Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 763 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

ELECTRONIC TECHNOLOGY PETRICH (ETP) EOOD is among the leading companies in the field of electronics with an 11-year history in the production of electronic integrated circuits and circuit boards by impregnation with electrical, power, and other specific components, incl. cable systems. The company is constantly developing strategies to improve capacity, quality, and fast customer service. Thanks to the high quality, the market interest in the products produced by ETP EOOD is many times higher than the available production capacity, which does not allow the fulfillment of the orders in short terms, and limits the expansion of its market horizons. This requires higher production efficiency, flexibility, and precise execution of complex tasks.

In this regard, the current project aims to increase the production capacity of ETP EOOD together with the efficiency of the production process by improving the general automation and digitization of the enterprise and hence increasing its economic potential. This will be achieved by acquiring 4 high-tech machines that will be integrated into various stages of electronics manufacturing (storage, dosing, optical inspection, and cleaning of electronic components, integrated circuits, and boards) and will contribute to:

- Improving productivity by limiting manual operations, increasing resource efficiency, and minimizing scrap
- Ensuring the ability to track quality and optimal planning of processes at each stage of the production cycle
- Shortening the final production time and the ability to take on more orders
- Reducing production costs and decreasing product costs  
- Expanding the range of end products offered and the production of more complex models with higher added value
- Strengthening the market positions and increasing the opportunities for permanent entry into new markets.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед разширяване на производствения капацитет (ще бъде изпълнена чрез закупуване на високотехнологично производствено оборудване - бюджетни подпера 1.1. и 1.2 от т. Бюджет): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните ДМА: Оборудване за автоматизирана оптична инспекция (1.1): иновативна технология за автоматично изчерпателно измерване на дефектите, прецизно анализирайки всеки компонент и спояващите съединения в печатните платки, с оглед идентифициране на неправилно поставени компоненти, конектори, повдигнати куплунги и др. Към момента предприятието разполага с машина за оптично измерване, която е закупена втора употреба и оперира вече над 15 год. Наличното оборудване е технически амортизирано и остаряло спрямо съвременните тенденции за производство на електронни интегрални схеми и платки, и не позволява измерването на електронни схеми с различно приложение и с наслоени различни по вид и размер компоненти върху тях в един и същ момент. Придобиването на новия актив ще допринесе за цифровизация на процесите за оптично измерване на размерите на компонентите с помощта на софтуер за 2D и 3D автоматизирана оптична инспекция на интегралните схеми и платки с опция за обединяване на данните от 2D и 3D AOI инспекцията за по-добро визуализиране на всеки електронен компонент. Машината позволява директно транслиране на изискванията към качеството на компонентите в универсални прагови стойности на габаритните размери, подлежащи на AOI измерване, без намесата на оператора за последваща интерпретация на резултатите, с което рискът от погрешно разчитане на данните от инспекцията е сведен до минимум. Машината разполага също със система за известяване, която незабавно информира оператора за всякакви грешки или дефекти в програмирането. Закупуването и внедряването на машина за автоматична триизмерна оптична инспекция в линиите за повърхностен монтаж на компоненти ще сведе до минимум дефектната продукция и отпадъчните материали от процеса, елиминирайки разходите и времето за повторна инспекция. Това ще позволи по-лесно, по-бързо и по-безопасно прецизиране на интегралните схеми и платки, което ще редуцира цикъла на обработка и многократно ще увеличи производствения капацитет на предприятието. Полуавтоматична машина за дозиране (1.2): иновативна, безконтактна технология за прецизно дозиране на нанолитрови обеми върху диагностични субстрати (чипове, микрофлуидни касети). Машината осигурява бързо, точно и повторяемо дозиране и смесване на втвърдител и полиуретанова смола, дори и на най-малки количества. Получената смес се полага върху вече наситени с електрически, силови и специфични компоненти електронни платки с цел защита от външна среда. Към момента ЕТП ЕООД разполага с 2 броя дозиращи машини - едната е закупена втора употреба и е на повече от 19 години, а другата е в експлоатация от 7 години. Миксирането в различни дози на двата компонента се осъществява изцяло ръчно с наличното оборудване. По-старата машина е с много малък капацитет на работа и вече е силно амортизирана, което налага честото й ремонтиране. Това води до допълнително и извънредно натоварване на другата машина, а оттук забавяне на производствения процес. Придобиването на новия актив ще допринесе за цифровизация на процеса по дозиране и смесване посредством програмно управление за автоматично калибриране на обема на дозиращия материал, осигурявайки изключителна прецизност при определянето на съотношението на двата компонента и добавянето им в смесителя в количества от порядъка на милилитри в непрекъснат поток. Машината извършва мониторинг в реално време на дозирането и изпраща съобщения за грешки с инструкции за тяхното отстраняване, което допринася за бърза реакция и оптимизиране на производствения процес. Автоматизирането и цифровизацията на процесите по дозиране и смесване ще осигури максимална ефективност при постоянна скорост и време на дозиране с гарантирана икономия на суровини и минимизиране на човешките грешки. Това ще позволи производството на повече електронни интегрални схеми за единица време, в резултат на което новата машина ще съдейства за разширяване на производствения капацитет. 513 000.00 0.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед разширяване на производствения капацитет (ще бъде изпълнена чрез закупуване на високотехнологично производствено оборудване - бюджетни подпера 1.3 и 1.4 от т. Бюджет): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на още два дълготрайни актива: Напълно автоматична икономична система за почистване на елементи (1.3): напълно автоматично 3-стъпково почистване, изплакване и изсушаване с горещ въздух на рамки за спояване, палета, платки след спояване за отстраняване на остатъци като: колофонен флюс, водоразтворим флюс, нечист флюс, паста за запояване и други органични и неорганични замърсявания. Наличната почистваща машина в предприятието е морално остаряла с ограничен капацитет на работа и използване на голямо количество консумативи. Предвид обемите на производството и ниско ефективната работа на почистващата машина, целият производствен процес се забавя, компрометирайки качеството на крайния продукт. С придобиване на новия актив процесът по измиване и отстраняване на замърсяванията, наслоени при производството по електронните интегрални схеми и платки, ще бъде напълно автоматизиран благодарение на програмируем логически контролер и автоматично зададено 3-стъпково почистване за постигане на максимално ефективен, бърз и дълготраен ефект на почистване на печатните платки. Новата машина ще може да почиства все по-малките електронни компоненти, чийто интегриране и почистване става все по-сложно. Пълната автоматизация и цифровизация на процесите по почистване на интегралните схеми и печатни платки, заедно с големия капацитет на почистващата площ на новата машина, позволяващ зареждането й едновременно с множество носители, ще допринесе за постигане на максимална ефективност и оптимално качество на почистването, дори в труднодостъпни и критични зони, с постоянен цикъл на работа и съкращаване на времето за изпълнение на тези операции, минимизирайки количеството брак, в резултат от неефективното почистване или деформиране на повърхностите и/или отделните компоненти. Възможността за почистване на повече продукти в техния довършителен етап ще освободи ресурс (материален, времеви и човешки) за насочването му към производството на повече продукти, откъдето ще се разшири производственият капацитет на фирмата. Оборудване за съхранение на компоненти (1.4): автоматизирано, гъвкаво и разширяемо пространствено решение за съхранение и комисиониране на електронни компоненти, гарантиращо 100% точност на складовите наличности и планиране с пълна видимост. Понастоящем дейностите по сортиране и пикиране на електронните компоненти се извършва на ръка, което създава трудности за управлението на многото на брой, разнородни по вид, тегло и размери компоненти, необходими за производствената дейност на ЕТП ЕООД. Управлението на големия брой разнообразни артикули води до забавяне при търсенето на място за тяхното съхранение, което пък забавя цялата производствена верига. С придобиване на новия актив процесът по съхранение и управление на запасите ще се цифровизира и автоматизира, осигурявайки бързо и точно управление на различните фази по снабдяване и инвентаризация, както и спазване на контролирани условия на съхранение с оглед предотвратяване на влошаването на качеството на електронните компоненти. Наред с това е компактно автоматизирано решение, което оптимизира пространството в склада и осъществява точен контрол на температурата, влажността и чистотата в складовото пространство. Автоматизираното пространство за съхранение на електронните компоненти ще увеличи многократно скоростите и ефективното сортиране и пикиране на разнородните компоненти, елиминирайки грешките при комисионирането и избягвайки нежелателни спирания на производството поради липса на наличности или влошаване качествата на компонентите от неправилното им съхранение. Това заедно с изключителната оптимизация на пространството ще позволи съхранението на повече компоненти, създавайки предпоставки за разширяване на производствения капацитет на фирмата. 287 000.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).