The present project is related to investments in equipment and new technologies for increasing the production capacity and strengthening the export potential of a small enterprise from Sofia - OPTAPLUS BG Ltd.. The company operates in the high-tech manufacturing of optical components and opto-mechanical systems. It is export-oriented and realizes a large part of its production in foreign markets. There is an investment in tangible assets that will expand the plant's production capacity and improve production processes. It will overcome problems in the bottlenecks of production, save basic resources, eliminate manual labor, and improve the quality of finished products. The chosen funding regime is de minimis. The project envisages increasing production for the domestic and foreign market and sustainable development of the company. The project proposal falls within the thematic area "Mechatronics and Clean Technologies" of Innovative Strategy for Smart Specialization, because it includes investments in automated and software assisted management systems with application in production. In addition, the production of OPTAPLUS BG is widely used in machine building and instrumentation. The investment will provide improved production capacity across the enterprise and achieve process rhythm. This will provide a higher added value for an enterprise that expects a growth in net sales revenue, an increase in export earnings, and an increase in productivity. When implementing the project, horizontal policies for equality and non-discrimination will be respected and environmental sustainability will be achieved.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност по подобряване на производствения капацитет на ОПТАПЛЮС БГ ЕООД: В рамките на дейността се предвижда инвестиция в ново оборудване за обработка на сферична оптика, с което да се повиши производственият капацитет и технологичното ниво на оборудването в производствения цех на кандидата.
Активите в проекта са предназначени за производство на сферична оптика.
Към момента кандидатът разполага с няколко конвенционални машини с недостатъчен капацитет и ниска производителност. Инструментите, с които работят машините и които са необходими за производството не могат да бъдат намерени на пазара, липсват обучени кадри на пазара на труда, които могат да работят с подобно оборудване. Допълнително, за ОПТАПЛЮС БГ е все по-трудно да поддържа високо конкурентно ниво на продукцията си. Всички тези фактори налагат фирмата да се ориентира към оборудване с по-висока производителност, което да е съобразено с пазарните нужди.
Процесът на производство на лещи (сферична оптика) е сложен и включва много видове операции. Те са:
•рязане и дупчене на оптично стъкло до получаване на заготовки;
•фрезоване на заготовките на подходящи радиуси;
•шлифоване и лепинговане;
•полиране на детайлите до точна дебелина и точен радиус;
•центриране и фасетиране;
Инвестицията е фокусирана в следните етапи на производствения процес - фрезоване, шлифоване и центриране.
БП 3.1. е фрезовъчно-шлайфна машина със цифрово – програмно управление (CNC) по 4 оси.
Машината се използва за първоначалната обработка на заготовките, така че да добият точен радиус и повърхностите да бъдат фино шлайфани, т.е. да са подготвени за полиране. Машината прави 70-80% от операциите по производството на една леща. Подготвените на нея заготовки остава само да се полират, което може да стане на всякаква полирна машина, каквито кандидатът има. Към момента компанията разполага само с една машина за шлифоване, която е на 100% натоварена. С втора машина, капацитетът за производство на висококачествени заготовки ще се удвои и то без необходимост от назначаване на допълнително хора. Същият оператор, който сега работи с наличната машина за шлифоване, ще работи и на двете. След това заготовките могат да бъдат полирани, както с конвенционалните полирни машини, така и с машина за полиране със цифрово управление.
Предвидената фрезовъчно-шлайфна машина има вградена автоматична CNC компенсация за кръстосан срез и вградена система за измерване на дебелината на центъра и определяне на диаметъра на заготовката. Това ще доведе до напълно елиминиране на брака, високо качество на заготовката и висока производителност на работа.
БП 3.2 е машина за центриране със цифрово – програмно управление (CNC). Използва се за прецизно центриране на лещи (сферична оптика) с точност до 1 стотна. Центрирането е един от финалните етапи в производствения процес на лещи.
Към момента няма налична центрирна машина, която може да центрира прецизна оптика. Наличните машини са по-скоро окръглителни, т.е. окръгляват лещите с точност до 5 стотни. При тях процесът е продължителен и се характеризира с голямо влияние на работника. Процесът на центриране в момента се прави пред колиматор, като се блокира лещата със смола на патронник, докато се центрира, след което патронникът с вече центрираната леща се слага в машината и се окръглява до точен диаметър. Окръгляването може да стане с точност до 5 стотни. След като лещата бъде окръглена, тя се разблокира от патронника и трябва да се направи защитен фасет. Той се прави на отделна машина и за всеки диаметър и всеки радиус се изработва отделна форма. Времето за обработка е продължително, оборудването е старо и ненадеждно, а и самият процес включва много операции, които се извършват на различни машини и от различни хора. Ключова е ролята на човешкият фактор, което определя и високия риск от грешки и несъответствия. Към лещи с високи изисквания за по-голяма точност се налага използването на външни подизпълнители. Това оскъпява крайните продукти и създава проблеми по отношение на срокове на доставка и неясни гаранции за качество.
640 525.00
640 108.99
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
