Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 103 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

BG Steel Ltd. was founded in 2003. The initial vision for development is related to offering services in the field of processing sheet metal.Gradually, the performance of all metal-working operations on one product transforms the company into a manufacturer of components for the machinery industry, focusing on equipment for specialised transport vehicles.

The enterprise produces the following main product groups:
-platforms for equipping cars for people with reduced mobility;the platforms constitute a system of all metal details that is equipped with an electrical part by the final customer in Germany
-attached inventory for service cars, supporting adjacent road areas for final customer in the Netherlands
-hulls for separate waste collection systems in an urban environment for final customer in Germany

With a smaller share of production are the following product groups, in which production will not be invested under the project:
-hulls for vending machines for personal protective equipment in the industrial manufacturing
-hulls for pellet boilers
-hulls for medical equipment

The enterprise faces the inability to take on the increasing volume of orders from leading companies in the production of specialised transport vehicles in the EU, as the demand for units and systems for them,produced by BG Steel, is rising continuously due to the highly competitive combination of quality, time-periods and price that the company offers.

In support of the main economic activity under NACE 29.32Manufacture of other parts and accessories for motor vehicles, under the project will be implemented the following:
-Activity on improvement of the production capacity by investing in a punching machine, improving the punching process
-Activity on improvement of the production capacity by investing in an bending machine, improving the bending process
-Activity on improvement of the production capacity by investing in a powder painting line, improving the dyeing process
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в щанцова машина, подобряваща процеса на щанцоване - 1 брой: В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация: • Щанц машина – 1 брой; Щанц машината извършва цифрово координатно щанцоване, чрез което се изпълняват множество подоперации - пробиване, контурно изрязване, пластична деформация на листов метал. Операция щанцоване се явява ключова в производството на изделия от листов метал, тъй като извършва няколко различни подооперации, не само една конкретна операция. Към настоящия момент предприятието разполага с една щанц машина, чиито характеристики са: - скорост от 250 удара в минута; - около 300 обработени детайли на една 8-часова смяна; - ръчна смяна на инструменти; Основният недостатък на наличната машина е ръчната смяна на инструменти. В повечето случаи, за обработването на сложни метални компоненти, каквито представляват компонентите за платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора, прикачeния инвентар и корпусите за системи за разделно сметосъбиране, трябва да бъдат последователно подменяни до 10 инструмента. Смяната се извършва като операторът, след приключване на работа с инструмента по определена операция, спира машината, сваля инструмента, залага следващата операция и монтира необходимия друг инструмент. Резултатът от ръчна смяна на инструментите е 4.5 часа даунтайм на машината /време, в което машината не работи, поради изчакване или пренастройка/ в рамките на 8 - часова работна смяна. В комбинация със скорост от 250 удара на минута, ръчната смяна на инструментите води до максимален капацитет за щанцоване – 300 детайла на 8-часова работна смяна. Тоест, ефективният капацитет на машината за 8-часова смяна е 3.5 часа или приблизително 45%. Ръчната смяна на инструменти и ниската скорост са факторите, рефлектиращи върху основна операция в производствения процес – щанцоване, която към момента е времеемка, значително усложнена и нискоефективна. Щанцоването представлява тясно място в цялостния производствен процес на фона на високопроизводителни мощности в останалите негови етапи. Новата машина, предмет на инвестиция по проекта, ще се характеризира с автоматична смяна на инструментите и над два пъти по-висока скорост на щанцоване. Добавянето на върхова технологична мощност ще автоматизира изцяло операция щанцоване с необходимата прецизност на работа при извършване на ключова комбинация от металообработващи операции. Характеристиките, които радикално ще подобрят процеса по щанцоване и вследствие - целия производствен процес са: - автоматична смяна на инструменти, която ще се осъществява за 2 секунди; - скорост на щанцоване - 600 удара в минута; - възможност за обработване на 550 детайла на 8-часова смяна; Инвестицията ще увеличи капацитетът за щанцоване със 185%, а ефективният капацитет на самата нова щанца ще бъде 90%. В рамките на 8-часова работна смяна, времето, в което машината не работи, за да се осъществява автоматичната смяна на инструменти ще бъде около 30 минути. Резултат от инвестицията в щанц машина ще бъде: повишаване на капацитета за щанцоване, следователно общия производствен капацитет, елиминиране на 90% времето, в което не се извършва операция цифрово координатно щанцоване, прецизно обработване на детайлите с върхово качество, осезаемо повишена скорост на операция щанцоване, водеща до по-голям обем продукция - платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора, прикачен инвентар и корпуси за системи за разделно сметосъбиране, произведена в по-кратки срокове. В този смисъл проектът води до постигане целта на процедурата, до повишаване конкурентоспособността и експортния потенциал на предприятието. В резултат на внедряването в експлоатация на новата щанцова машина се очаква подобряване на производствения капацитет за: - платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора - от 194 бр. на месец на 366 бр. на месец средно - прикачен инвентар - от 50 бр. на месец на 73 бр. на месец средно - корпуси за системи за разделно сметосъбиране - от 50 бр. на месец на 71 бр. на месец средно 412 681.00 412 680.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в абкант машина, подобряваща процеса на огъване – 1 брой: В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация: • Абкант машина – 1 брой; Инвестицията в този актив ще увеличи значително капацитета за огъване на метални елементи с дължина до 3 метра и ще елиминира аутсорсване огъването на компоненти с дължина от 3 до 4 метра и детайли с дебелина на листовия материал - над 12 мм, каквито са всички основни детайли за изработка на прикачен инвентар. Капацитетът за огъване ще бъде увеличен с номинални 80% и възможност за огъване до 4 метра дължина на металните елементи, ключови за производството на платформи за транспортни средства за трудно подвижни хора и особено за прикачен инвентар за специализирани транспортни средства. Към настоящия момент предприятието разполага с три абкант преси: две от тях обработват детайли с дължина до 3 метра и с тонаж на усилие /определя възможността на огъване спрямо дебелината на металните листове/ – 100 тона едната и 130 тона - другата. Третата машина огъва компоненти до 1 метър с тонаж на усилие 28 т. Фирмата не разполага със собствен капацитет за огъване на елементи за прикачени устройства за пътно-поддържаща техника, тъй като дължината на металните листове е над 3 до 4 метра, а дебелината - над 12мм. Поради големия дял на прикачeните устройства за пътно-поддържаща техника, детайлите над 3м. представляват над 20% от детайлите необходими за произвежданите в предприятието продукти. Огъването при тези голямогабаритни компоненти се възлага на външни фирми, като логистиката на съответните детайли и извършването на операция „огъване“ е бавен и скъп процес. Поддоставчиците често забавят извършването на услугата, което възпрепятства заложения срок на изпълнение на крайния продукт. Разходът за аутсорсване е значителен и представлява основен фактор за снижаване печалбата на предприятието. Заложената по проекта инвестиция в абкант машина: - ще рационализира целия производствен процес като направи операция огъване изцяло вътрешна за предприятието; - ще добави 80% нов номинален капацитет за огъване, тъй като новата, четвърта за предприятието абкант машина, с дължина на огъване до 4м., ще може да огъва едновременно 2 елемента с дължина до 2м. /Взимайки предвид настоящата ситуация, в която 2-та абканта с тонаж над 100т. представляват основните мощности, а третата с тонаж 28т. представлява малка допълнителна мощност, нова мощност с тонаж 170т. и 4м. дължина на огъване представлява над 80% нетно увеличение на капацитета за огъване/; В резюме, чрез инвестицията в нова абкант преса, предприятието ще придобие следния нов капацитет за огъване: - Огъване на детайли до 4 м.; - Тонаж усилие на огъване – 170 т.; - Възможност за едновременно огъване на два компонента с размери по 2 метра, т.е. постигане на дублиране на производствения капацитет; - Елиминиране на аутсорсинг на огъване на 20% от детайлите; - Върхово качество и прецизност на работа; Чрез инвестицията в абкант машина ще бъде увеличен с 80% номиналният капацитет за огъване, а общият производствен капацитет - с 20%, ще бъде оптимизиран максимално производственият процес чрез елиминиране на аутсорсинга на операция огъване, ще бъде добавена машина от най-висок, различен клас от този на настоящите, ще бъде гарантирано най-високо качество на огънатите детайли. В този смисъл проектът води до постигане целта на процедурата и повишаване конкурентоспособността на предприятието на българския и чуждестранен пазар. В резултат на внедряването в експлоатация на новата абкант машина се очаква подобряване на производствения капацитет за: - платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора - от 194 бр. на месец на 366 бр. на месец средно - прикачен инвентар - от 50 бр. на месец на 73 бр. на месец средно - корпуси за системи за разделно сметосъбиране - от 50 бр. на месец на 71 бр. на месец средно 400 946.00 400 940.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в линия за прахово боядисване, подобряваща процеса на боядисване - 1 брой: В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация: • Линия за прахово боядисване – 1 брой; Активът представлява високотехнологична, автоматизирана линия за прахово боядисване, осигуряваща бързина на боядисване и съхнене, прецизност и отлично качество на покритието, еднородност на качеството на покритие, оптимизиране на производствените ресурси - боя, разредители, разтворители, труд, време. Инвестицията в тази линия ще доведе до радикално подобрение на операция боядисване, тъй като ще замени нискоефективното ръчно нанасяне на боя с пистолети върху металните компоненти и ще елиминира аутсорсване боядисването на част от компонентите, ще премахне забавените срокове на изпълнение и логистичното усложнение в случая на аутсорсване, ще увеличи значително скоростта и капацитетът за боядисване, като по този начин ще подобри като цяло производствения капацитет. Към настоящия момент дейността „боядисване“ се извършва на ръка с бояджийски пистолет или се възлага на външни подизпълнители. Ръчното боядисване се характеризира с ниска скорост, липса на необходимата прецизност, равномерност и гладкост на покритието, водеща до премахване на вече нанесено дефектно покритие, честа повтаряемост на процеса на боядисване, разхищение на ресурс - боя, труд, време и значително удължаване на сроковете за изпълнение на поръчки. Възлагането към поддоставчици оскъпява продукцията, води до чести непредвидени забавяния на сроковете на изпълнение, некачествено покритие и последващо връщане на детайлите за преработка на възложената услуга, следователно просрочване на сроковете към клиентите. Изпълнението на заложената дейност в проекта ще подобри производствения капацитет на предприятието като направи изцяло вътрешен и значително по-ефективен процесът по боядисване. Новата технологична мощност ще съкрати до 3 пъти времето за извършване на тази операция и ще генерира капацитет за боядисване спрямо наличния с около двойно увеличение за 8-часова работна смяна. Инвестицията във високотехнологичната линия за прахово боядисване ще доведе до значително ускорен и подобрен процес на боядисване, гарантирано качество и издръжливост на покритието, елиминиране риска от просрочие към клиентите, съкращаване на оферираните срокове, съкращаване на разходите. Към настоящия момент, на една 8-часова работна смяна на ръка с пистолет се боядисват до 12 бр. детайла, след което се третират за съхнене в налична пещ. На месец се аутсорсват за боядисване до 136 бр. детайла. След внедряване в експлоатация на линията за прахово боядисване, на една 8-часова работна смяна ще се боядисват автоматизирано до 25 бр. детайла, като аутсорсването на детайли за боядисване ще бъде елиминирано изцяло. В резюме, реализирането на заложената дейност в проекта ще повиши капацитета на боядисване, т.е. подобри цялостния производствен капацитет, намали до 3 пъти времето за изпълнение на тази операция, прецизно боядисване с върхово качество и издръжливост на нанесеното покритие, ускорен производствен процес и намаляване сроковете на изпълнение на поръчките. Следователно проектът води до постигане целта на процедурата - до повишена конкурентоспособност на предприятието като предпоставка за по-успешното му присъствие на националния и европейски пазар. В резултат на внедряването в експлоатация на новата линия за прахово боядисване се очаква подобряване на производствения капацитет за: - платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора - от 194 бр. на месец на 366 бр. на месец средно - прикачен инвентар - от 50 бр. на месец на 73 бр. на месец средно - корпуси за системи за разделно сметосъбиране - от 50 бр. на месец на 71 бр. на месец средно 270 785.00 270 785.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).