Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 107 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

The main goal of the project is to expand and improve BMS Production's activities through technological modernization. The specific objectives address individual parameters such as: expansion of production capacity in the stages of milling, turning, cutting timber, blasting; continuity and high efficiency of key production processes; increasing digitization; high quality, increasing resource efficiency; increasing sales and revenue.
The implementation of the project is aimed at satisfying our basic need to provide the missing capacity at the key stages of splitting timber and mechanical processing of metals. 
The project covers one activity - the acquisition of new technologies with an emphasis on the digitization of production processes with a view to expanding production capacity. It will be realized through the purchase of the following fixed assets: 5-axis machining center with CNC - 1 pc.; 2. Vertical machining center with CNC (milling machine) - 1 pc.; 3. CNC lathe - 1 pc.; 4. Blasting machine - 1 pc.
As a result of the implementation of the project, the production capacity in our enterprise will increase significantly - by 15% in turning, by 40% in milling, by about 30% in cutting timber, by 100% in blasting. We will achieve independence from subcontractors. High automation of woodworking and metalworking operations will lead to better quality and longer life of the products we manufacture. We will also achieve a significant effect of resource efficiency - in terms of production time, electrical energy and raw materials. The increased capacity in wood cutting and metal processing will allow us to produce 20% more output from the sound equipment product group and about 10% more output from drivers and cone speakers. The increased production volumes will lead to higher revenues by up to 15% in the period of three years after the project implementation.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - част 1 : Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи: 1. 5-осен обработващ център с ЦПУ - 1 бр; 2. Вертикален обработващ център с ЦПУ (фреза) - 1 бр.; 3. Струг с ЦПУ - 1 бр. 4. Дробометна машина - 1 бр. Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за разширяването на производствения капацитет и цифровизацията: 5-осният обработващ център с ЦПУ ще допълни липсващия ни капацитет в основополагащия процес разкрояване на дървен материал при производството на озвучителна техника, съставляваща около 65% от общата ни продукция. Този етап е първи в производствения цикъл за този продукт, следван от процесите сглобяване, шлайфане, боядисване. От тази гледна точка е и най-пряко свързан с произведените обеми. Към момента разкрояването се извършва основно на два обработващи центъра с ЦПУ, допълвани от още един, който е изцяло амортизиран, ремонтите са скъпо струващи. Дори след ремонтирането ѝ, машината не може да бъде използвана за производството на 90% от нужните ни детайли и предстои извеждането ѝ от употреба. Наличният ни капацитет не е достатъчен да поемем постъпващите поръчки за озвучителна техника. Налага се често да използваме подизпълнители, което поражда проблеми както с качеството, така и със сроковете на изпълнение. Производството се накъсва, губим предвидимост и контрол. Закупуването на нов високотехнологичен 5-осен обработващ център с ЦПУ ще повиши производствения ни капацитет в етапа на разкрояване с повече от 25%, което ще увеличи с 20% общите количества произведена продукция. Новата машина е с два пъти по-висока производителност от старата, по-висока степен на прецизност и възможност за много по-голямо натоварване. 5-осният дървообработващ център е машина с цифрово програмно управление, т. нар. ЦПУ (CNC). Внедряването ѝ в дейността на предприятието ни ще увеличи дела на оборудването с възможност за компютърно програмиране на процесите. По дефиниция ЦПУ е компютърна система за управление на машини, с цел автоматизация на производствения процес. Тя управлява задвижването на основните инструменти, на помощните технологични приспособления, както и температурните и времеви режими. ЦПУ работи с кодирана информация за всички действия при конкретна обработка. Автоматизираните машини с ЦПУ работят с минимален брой ръчно управлявани операции и контрол, което ги прави много производителни и гъвкави. 5-осният обработващ център с ЦПУ се управлява от компютърна конзола, позиционирана на контролния панел така, че да позволи на оператора пълен контрол на изпълняваните от машината операции. При този клас оборудване е налична и мобилна конзола за дистанционно управление. Софтуерът на дървообработващия 5-осен център позволява визуализация в 3D графичен режим за детайли, геометрии, обработване, работна маса, скициране за вътрешни геометрии и чертежи (CAD) с предварителна визуализация и др. Машината има опция и за дистанционна диагностика, т.е. софтуерът позволява дистанционен достъп на производителя при отклонения в работните програми и режими. Със закупуването на вертикален център, струг с ЦПУ и дробометна машина ще се повиши производственият ни капацитет и цифровизацията в сектора по обработка на метали. Дробометната машина ще се използва за безпрахово почистване и отделяне на пригар и ръжда от металните изделия преди и след механична обработка. Към момента зачистването е ръчно, а когато сложността на детайлите или обемите не го позволяват, използваме подизпълнители. Новата машина се отличава с висока автоматизация и производителност. Всяка от 2-те турбини на оборудването с производителност 3100 об/мин изстрелва абразив срещу материала, който се бластира и по този начин се осъществява почистването му. Машината работи в непрекъснат режим, без прекъсване за зареждане и разтоварване на детайлите. Тази машина ще бъде първата от вида си в нашето предприятие, като ще ни позволи сами да осъществяваме процеса на бластиране и да увеличим производителността си със 100%. 585 700.00 585 380.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - част 2: Дробометната машина, която желаем да закупим, е с PLC (програмируем логически контролер). PLC представляват индустриални компютри, специално проектирани за работа при екстремни натоварвания и условия (като високи вибрации, високи температури, висока влажност и т.н.), чрез които се постига висока производителност на машините и автоматизация на производствените процеси. Дробометната машина се управлява от сензорен контролен панел, намиращ се на контролното табло. Оборудването разполага с контролери, които позволяват задаване на автоматични цикли (серия от програми за автоматичен режим на бластиране) съгласно технологичните изисквания на клиента, вида и дебелините на материала и търсения ефект върху повърхнината. Всичките системи и процеси на бластиране и пречистване са автоматични, не изискват намеса и се следи само за настройки и сигнализацията, която дава информация за нормалното им функциониране. Машината предоставя възможност и за инсталация на модул за дистанционно диагностициране в случай на неизправност. Стругът и вертикалният център ще повишат производствения капацитет за механична обработка на метали. Към момента за струговане и фрезоване използваме 7 струга и 2 фрези с ЦПУ. Посочените механични операции са основополагащи в производствения процес на продуктовата група конусни говорители и драйвери, която е 35% от общата ни продукция. Последвани са от етапи поцинковане, сглобяване. Количествата готова продукция и тук са най-пряко свързани с етапите, в който новите машини ще участват. С 15% ще се разшири производственият ни капацитет при струговане и с повече от 40% при фрезоване след закупуването на нов струг и фреза с ЦПУ. Новият струг ще има възможност да изпълнява и фрезови операции, чрез което също ще участва в повишаването на капацитета на компанията в процеса на фрезоване. Важно е да споменем, че новите металообработващи машини ще бъдат информационно интегрирани със съществуващото ни оборудване от този вид, така че да се получи висока синхронизация на работата. Новите вертикален център и струг ще допринесат за повишаване на производителността на механичните операции, както следва: • При детайлите с опростена геометрия с 20% - 22%; • При детайлите със сложна геометрия с 35% - 40%. След закупуването им очакваме да произвеждаме с около 10% повече изделия от продуктовата ни група конусни говорители и драйвери. И двете машини са с ЦПУ, чрез което ще допринесат за увеличаване на машините с компютърно управление в предприятието. Всяка от тях притежава модерен хардуер и софтуер, позволяващи лесно и интуитивно управление и програмиране, чрез които се обезпечава високотехнологичното им представяне. Вграденият във вертикалния обработващ център софтуер ще допринесе за автоматично измерване дължината на инструмента, автоматично измерване координатите на детайла, високоскоростни обработки, диалогово програмиране. Интуитивният софтуер намалява времето за извършване на настройките и свежда до минимум възможността за човешка грешка. Повишава качеството и намалява времето за изработване на детайлите. Възможността за диалогово програмиране улеснява процеса на създаване на програми за обработка на детайли. Вертикалният обработващ център се управлява от цветен дисплей, разполага с Ethernet и и PCMCI интерфейси, чрез който към машината могат да се импортират файлове и свързват други устройства. Стругът разполага със сензорен дисплей на контролния панел с отворен тип система за управление, предполагаща интеграция с всякакъв оперативен софтуер, независимо от производителя. Софтуерът на струга позволява реална 3 D симулация, предоставя възможност за изработването на детайли от 3D проекти и разполага с 3D визуализация на изработваните детайли, генериране на профили, следене на операциите и отработените часове, функция за намаляване времето на цикъла и др. Цифровото управление води до намаляване на колизиите и вибрациите при обработка и поддържа равномерното качество на произвежданите изделия. 814 300.00 801 600.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).