| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на "Машина за производство на кухи и плътни бетонови блокове"): Тази дейност ще бъде реализирана, чрез придобиването на "Машина за производство на кухи и плътни бетонови блокове", защото производственият процес на бетонови зделя ще се изпълнява по принципно нова мехатронна технология , управлявана от и чрез сензори, задвижване на манипулатори, машинно зрение, специализиран софтуер и програмиране. Програмируемият логически контролер на машината е много бърз. Контрол панелът не е обикновен-той е цялостен индустриален компютър. Всяко едно движение на машината се отразява на монитора. В случай на някакво прекъсване и грешката, причината се изписват на екрана. Машината ще бъде свързана към интернет и благодарение на това някои грешки могат да бъдат отстранени онлайн без никакви разходи. До сега настройките на наличните мощности в Дружеството, както и контрола на изделията се извършва от оператори. Смяната на матрица при новата машина става за около 4 час и всичко е автоматизирано - машинната сама си прави всички настройки. На старата машина матрицата се сменя за 1 ден от 4 човека и всичко се прави ръчно - размонтиране, монтиране, настройки и др. При планираната по проекта Машина последващ контрол от оператор не е необходим, защото това ще се извършва от сензори и софтуер за управление без намеса на оператор. Системата се самоконтролира и не допуска не спазване на рецепти и зададени други параметри. Предвидената по проекта технология е със системата "Фингър кар" за транспортиране на палети е последна новост в света за производството на бетонни елементи. В сравнение с други конвенционални системи тя е най-безопасна и най-производителна, позволяваща ти да постигнеш максимален капацитет на производство с минимална работна ръка. Тази система взема пресните продукти и ги прехвърля в мястото за сушене. Също така тя събира изсушените продукти и ги поставя до робота за пакетиране. Системата е с надеждна и балансирана конструкция, осигурява гладкост и прецизност на работата, позиционирайки с помощта на лазер.
Естествено най-значителният принос към производствения процес е увеличаването на производствения капацитет. В момента дружеството разполага с оборудване за производство на бетонови изделия в рамките на 1 300 тона на година, а новата машина ще е с капацитет до 9 (девет) пъти повече, което означава, че след проекта капацитета на дружеството ще стане десет пъти повече (13 000 тона на година) .
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец) вкл.
1.1. Разработване на задание
1.2. Разработване на тръжно досие, вкл. методология на оценка. Критерий за оценка ще е икономически най-изгодна цена/най-ниска цена.
1.3. Публикуване на обява;
1.4. Провеждане на оценителна сесия, отваряне на офертите и оценяване на оферти;
1.5 Избор;
1.6 Уведомяване на одобрения изпълнител и на не спечелилите кандидати
В процеса на изпълнение на проекта Дружеството ще възложи на изпълнител, извършването на доставката на машината. Изпълнителят по проекта не е партньори по изпълнението на проекта и се избира в съответствие с изискванията на действащото постановление в тази връзка. В процеса на изпълнение на сключения Договор за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ Дружеството изрично ще изяви желание (ако е възможно) предварителен контрол от страна на Договарящият орган за спазване на правилата за избор на изпълнители съгласно приложимото законодателство. Изборът на подизпълнители е много важна част от проектните дейности, тъй като успешното изпълнение и финализиране на проекта, зависи именно от тях.
2. Сключване на договор за доставка (5 месец)
3. Доставка на производствената линия на производствената площадка на Дружеството, подписване на приемно - предавателен протокол (5-11 месец)
4. Инсталиране, пускане в експлоатация, тестване и подписване на Финален приемно-предавателен протокол. (12 - месец) . |
1 095 265.00
|
1 095 475.36
|
| Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти или услуги (ще бъде изпълнена чрез придобиване на "Машина за производство на кухи и плътни бетонови блокове"): Проектът ще повлияе върху характеристики на вече произвежданите продукти най-вече свързано с качеството - поради използването на контролируемо вибриране и уплътняване на бетона ще се постигане по-голяма якост и здравина на изделието.
Допълнителен ефект за постигане на качество е минимазиране на човешкия фактор поради въвеждането на информационни технологии и пълна автоматизация на производствения процеса, контролирано дозиране, запаметяване и проследяемост. Изпълнението на рецептите ще се изпълнява напълно автоматизирано с изключителна точност.
Допълнителен ефект ще се получи и чрез включване на нова характеристика на продуктите, а именно - възможността да се поставя различни видове слоеве върху продуктите, чрез който да се повиши многократно тяхното качество, здравина, устойчивост на външни влияния и др. технически показатели.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец) вкл.
1.1. Разработване на задание
1.2. Разработване на тръжно досие, вкл. методология на оценка. Критерий за оценка ще е икономически най-изгодна цена/най-ниска цена.
1.3. Публикуване на обява;
1.4. Провеждане на оценителна сесия, отваряне на офертите и оценяване на оферти;
1.5 Избор;
1.6 Уведомяване на одобрения изпълнител и на не спечелилите кандидати
В процеса на изпълнение на проекта Дружеството ще възложи на изпълнител, извършването на доставката на машината. Изпълнителят по проекта не е партньори по изпълнението на проекта и се избира в съответствие с изискванията на действащото постановление в тази връзка. В процеса на изпълнение на сключения Договор за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ Дружеството изрично ще изяви желание (ако е възможно) предварителен контрол от страна на Договарящият орган за спазване на правилата за избор на изпълнители съгласно приложимото законодателство. Изборът на подизпълнители е много важна част от проектните дейности, тъй като успешното изпълнение и финализиране на проекта, зависи именно от тях.
2. Сключване на договор за доставка (5 месец)
3. Доставка на производствената линия на производствената площадка на Дружеството, подписване на приемно - предавателен протокол (5-11 месец)
4. Инсталиране, пускане в експлоатация, тестване и подписване на Финален приемно-предавателен протокол. (12 - месец) |
0.00
|
0.00
|
| Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието (ще бъде изпълнена чрез придобиване на "Машина за производство на кухи и плътни бетонови блокове"): Дейността за разнообразяване на асортимента ще се изпълни чрез Машина за производство на кухи и плътни бетонови блокове, защото ще можем да въведем следните три нови продукти в нашия асортимент след придобиването на машината:
1. цветни бетонови изделия - Инвестицията ще даде възможност за направата на фин (горен) слои, както и би могло да бъде допълнително оцветено с цел да се повишаване атрактивността на продуктите.
2. многообразие на форми и размери - инвестицията по проект ще даде възможност ползването на различни видове матрици за готови бетонови изделия. Дружеството ще може да внедри в производство нови продукти с различни размери и вид и форма, като разшири продуктовата си гама (квадрати, правоъгълници, с отвори, специални форми и т.н.)
3. бетонови изделия с „измит“ горен слой или груба повърхност - Инвестицията ще даде възможност за направата на горен слой, който след обработка се измива и се постига грапавост и атрактивен мозаечен вид. Тези продукти остават видими камъчета в него с цел по-добро сцепление и разнообразие във визията, като се запазват износоустойчивите свойства и всички технически характеристики.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец) вкл.
1.1. Разработване на задание
1.2. Разработване на тръжно досие, вкл. методология на оценка. Критерий за оценка ще е икономически най-изгодна цена/най-ниска цена.
1.3. Публикуване на обява;
1.4. Провеждане на оценителна сесия, отваряне на офертите и оценяване на оферти;
1.5 Избор;
1.6 Уведомяване на одобрения изпълнител и на не спечелилите кандидати
В процеса на изпълнение на проекта Дружеството ще възложи на изпълнител, извършването на доставката на машината. Изпълнителят по проекта не е партньори по изпълнението на проекта и се избира в съответствие с изискванията на действащото постановление в тази връзка. В процеса на изпълнение на сключения Договор за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ Дружеството изрично ще изяви желание (ако е възможно) предварителен контрол от страна на Договарящият орган за спазване на правилата за избор на изпълнители съгласно приложимото законодателство. Изборът на подизпълнители е много важна част от проектните дейности, тъй като успешното изпълнение и финализиране на проекта, зависи именно от тях.
2. Сключване на договор за доставка (5 месец)
3. Доставка на производствената линия на производствената площадка на Дружеството, подписване на приемно - предавателен протокол (5-11 месец)
4. Инсталиране, пускане в експлоатация, тестване и подписване на Финален приемно-предавателен протокол. (12 - месец) |
0.00
|
0.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез придобиване на "Машина за производство на кухи и плътни бетонови блокове"): Дейността представлява внедряване на нова технология за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес чрез придобиването на новата Машина за производство на кухи и плътни бетонови блокове. Тя представлява внедряване на високо-технологично решение за (1) оптимизиране на производствените процеси и намаляване използването на суровини; (2) внедряване на съвременни безотпадна технология и (3) влагане на отпадъчни продукти от други производства като суровина.
Оборудването притежава системата се самоконтролира и не допуска не спазване на рецептите, размерите и зададените други параметри. При досегашната дейност отпадъка при настройки, погрешно зададени и изпълнени рецепти, брак и производство достига до 6,5 % , докато при новата технология - този брак и отпадък се очаква да спадне на под 1 % в сравнение с готовата продукция. На тази машина кантарите са с много голяма точност, отклонението им е около ± 0,5 % / при норма ±2 % /. По този начин загубите на материали е сведено до минимум, както и производствените остатъци от всяко забъркване на смес. Отпада човешкият фактор. Същото може да се каже и за използването на добавки и пластификатори. Технологията не позволява загуби предвид затворения цикъл и изключително точното и прецизно изпълнение на рецептите. (намаление на загубите - е над 25 %). Допълнителен принос има подобрената енергийната ефективност - новата технологии, отговарят на съвременните тенденции за намалена и ефективна консумация на електроенергия, по-ниско топло отделяне без да има промяна в капацитета на оборудването. Това ще доведе с около 333 % пряко спестяване на електроенергия (при наличното оборудване се произвеждат средно 300 бр. изделя, докато при новата машина те ще са 1000 бр. при ползване на 49 кW). Принос на технологията е минимизиране разпрашаването на цимента и добавките, които да се отделят във въздуха.
Проектът ще има пряко положително въздействие върху опазването на околната среда, чрез възможността и решаване на екологични проблеми – включване в производството на отпадъчни продукти , а именно включване в бетоновите изделия на "летяща пепел" .Това е отпадъчен продукт от топлофикации (например Топлофикации "'Сливен", "Бобов дол", "Перник", "Марица Изток" и др., които се получава при изгарянето на твърдо гориво. Ако той не се преработи той се депонира с всичките негативни последици за околната среда. При използването му се постига допълнителен екологичен ефект, както и чисто икономически ефект, заради това, че се използва по-малко количество цимент при запазване на същите качествени характеристики на готовия продукт. Организацията на производството чрез единна производствена линия ще води и да отпадане на вътрешно - производствен транспорт, което ще означава и отпадане използването на гориво. Предвид това, че оборудването е нови и съвременно се очаква значителен период от време - 3-5 години да не са необходими ремонти и непланирани спирания или повреди, което пряко влияе върху производствените разходи. Що се отнася конкретно до използването на вода в производството на бетонови изделия с Машината по проекта ще използваме добавка за бетон за подобряване горния слой на изделията и по-ранни якости. До момента за вибропресованите изделия не са били ползвани поради трудност от дозиране и последваща обработка, но новата технология ще позволи тяхното използване. Тези добавки ще направят сместа от бетон земно-влажна и използваната вода може да се намали до 15 %.
Стъпки за реализация на дейността: (виж по-горе)
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец) вкл.
2. Сключване на договор за доставка (5 месец)
3. Доставка на производствената линия на производствената площадка на Дружеството, подписване на приемно - предавателен протокол (5-11 месец)
4. Инсталиране, пускане в експлоатация, тестване и подписване на Финален приемно-предавателен протокол. (12 - месец) |
0.00
|
0.00
|
