масла в парфюмните композиции на всеки от продуктите и др. Под формата на пиктограми се указват правилата за използване на продуктите и правила за безопасност при употреба.
5. Полу-автоматична машина за опаковане на палета със стреч фолио - 1 бр. Mашината е предназначена за опаковане на палета с готов продукт. Предприятието предоставя на крайните си клиенти - големи търговски и хранителни вериги, магазини за почистващи материали и др. продукция на палета с различни размери. Продукцията не може да достигне до крайния клиент на еденични бройки. Палетизирането на продукция е цял технологичен процес от производството, който към момента се извършва ръчно. При закупуване на останалата планирана с проектното предложение техника, капацитета на предприятитето ще се повиши многократно. Това ще доведе до невъзможност крайният етап от производствения процес да се извършва ръчно, тъй като в буферните произвотствени зони за опаковане на продукцията ще се наблюдава струпване на изделия, идващи от предходните производствени етапи, през които се преминава. Времето за ръчно извършване на операцията по опаковане на палетата е голямо и няма да успее да достигне оптималност. Поради това Дабъл Д Груп ЕООД планира да инвестира в ново автоматизирано оборудване за опаковане на палета, което е цировизирано и се управлява посредством електронна система, в която има възможност да бъдат зададени технически параметри, като височина на палето и скорост на въртене при опаковане. Производственият капацитет ще се повиши многократно, тъй като автоматизираната система за опаковане е в пъти по-производителна от ръчно опаковане. Качеството на опаковките е по-високо, като ще са осигурени здравина и плътност на опакованите продукти такива, че да отговорят на изискванията и на най-взискателните клиенти на фирмата.
6. Полу-автоматична машина за издуване на бутилки - 1 бр. Оборудването ще се използва за раздуване на PET бутилки от преформи с различен грамаж чрез два основни технологични процеса - нагряване на преформите на определена и съответна температура, в зависимост от желаното изделие, и раздуването им в бутилки с различен обем и форма. Машината е снабдена с електронна система, която регулира напрежението в материала, чрез системата за регулиране на подаването на сгъстен въздух. Тя дава възможности за настойване и управление чрез тъч скрийн панел за управление. Към момента предприятието използва амортизирана машина за раздуване на бутилки, с голямо количество брак и малък капацитет и малко възможности. За да успее да отговори на желанията на клиентите, често се налага да бъдат закупувани съдове от външни фирми. Проблемът при транспортирането е, че се транспортира, на практика въздух. Голяма част от транспортното средство е пълно с обем от въздух, които се тълкува като транспортен обем и съответно по-този начин се заплаща, което е крайно нерентабилно за предприятитето. Със закупуване на новата машина ще се повиши производствения капацитет на предприятието с най-малко 40% и ще се даде възможност за продъжаване на процеса по модернизация и цифровизация на производствените процеси извършвани в него. Машината за производствона РЕТ бутилки има възможност да работи с 100% рециклиран материал. |
67 500.00
|
67 500.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет. - Част 3: 7. Хомогенизираща машина за козметични продукти - 1 бр. Оборудването ще се използва за смесване, разбъркване и хомогенизиране на различни суровини до получаване на готов козметичен продукт. Разполага с възможност за нагряване и охлаждане на смесваните продукти, което подобрява значително дифузията между съставките. Дифузията може да се ускори чрез повишаване на температурата, тъй като се увеличава скоростта на хаотичното движение на частиците в течността. Дифузията представлява процес на пренос на маса, което води до изравняване на концентрациите. Основните суровини, които предприятието използва са продукти от вида на пенителите. Експерт технолог с проектантска правоспособност в областта на химичните продуктии и технологиите изготвя рецептите за смесване съответно и техните количества, последовелност при смесването им и т.н. Към момента в предприятието процеса се извършва в специализирани вани с ръчни хомогенизиращи бъркалки, което е изключително дълъг и енергоемък процес. Води до бърза умора на служителите и неоптималност на процеса. Хомогенизиращата машина разбърква съставките с висока скорост, като процеса се извършва и при поддържане на предварително зададена температура. Машината е снабдена с бързооборотна турбина за максималното разпръскване на продукта и по-доброто му смесване. Машината има дисплей за управление, като чрез него се задават желаните параметри като скорост и температура. В процеса на използване на техниката могат да бъдат създавани и запазвани различни програми за смесване за различните видове суровини и рецептури. Производственият капацитет в тази дейност ще очаква да бъде повишен с най-малко 50%.
Инвестицията ще допринесе за изпълнението на дейността чрез създаване на необходимите предпоставки за ефективно преодоляване на ограниченията пред оптимизиране на производствения процес. Инвестициите в ДМА са насочени към цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет, а от там и повишаване ефективността на производствените процеси и намаляване на производствените разходи в Дабъл Д Груп ЕООД. Допълнително инвестицията ще окаже и положително влияние върху опазването на околната среда и енергийната ефективност към която предприятието се стреми при тези стремглаво растящи цени на електроенергията на пазара.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА и увеличаването на КАПАЦИТЕТА на производствените процеси:
С въвеждането в експлоатация на новото цифровизирано оборудване в производствения процес, ще се повиши капацитета на предприятитето многократно, ще се повиши качеството на произвежданите продукти, ще се намали технологичното време за изработка на еденица продукт и др. За да е конкурентна фирмата и за да постига комплексно задоволяване на потребителя, съчетавайки количество, качество и цена в произвежданите продукти е необходимо инвестирането в новото оборудване, произведено според най-новите технологии с нисък разход на енергия, с изключителна прецизност и кратко технологично време за производство на единица продукт. След закупуване на изброените ДМА, автоматизацията в производството ще доведе до снижаване до минимум използването на ръчен труд, а това от своя страна ще ограничи допускането на грешки, реална предпоставка за повече брак. Всички изпълнявани функции са програмируеми, и следователно - могат да бъдат по-бързо променяни. Изпълнението ще доведе до цифровизация на произв. процеси, защото управлението ще се осъществява по електронно-цифров път, като осигурява непрекъснатост и постоянно качество. |
39 475.00
|
39 475.00
|
