Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 211 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

Making the investment will meet the demand for dedicated investments to promote the technological advancement.

The main goal of the project proposal is to improve efficiency of production processes, ensure higher production rates, reduce production costs and optimise the production chain.

The goal will be achieved through acquiring new technologies, focusing on digitisation of operations to expand the production capacity and diversify our products portfolio. The primary means that will be used to perform the above-stated activity will be purchasing new hi-tech equipment as follows: one CNC Grinding Machine, one CNC Horizontal Centering Machine and one Interferometer. 

The expected effect the project proposal will have will also include recovering and rebuilding the economic potential of the operation to pre-pandemic levels and creating growth and development opportunities through digitisation of operations, expansion and diversification of the products portfolio. The outcome of the investment and the means of achieving it are fully compliant with the principle of ‘no harm’ to the environment and will add to the environmental transition of the country.

DZHUNOV PRCISION OPTIC OOD is part of a target group that is supported under the procedure. It is a small size business operating in a hi-tech sector, which is a national level priority according to the National Strategy for Small and Medium-Sized Enterprises 2021-2027.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Част 1 от Дейност 1: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти: Част 1 от Дейност 1 ще бъде изпълнена чрез закупуването на Машина за фрезоване с цифрово програмно управление (ЦПУ) –1 бр. С изпълнението на дейността се постига повишаване на ефективността на произв. процеси, по-висока производителност, намаляване на произв. разходи и оптимизиране на произв. верига. Фрезоването е вторият етап в технологичния процес на обработка на стъкло, което е основната суровина, използвана в производството на оптични детайли. Процесът се осъществява на специализирани машини, като формите за блокиране се закрепват с помощта на подходящи цанги и фланци. В момента този процес се изпълнява при постоянно използване на ръчен труд на два броя стари машини, като се контролира всяка обработена форма. Предвидената за закупуване машина е предназначена за единично и групово фрезоване на оптични детайли от стъкло. Функционалните характеристики на ЦПУ осигуряват възможност за автоматично изчисляване и задаване на необходимите настройки. Наличното програмно управление служи и за настройване, коригиране и запаметяване на отделните радиуси за обработка с точност части от микрометър (µm). Чрез внедряването на Машина за фрезоване с ЦПУ в производството на ДЖУНОВ ПРЕЦИЖЪН ОПТИК ООД се постига: 1. Цифровизация на производствените процеси Машината отговаря на най-съвременните разбирания за цифровизация и интегрира информационно-комуникационни технологии в производствените процеси. Постигането на цифровизация се обуславя от следните фактори: • Автоматизирано изчисляване и задаване на необходимите настройки с помощта на дигитален софтуер. ЦПУ осигурява интерполиране на командите, извършвайки електронен контрол на процесите с необходимата компютърна точност; • Наличието на ЦПУ позволява запаметяване на програмата на обработка и повторното ѝ използване, което съкращава времето за настойка на обработваните детайли и намалява възможностите за грешки; • Вградена автоматична система за измерване, която позволява самостоятелна обратна връзка и коригиране по време на работа; • Наличен автоматичен контрол на обработваните сферични повърхности, чрез измерващата с-ма вградена в машината; 2. Разширяване на производствения капацитет Предвиденото за закупуване оборудване автоматизира процеси, изпълнявани до момента ръчно. Възможностите на машината значително разширяват производствения капацитет, вследствие на: • По-висока скорост на въртене на работните шпиндели и точност на повторение на последователните работните процеси; • Повишаване производителността на обработка при операция фрезоване; • Многократно съкращаване на времето за настройване и фрезоване, посредством автоматизираната с-ма на управление; • Съкращаване на времето на последващия процес на полиране след фрезоване, което намалява инвестициите в полиращи машини; • Прескачане на операция „шлайфане“, което значително съкращава общото време за обработка; • Постигане на висока точност на работа, в части от микрометър (µm) и намаляване на количеството бракувана продукция; Машината за фрезоване осигурява разширяване на производствения капацитет, вследствие на завишените обеми на производство и постигната ефективност. 2. Разнообразяване на предлаганите продукти Машината осигурява технологична свобода за разнообразяване и усъвършенстване на предлаганите продукти. С внедряването ѝ се създава възможност за допълване на продуктовото портфолио на дружеството с негативната леща, която е най-важната и най-прецизна част от микрообектива на ендоскопа за безкръвни операции. За производството ѝ е необходима изключителна акуратност в процеса на фрезоване, която не може да бъде постигната с ръчна обработка. Наличието на ЦПУ за настройване, коригиране и запаметяване на отделните радиуси за обработка с точност части от микрометър (µm) задоволява индивидуалните конструктивни изисквания на клиентите, спрямо различните оптични продукти и отговаря на изискванията на международните пазари за намаляване р-рите на използваните в ендоскопията оптични компоненти. 371 375.00 361 121.64
Част 2 от Дейност 1: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти.: Част 2 от Дейност 2 ще бъде изпълнена чрез закупуването на Хоризонтална центрираща машина с ЦПУ – 1 бр. С изпълнението на дейността се постига повишаване на ефективността на произв. процеси, по-висока производителност, намаляване на произв. разходи и оптимизиране на произв. верига. В етапа на центриране и слепване, детайлите се закрепват със специални цанги. Те се избират според диаметъра на детайла, който се обработва. Извършва се настройка, която включва определяне на необходимия диаметър и радиално отклонение на детайла по две оси. Преди да се центрират детайлите се почистват и слепват един за друг или за помощно приспособление, за постигане на заложената по конструктивна документация оптична точност. Текущият производствен процес се характеризира с висока степен на човешка намеса, което ограничава разширяването му и възможностите за растеж. Предвидената за закупуване центриращата машина може да обработи всеки оптичен детайл до необходимия краен размер на диаметъра. Целта е да се постигне много висока точност на изработка, което да подобри производителността и качеството на механичния монтаж в крайното изделие. Всички действия на машината се контролират с помощта на цифрово програмно управление. Чрез внедряването на центрираща машина с ЦПУ в производството на ДЖУНОВ ПРЕЦИЖЪН ОПТИК ООД се постига: 1. Цифровизация на производствените процеси Машината отговаря на най-съвременните разбирания за цифровизация и интегрира информационно-комуникационни технологии в производствените процеси. Постигането на цифровизация се обуславя от следните фактори: • Наличие на цифрово контролирани въртящи се метални шпиндела; • Възможност за електронно регулиране на ъгъла на диамантения диск, което повишава качеството и точността на обработка; • Възможност за прецизни настройки, включително независима промяна на скоростта на въртене. ЦПУ осигурява интерполиране на командите, извършвайки електронен контрол на процесите с необходимата компютърна точност; • Наличие на дисплей с възможност за контрол на скоростта на работа за диамантения диск; • Възможност за извършване на корекции в процеса на работа поради наличието на ЦПУ управление. Програмното управление повишава възможността за определяне на най-подходящата комбинация за обработка на различните конфигурации от оптични стъкла. 2. Разширяване на производствения капацитет Машината за центриране автоматизира процеси, изпълнявани до момента ръчно. Възможностите на машината значително разширяват производствения капацитет, вследствие на: • Повишаване на възможностите за определяне на най-подходящата комбинация за обработка на различни конфигурации от оптични стъкла • Повишаване производителността на обработка при операция центриране • Съкращаване на времето за настройване, посредством автоматизираната система на управление; • Постигане на висока точност на работа и намаляване на количеството бракувана продукция • Осигуряване на висока оптична точност на всеки детайл, което предоставя възможност за изпълнение на индивидуални потребителски поръчки. Машината за центриране осигурява разширяване на производствения капацитет, вследствие на завишените обеми на производство и постигната ефективност на процесите. 3. Разнообразяване на предлаганите продукти Машината осигурява технологична свобода за разнообразяване и усъвършенстване на предлаганите продукти. С внедряването ѝ се създава възможност за допълване на продуктовото портфолио с негативната леща. За производството ѝ е необходима изключителна точност на обработка, която достига до 1µм. Наличие на възможност за прецизни настройки и извършване на корекции по време на производствения процес е ключова характеристика за осигуряване на по-висок производствен капацитет. Техническите и функционални характеристики на машината са в пълен синхрон с изискванията на международните пазари за прецизна обработка на използваните в ендоскопията оптични компоненти. 152 433.00 152 400.00
Част 3 от Дейност 1: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти : Част 3 от Дейност 1 ще бъде изпълнена чрез закупуването на Интерферометър – 1 бр. С изпълнението на дейността се постига повишаване на ефективността на произв.процеси, висока производителност, намаляване на произв. разходи и оптимизиране на производствената верига. Интерферометърът е оптичен инструмент, чийто принцип на действие се основава на явлението интерференция и е ключов за прецизно измерване на микрооптични детайли. Закупуването на интерферометър добавя нов етап в производствените процеси на ДЖУНОВ ПРЕЦИЖЪН ОПТИК ООД, свързан с дигитално измерване на оптичната повърхност с радиус на кривина и оценка на качеството. Вследствие на внедряването му значително се повишава точността на контрол на оптичните детайли. Допълването на производствените процеси с етап на контрол и анализ на качеството чрез изключително прецизната технология на интерференция води до: 1. Цифровизация на производствените процеси Оборудването отговаря на най-съвременните разбирания за цифровизация и интегрира ИКТ в производствените процеси. Интерефометърът е инструмент, който притежава дигитален измервателен уред, за оценка и анализ на качеството на оптичните детайли, с помощта на специализиран софтуер в дигитална среда. Постигането на цифровизация се обуславя и от следните фактори: • Възможност за автоматично изготвяне на измервателен протокол с оптични параметри и предоставянето му на клиента. След измерване и анализ на оптичните детайли, с помощта на информационно комуникационни технологии, интерферометърът генерира измервателен протокол с получените данни директно във вид, подходящ за изпращане на клиента; • Наличие на дигитален измервателен уред 50 мм. с деление на скалата: 1μm и обхват на измерване: 50 мм. , който притежава абсолютна точност сравнено с аналоговите варианти. • Възможност за сравнително измерване на повърхността с дигитална повърхност, съответстваща на международните стандарти за качество на оптичните повърхности. Интерферометърът осъществява директна връзка с компютър, чрез който в дигитална среда се съпоставя постигнатото съответствие на продуктите с приложимите стандарти за качество. • Възможност за въвеждане на дигитално изрязване на повърхността и оценка на конкретни участъци от измерваната повърхност. Вграденият софтуер позволява анализ на определени сектори от оптичните продукти. 2. Разширяване на производствения капацитет Предвиденото за закупуване оборудване автоматизира процеси, свързани с измерването и оценката на качеството на оптични повърхности . Възможностите на машината значително разширяват производствения капацитет, вследствие на: • Възможност за измерване на детайли с радиуси по-малки от 2,0 мм. при диаметър на образеца по-малък от 2,0 мм.; • Възможност за измерване на детайли с по-голям радиус в диапазона от 40,0 до 50,0 мм. при диаметър на образеца от 2,0 до 50,0 мм. със един и същи уред; • Удовлетворяване на конструктивните изисквания на клиентите и повишаване на качеството; • Повишаване на производителността вследствие на намаленото време за оценка на произвежданите детайли; Уредът за прецизно измерване на оптични детайли допринася за разширяване на производствения капацитет, вследствие на завишените обеми изпитани и анализирани оптични детайли. 3. Разнообразяване на предлаганите продукти Интеферометърът осигурява технологична възможност за прецизно измерване на различни типове микрооптични детайли. Високата му точност е ключова за усъвършенстване и разнообразяване на продуктовата гама оптични изделия, вграждани в ендоскопски системи и уреди за безкръвни операции. Техническите и функционални характеристики на интерферометара позволяват измерване на детайли с радиуси по-малки от 2,0 мм. при диаметър на образеца по-малък от 2,0 мм., което е в пълен синхрон с пазарното търсене. Описаните предимства позволяват включването му в производството на негативната леща, която разнообразява продуктовата гама на ДЖУНОВ ПРЕЦИЖЪН ОПТИК ООД. 121 838.00 121 800.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).