The main goal of the project is to expand and improve ProfiAnts Technologies' activities through technological modernization. The specific objectives address individual parameters such as: expansion of production capacity in the key stage of PTH assembly; continuity, synchronization and high efficiency of production processes; consistently high quality; increasing resource efficiency; increasing digitalization; improving the organization and coordination between production planning and execution; increasing sales and revenue.
The implementation of the project is aimed at satisfying our basic need to provide the missing capacity and improve the performance of the key stage of surface assembly, as well as to synchronize and optimize the production.
The project covers one activity - the acquisition of new technologies with an emphasis on the digitization of production processes with a view to expanding production capacity. It will be realized through the purchase of the following fixed assets: 1.CPU platform for automatic SMT assembly of printed circuit boards; 2. ERP system; 3. Specialized software for the production of electronic products.
As a result of the project implementation, the production capacity for SMT assembly will increase 3 times. We will achieve independence from subcontractors. We will optimize the overall activity. The accuracy of the new machine will lead to better quality of the manufactured products. We will also achieve a significant effect of resource efficiency - in terms of time, labor, raw materials, electrical energy. The ERP system will improve the resource organization of the production and the specialized software will ensure the good technological setting of the implementation programs. Their integration will streamline planning and execution in production. As a result of the new assets, the order fulfillment time will be reduced by about 20% and the produced volumes will increase. We will increase the company's revenue by 40%.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - част 1 : Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на високотехнологични дълготрайни активи, както следва:
1. ЦПУ платформа за автоматичен SMT монтаж на печатни платки (монтажен автомат)
2. ЕРП система
3. Специализиран софтуер за производство на електронни изделия
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за разширяване на производствения капацитет и за цифровизацията на производствените процеси:
ЦПУ платформата за автоматичен SMT монтаж на печатни платки ще увеличи значително капацитета ни за повърхностен монтаж. Съвременните тенденции в предлагането на електроника налагат миниатюризация на устройствата. Това е свързано с увеличаването на работата по проекти с SMT монтаж, която е над 70% от текущите проекти. В момента в производството ни работим с 2 автомата за повърхностен монтаж. Те са сравнително бавни, защото имат само по една дюза на глава и ниска скорост на придвижване от точката на захранване до точка на поставяне. С тях могат да поставят само определен диапазон от компоненти. Нямат и необходимата точност при захват и позициониране на компоненти в миниатюрни корпуси. Новият автомат ще бъде повече от три пъти по-производителен от наличните, взети заедно, с много по-висока прецизност и ефективност. В момента на наличните ни машини двама оператори насищат общо 36 000 комп./ ден. След закупуването на новия автомат трима оператори ще насищат до 110 000 комп./ден. Характерно за платформата, която желаем да закупим, е, че всяка от дванайсетте дюзи на главата може да постави пълната гама от компоненти, т.е. еднакво добре може да работи със съвсем миниатюрни компоненти и по-големи такива, без посоченото да се отразява на качеството или производителността. При производството на електроника фирмата използва хиляди различни компоненти за производството над 600 различни проекти. Тези компоненти се подават чрез вградени в монтажните автомати електронни фидери. Големият набор и бързината на зареждане на фидерите в много отношения е определяща за скоростта на осъществяване на монтажа. В тази посока е и още едно предимство на новата платформа за SMT монтаж - работи с голям брой електронни фидери, без компромис със скоростта на монтаж и ограничения в характеристиките на компонентите.
Закупуването на новия монтажен автомат ще има голям принос за цифровизацията в предприятието. Оборудването има цифрово програмно управление. По дефиниция ЦПУ е компютърна система за управление на машини, с цел автоматизация на производствения процес. ЦПУ работи с кодирана информация за всички действия при конкретната обработка. В съответствие с целите на Индустрия 4.0 за автоматизация и контрол на процесите, платформата за SMT монтаж притежава високотехнологични хардуерни и софтуерни решения, осигуряващи продуктивност и адаптивност. Платформата има тъч скрийн дисплей за управление. Софтуерът ѝ е от ново поколение и е съвместимeстим със съвременните операционни системи. Автоматите за повърхностен монтаж, с които работим в момента, имат DOS управление. То не поддържа импорт на автоматично генерирани от CAD софтуери CSV файлове с информация за координатите и параметри на компонентите. По тази причина на наличните машини новите програми се пишат чрез клавиатура, което е времеемко и води до чести грешки. За разлика от тях новият автомат поддържа бърза обмяна на данни с CAD проектния файл на изделието, чрез унифициран трансфер. CAD конвертиращият софтуер позволява лесното превръщане на CAD данни във "вземи и постави" файл за машината. Софтуерните характеристики на машината позволяват също така разделянето на проектите на отделни задачи за изпълнение към машината, дават възможности за архив и анализ на производството.
Платформата поддържа и програмно осигурена отдалечена станция за подготовка и комплектация на следващо изделие в колички, които автоматично се прикрепват към базата на платформата веднага след приключване на текущата задача. По този начин престоят на машината за презареждане на фидерите се свежда до абсолютен минум.
495 500.00
495 500.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - част 2: Закупуването на ЕRP система ще позволи подобряване управлението на целия производствен процес със съпътстващата го оптимизация на време, ресурси и разходи. ERP системата обхваща процеси от всички направления - клиенти, продажби, доставки, материали, финанси, логистика. Всеки от тези процеси е пряко свързан с останалите, черпи и подава информация, която подпомага функционирането на бизнеса като добре настроен механизъм. Към момента търпим големи загуби и забавяния поради недобро управление на веригата на доставки. По време на COVID пандемията значително се усложни доставката на материали. Сроковете на доставка са изключително дълги и нестабилни, което налага влагането на допълнителен ресурс за обезпечаване на производство без съществени прекъсвания. Заради затруднените доставки на материалите има тенденция към драстично увеличаване на срока за изпълнение на поръчките, което води и до увеличен обем на кореспонденция с клиентите, които изискват своевременно информиране за прогреса на изпълнение, както и за очакваната доставка на продукцията. Всичко това изисква много добра синхронизация на информацията за производството. Чрез ЕРП системата ще постигнем точно това. Процесите в цялата производствена верига ще се синхронизират. Ще се подобри управлението и организацията на дейността на фирмата. Ще се подобри управлението на веригата на доставки, отчетността по отделни поръчки и съответно комуникацията с клиентите. Благодарение на това за единица време ще можем да обработваме повече поръчки и ще имаме повече готова продукция.
За значително повишаване на производствения капацитет ще допринесе и софтуерът за производство на електронни изделия, който е разделен на две основни направления във връзка със спецификата на нашата дейност - печатни платки и монтаж. Чрез въвеждането му в употреба ще създадем единен дигитален източник, където ще се създават и описват всички операции/процеси при производството на печатни платки, както и конкретно на ключовия етап монтаж. Ще могат да се създават нови продукти и проекти според сложността, спецификите и разновидностите на операциите, включени в основното задание на клиента. Ще може да се обработва и генерира техническа документация за производството, включително във формат подходящ за директен импорт за цифрово-програмните машини. Ще имаме възможност за създаване и проследяване статусите и прогреса на производствени процеси. Внедряването му ще оптимизира повърхностния монтаж и увеличи производителността му. Ще се стиковат всички процеси, свързани с производството на печатни платки, включително печат, монтаж, визуална инспекция и др. Това ще оптимизира производството и ще подобри непрекъсваемостта му. Интегрирането на този софтуер към предвидената за закупуване ЕРП система ще синхронизира планирането на ресурсите с реалното производство. Тава е от огромна важност, за да бъде управлението на основните процеси във веригата на доставки адекватно на реалните нужди на производството. Също така тази интеграция ще подобри изпълнението на функционалностите на ЕРП системата по отношение на клиенти и продажби, тъй като информацията в ЕРП системата за напредъка и изпълнението на поръчките ще бъде базирана на автоматично подадени данни от софтуера за производство.
Предвидените за придобиване нематериални активи ще допринесат по следния начин за цифровизацията на производствените процеси:
Внедряването на ЕРП система и специализиран софтуер ще увеличи софтуерното управление на дейностите на компанията. Чрез ЕРП системата административното управление на процесите ще се осъществява в електронна среда, а чрез специализирания софтуер ще постигнем висока степен на цифровизация на изпълнението на специфичните дейности по насищане на печатни платки. Чрез интеграцията им ще успеем да свържем цялата си производствена дейност в единен дигитален информационен поток, който във всеки момент да може да предостави информация в реално време за планирането, организацията и технологичното изпълнение на производството.
204 500.00
204 500.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
